建筑工程質(zhì)量通病的防治

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一、建筑地面工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防治措施：

　　1、水泥地面易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和預(yù)防措施。地面裂紋、空鼓、起砂是建筑工程中的一項(xiàng)質(zhì)量“通病”。形成地面裂紋的原因很多，一是預(yù)制樓板質(zhì)量差；二是安裝樓板時(shí)水泥坐漿強(qiáng)度達(dá)不到要求而且鋪灰不平，樓板不穩(wěn)；三是局部墻體下沉而造成；四是樓面上面無混凝土墊層而致；五是樓板與樓板之間的縫隙小于40mm，不符合要求；六是板縫澆灌不符合要求；七是成品保護(hù)不利而又出現(xiàn)新的裂縫。

　　針對(duì)以上質(zhì)量問題，通過到工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看施工工藝及操作程序，結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)采取以下防治措施。

　　（1）首先應(yīng)對(duì)基層樓板面進(jìn)行清理，把樓板縫中的建筑垃圾及雜物清理干凈后，用水沖洗干凈，先用1：2.5的水泥砂漿坐漿，再放置鋼筋，用與樓板同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土灌縫，板底吊木托板，保證板縫大于40mm，用振搗器振實(shí)后且離上平面略低10mm；灌縫后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止震動(dòng)，堆放過重的荷載。

　?。?）在樓板上澆筑40mm的細(xì)石混凝土墊層可有效防止地面裂紋及空鼓。首先清理樓板地面基層，再刷一道素水泥漿，用不低于C20的細(xì)石混凝土澆筑，下設(shè)縱橫間距為200mm的鋼板網(wǎng)固定，以增強(qiáng)地面墊層的整體性，這樣用平板振動(dòng)器振實(shí)抹平，之后再進(jìn)行面層的施工。也是先用素水泥漿刷在細(xì)石混凝土墊層上，再用1：2.5的水泥砂漿抹壓，在縱橫間距4～6m處設(shè)置一道伸縮縫界格條，這樣可有效防止因溫度收縮而產(chǎn)生地面變形，進(jìn)而出現(xiàn)裂紋、空鼓等問題。

　　2、室內(nèi)板塊地面易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和預(yù)防措施。室內(nèi)采用板塊地面是難以保證質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)的。一是原材料（成品）質(zhì)量差，特別是平面不平，尺寸大小不一，很難控制縫隙和高低差，按規(guī)定要求，板塊樓地面面層允許偏差，如普通水磨石板和水泥花磚允許偏差為3mm，高級(jí)水磨石板和陶瓷錦磚只允許2mm；大理石板只允許1mm。但是不少廠家制作的成品不過關(guān)，不是這個(gè)角高就是那個(gè)角高，總之面層不在同一平面上。由于成品問題也導(dǎo)致了縫格不順直；因此選用良好的標(biāo)準(zhǔn)的板材是關(guān)鍵，塊材的空鼓也是常見的“病”。原因是基層雜物沒清理干凈，塊材沒有提前濕潤(rùn)，另一個(gè)原因是鋪時(shí)用的砂漿水分過大，在鋪貼塊材時(shí)，首先用水澆潤(rùn)板塊約2小時(shí)，并在干硬性砂漿上鋪平，用橡皮錘捶打密實(shí)、平整，接縫要寬窄一致，這樣不至于產(chǎn)生空鼓。板材粘貼完工后，待充分凝固后方可上人。以免造成板塊活動(dòng)甚至空鼓、損壞。

　　二、廚房、衛(wèi)生間滲漏的質(zhì)量通病

　　廚房、衛(wèi)生間滲漏一直是困擾施工企業(yè)的一種不治之癥；其滲漏一般在墻四周處，管道根部周圍及地漏四周。直接影響用戶的使用，針對(duì)以上情況，經(jīng)過多次實(shí)踐及學(xué)習(xí)外地先進(jìn)的施工工藝做法，覺得在地面基層上做一道柔性防水卷材，可有效遏制其滲漏問題。

　　首先，清理廚房、衛(wèi)生間地面基層的浮灰及雜物并澆水濕潤(rùn)，刷一道素水泥漿，然后做40mm厚的找平層，用水泥漿加108膠鋪貼一道柔性防水卷材（“TS”），四周應(yīng)鋪貼防水卷材附加層（加強(qiáng)層）；上翻墻面的卷材收頭處應(yīng)用水泥釘固定牢固。鋪貼卷材后應(yīng)做24h的蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。這樣在其上面做結(jié)合層，最后再做板塊面層。通過以上行之有效的方法，杜絕了滲漏質(zhì)量通病，此方法也在工程施工中全面推廣。

　　三、門窗安裝容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病與預(yù)防措施。

　?。ㄒ唬┠鹃T窗安裝易出現(xiàn)的問題與防治。木門窗的制作與安裝在質(zhì)量上的存在的問題已成為全國性的問題，不僅在材質(zhì)上達(dá)不到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，而且在制作上也是比較粗糙。

　　1、甲方供材。保證不了設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，隨著建筑市場(chǎng)的開放搞活，木材的質(zhì)量也無法控制，購進(jìn)的木材一是直徑小，二是死結(jié)多，三是腐朽木材用在工程上。

　　2、門窗制作粗糙。木門窗的材質(zhì)本來很差，如果制作粗糙會(huì)對(duì)下一道工序粉刷油漆造成困難，若刨紋不均勻，門板不平是無法用油漆和膩?zhàn)犹幚淼?。因此?duì)木門窗的精心制作及進(jìn)行嚴(yán)格的檢查尤為重要。對(duì)不合格或不符合要求的成品半成品不能采購，也不能使用到工程上。木門窗的安裝，也十分重要。安裝前應(yīng)對(duì)成品門窗進(jìn)行驗(yàn)收，并解決翹曲等問題，木門窗的翹曲允許偏差為3~4mm.對(duì)角線的長(zhǎng)度達(dá)1、2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差為2mm；框?qū)捄透叨冗_(dá)1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差控制在+0.00和-1mm之間，而扇的高度、寬度允許偏差為-1mm。所以門窗安裝前，要對(duì)缺角少棱的框、扇進(jìn)行仔細(xì)修補(bǔ)，達(dá)到牢固、平整，為粉刷、刷油漆打下基礎(chǔ)。

　　3、木門窗的安裝需要做到框正、側(cè)面要垂直，允許誤差不能超過3mm，1級(jí)框?qū)蔷€長(zhǎng)度允許偏差不得超過2mm；框與扇之間，扇與扇接觸處的高低差不能超過2mm規(guī)定。

　　4、木門窗留縫上下要求順直，不能上寬下窄，留縫不能太大，也不能太小成擠縫，對(duì)口縫的寬度允許1.5～2.5mm之間，一般工程框與扇的上縫不得超過1.5mm，可控制在1～1.5mm之間，由于扇經(jīng)常開關(guān)一般會(huì)下垂，拉大上口縫的寬度，而窗扇與下坎間的留縫也不要太小，可控制在2～3mm之間，因?yàn)樯确磸?fù)開關(guān)后會(huì)下沉，使上邊縫加大，下坎縫變小。木門窗留縫指對(duì)口縫、門與框之間的縫隙，允許偏差為1.5mm～2.5mm；外門底縫即外門與地面間的縫隙，允許偏差為5～7mm，廠房大門地縫允許偏差為10～20mm；住宅樓或辦公綜合樓等的內(nèi)門底縫允許偏差為6～8mm，衛(wèi)生間底縫間隙為10～20mm，門窗安裝不僅要迎面平、立面正直，縫隙均勻，同時(shí)對(duì)小五金要求齊全，木螺絲按規(guī)定擰緊，不能用錘頭打入，冒頭平整。一般要先粉刷油漆后安裝小五金，這樣避免交叉污染。以上控制措施對(duì)木門窗安裝起到很好的防治作用。

　　（二）塑料門窗存在的問題和防治。塑料門窗安裝五金時(shí)，要先鉆孔后擰緊螺釘，絕不能不打孔，直接用釘子打入。塑料門窗的固定件少、間距大；且用射釘直接固定在墻體上；這樣是不符合規(guī)范要求的，規(guī)范要求嚴(yán)禁用射釘直接固定。用射釘可固定在墻體兩側(cè)的預(yù)制混凝土塊上，在墻上固定應(yīng)用膨脹螺絲或脹塞。固定間距在門窗四角處上150～200mm；其他部位間距不宜大于600mm.塑料門窗框與墻體的縫隙填塞不符合要求；有的工程直接填塞水泥砂漿，有的工程交工前直接打密封膠等做法；針對(duì)以上錯(cuò)誤做法應(yīng)采取以下方法。門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)填塞閉孔密封材料，填嵌密實(shí)后，再用硅酮密封膠密封，密封膠應(yīng)順直、平整、光滑、寬度和厚度應(yīng)符合要求。建筑外窗常出現(xiàn)雨水滲漏現(xiàn)象，這是因?yàn)椋和獯暗膬?nèi)、外滑道漏設(shè)泄水孔，外窗臺(tái)外高內(nèi)低，窗節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)膠沒打或四周結(jié)構(gòu)膠（密封膠）打的不飽滿。為了有效的防止雨水滲漏到窗內(nèi)側(cè)，采取在窗的內(nèi)滑道也應(yīng)增加泄水孔的做法；在窗的節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)打結(jié)構(gòu)膠，以防止雨水滲到窗內(nèi)。另外窗與墻體四周應(yīng)打密封膠，其厚度和寬度應(yīng)符合要求。

　　四、室內(nèi)墻面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題與措施

　　1、室內(nèi)墻面空鼓、裂紋現(xiàn)象以及細(xì)部不細(xì)狀況。主要表現(xiàn)在構(gòu)造柱水泥抹灰和混凝土墻面易產(chǎn)生空鼓，主要原因是混凝土油污沒清理干凈，沒有在抹灰前先打毛或采用107膠配比的水泥漿涂刷于混凝土或混凝土構(gòu)造柱表面，這種措施可避免空鼓。

　　2、易出現(xiàn)空鼓、裂紋的幾個(gè)部位：如窗臺(tái)、孔洞、插座、開關(guān)四周以及輕質(zhì)砌塊抹灰。主要原因是基底太干燥，特別是窗臺(tái)砌體早已干透，如加氣混凝土砌塊難以澆濕，浸入砌體內(nèi)的水分厚度尚不足20mm；另外一個(gè)原因是窗臺(tái)磚已被搞活動(dòng)和磚表面未清理干凈。解決以上幾個(gè)部位的空鼓和裂紋現(xiàn)象，需在抹灰前澆透水、清除雜物，刷一道素水泥漿；或者，窗臺(tái)去一行磚，改用C10混凝土做成室外低、室內(nèi)高的基體，然后用水泥罩面，保證了窗臺(tái)內(nèi)外高度有差別，防止了雨水流入室內(nèi)，又解決了窗臺(tái)空鼓的問題。

　　3、墻面爆灰原因與防治：墻面爆灰是不允許出現(xiàn)的質(zhì)量問題，但這個(gè)問題難以避免；原因是基底混合砂漿的石灰膏中有不足15天的生石灰塊，且粒徑在2~3mm.在濕度適宜時(shí)，開始“開花”，這就是出現(xiàn)了爆灰。若小面積或局部爆灰，用水濕透爆灰小洞然后用砂漿抹平，后再粉刷。如普遍爆灰或大面積爆灰，則要刮去墻皮后，澆水濕潤(rùn)，重新抹灰。

　　4、墻面細(xì)部處理不細(xì)，暴露出一些質(zhì)量通病。墻面的細(xì)部主要指門窗四周的抹灰問題，表現(xiàn)在嵌縫不嚴(yán)不實(shí)，門窗把小面抹灰不平不齊，孔、洞槽抹灰不平等等。踢腳線上口抹灰不平導(dǎo)致踢腳線出墻厚度不一致，又因?yàn)閴γ婺ɑ視r(shí)， 白灰墻面抹壓在踢腳線基層上，導(dǎo)致踢腳線上口空鼓，長(zhǎng)度超過300mm，就不符合要求。就以上出現(xiàn)的問題，在門窗洞口的兩側(cè)100mm范圍內(nèi)，做高度不低于2m的水泥砂漿護(hù)角。踢腳線部位的基層也應(yīng)做成水泥砂漿底子，然后再抹面層，這樣基層底子灰與面層結(jié)合牢固，水泥砂漿強(qiáng)度相同，避免了踢腳線抹灰空鼓的問題。

　　5、墻面陰角不順直、陽角不方正的原因與防治。在創(chuàng)優(yōu)工程中，陽角不方正、陰角不順直，出現(xiàn)小急彎也是影響觀感驗(yàn)收的一個(gè)重要因素。允許用拐尺量，方正誤差不超過2mm，但彎彎曲曲不順直，直接影響墻面的驗(yàn)收得分。造成陰陽角不順直的原因有兩個(gè)，一是抹灰時(shí)設(shè)置標(biāo)筋不符合質(zhì)量要求，所使用的控制陰角的工具不夠長(zhǎng)，難以控制陰角的順直，另一個(gè)原因是在粉刷時(shí)，不僅沒有處理不順直的陰陽角，反而刮上兩三遍膩?zhàn)雍螅殃庩柦亲兂蓮潖澢灰?guī)整的角了。粉刷把陰角弄成小急彎的普遍問題，是因?yàn)榉鬯⒐]有在刮完膩?zhàn)雍蟀殃庩柦怯霉ぞ咄樢幌?，結(jié)果大墻刮白隨彎就彎造成了陰陽角的不順直、方正。解決內(nèi)墻面陽角不方正的一個(gè)辦法是：水泥包角時(shí)，先找大角后找好小面方角，再返回用泥桿，順角上下趕壓成直角，要求順直方正，尤其是注意框邊的小面平整度和框邊的寬度問題。這樣，陽角找方正以后，水泥砂漿未凝固時(shí)切勿用找方工具順壓角。待粉刷時(shí)，一起用砂漿把陰角陽角打磨去水泥浮邊，便可刷漿。陰角用500mm以上的方角工具找方，當(dāng)然，這個(gè)工具越長(zhǎng)，陰角越順直方正。細(xì)部處理問題，主要是把邊邊棱棱、踢腳線接槎部位及框邊、槽、盒四面的抹灰與刷漿搞細(xì)。認(rèn)真把細(xì)部邊棱壓光壓平。使刷漿不透底、不流墜、不漏刷、不污染、使邊棱齊整且干凈。

　　綜觀以上建筑工程質(zhì)量通病，有的是直接影響著房屋的結(jié)構(gòu)安全，有的影響著建筑的美觀和使用要求，給用戶使用造成很多麻煩和質(zhì)量投訴問題，本文列舉了幾項(xiàng)質(zhì)量通病的防治措施，意在提醒建筑施工企業(yè)加強(qiáng)隊(duì)伍技術(shù)管理，認(rèn)真遵守國家的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，努力消除質(zhì)量通病的出現(xiàn)，加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量通病的防治，給社會(huì)及用戶交一個(gè)合格的放心工程、滿意工程。