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現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠模板施工安全技術(shù)交底
1. 模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的組合模板,并由加工廠集中加工制作。
2. 使用QM和SZ鋼支架做模板支架時,應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求;地基應(yīng)驗算,必要時應(yīng)加固;桿件、頂托、底托的規(guī)格應(yīng)匹配;頂托和底托的螺旋絲杠插入立柱的長度不得小于絲杠全長的2/3;連接螺栓必須齊全,并緊固。
3. 連接螺栓、模板拉桿的間距、直徑、根數(shù)應(yīng)通過計算確定。采用附著式振動器振搗混凝土?xí)r,模板的連接螺栓應(yīng)采取防螺母松動的措施。
4. 設(shè)計文件規(guī)定在池壁頂部安設(shè)欄桿時,應(yīng)在池壁腳手架拆除前完成欄桿安裝,并經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格。
5. 模板及其支架支設(shè)完成后,必須進(jìn)行檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件。
6. 模板及其支承體系應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載、材料供應(yīng)商、現(xiàn)場環(huán)境等條件進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工安全要求,能承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中的附加荷載和風(fēng)荷載等。
7. 使用磚砌體做側(cè)模時,施工前應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對側(cè)模進(jìn)行驗算,其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工安全要求;砌體水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度時,嚴(yán)禁側(cè)模受外力,作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。
8. 模板及其支承系統(tǒng)應(yīng)按施工設(shè)計制作,嚴(yán)禁擅自改動。
9. 模板加工應(yīng)符合下列要求:
(1) 木模板加工場內(nèi)嚴(yán)禁煙火,易燃物必須集中存放在指定位置,下班前應(yīng)及時清運(yùn)出場。
(2) 機(jī)械運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越機(jī)械轉(zhuǎn)動部分傳遞工件、工具等;排除故障、拆裝刀具時,必須切斷電源,待機(jī)械停穩(wěn)后,方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致。
(3) 加工機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好,安全裝置應(yīng)齊全有效,機(jī)械部件應(yīng)連接牢固,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。加工作業(yè)前應(yīng)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常。
(4) 嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和作業(yè)平臺上的木屑、刨花和雜物。
(5) 模板、支撐和材料碼放應(yīng)平穩(wěn);碼放高度不得大于2m。圓木垛高度不得大于3m,垛距不得小于1.5m;成材垛高不得大于4m,垛距不得小于1m;鋼材垛高應(yīng)由地基承載力驗算確定;且不宜大于1.2m。
(6) 作業(yè)后,必須切斷電源,鎖固閘箱,并擦拭、滑潤機(jī)械、清除木屑、刨花。
(7) 模板加工場應(yīng)符合下列要求:
1) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。
2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。
3) 操作臺應(yīng)堅固,安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。
6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。
7) 加工場搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。
8) 加工場應(yīng)單獨設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場,并形成運(yùn)輸、消防通道。
10) 加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。
10. 模板及其支承系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求:
(1) 施工中嚴(yán)禁攀登拉桿、支撐。
(2) 已安裝的模板,下班前必須固定。
(3) 安裝水平模板遇有預(yù)留孔洞應(yīng)臨時封閉。
(4) 直壁整體模板應(yīng)用斜撐固定,斜撐兩端必須支牢。
(5) 柱墻模板立穩(wěn)后應(yīng)及時用拉桿或撐桿固定或臨時固定。
(6) 模板排架的拉桿或撐桿,不得支靠在腳手架和不穩(wěn)定的物體上。
(7) 模板及其支承系統(tǒng)安裝,必須按施工設(shè)計實施,嚴(yán)禁任意改動。
(8) 支設(shè)圓形和倒拱形的內(nèi)模,應(yīng)采取抗混凝土內(nèi)壓頂升力的措施。
(9) 施工前應(yīng)根據(jù)模板、支架的狀況和現(xiàn)場環(huán)境條件確定安裝方法,選擇適宜的安裝機(jī)具。
(10) 支搭較大模板,應(yīng)有專人指揮,操作人員必須站在安全可靠的地方,嚴(yán)禁施工人員站在模板上隨大模板同時起吊。
(11) 在基坑、溝槽內(nèi)支模應(yīng)檢查土壁邊坡穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有坍塌征兆必須采取加固措施后方能作業(yè)。
(12) 模板支架的地基應(yīng)平整、堅實、排水良好,立柱應(yīng)垂直,立柱與地基間應(yīng)加墊木,拉桿和剪刀撐等桿件的節(jié)點應(yīng)連接牢固。
(13) 基坑、溝槽邊不得堆放模板和木料、鋼材等,模板、散料和工具不得在高處浮擱;腳手架上不得集中堆放模板,鋼模堆放不宜超過3層。
(14) 向基坑、溝槽內(nèi)運(yùn)輸模板及其配件時,應(yīng)與坑、槽內(nèi)人員相互呼應(yīng);吊運(yùn)時,下方不得有人;下到基坑、溝槽內(nèi)的模板、材料應(yīng)平放穩(wěn)固,不得靠立在土壁上。
(15) 管渠側(cè)墻和池壁與其頂板混凝土連續(xù)澆筑時,側(cè)墻和池壁內(nèi)模的立柱不得同時作為頂板模板的立柱。頂板支撐的斜桿或橫向連桿不得與側(cè)墻、池壁模板的桿件相連。
(16) 采用分層模板或安裝澆筑混凝土的窗口模板時,層高或窗口豎向間距不得大于1.5m,并應(yīng)采取防止雜物墜入模板倉內(nèi)的措施。
(17) 圓錐形水池斜壁模板及其排架應(yīng)符合下列要求:
1) 支承外模的排架必須按施工設(shè)計的位置與高程架設(shè),排架的撐桿與拉桿必須固定牢靠,梯形排架的底腳與地基間應(yīng)用木質(zhì)墊板找平。
2) 內(nèi)外模板、排架、螺栓拉桿及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)池壁混凝土結(jié)構(gòu)尺寸與澆筑速度進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的驗算確定。
3) 斜壁內(nèi)模應(yīng)進(jìn)行抗混凝土內(nèi)壓頂升力的驗算;采用鋼梁插模時,斜壁內(nèi)模的工字鋼梁的上下端應(yīng)固定;梁間插放的模板,兩端應(yīng)用木楔卡牢;采用整體鋼模時,應(yīng)采用撐桿將整體鋼模撐牢并預(yù)留混凝土澆筑窗口。
(18) 圓形水池直壁模板應(yīng)符合下列要求:
1) 直壁內(nèi)外模板宜采用鋼制模板。
2) 內(nèi)外模板間應(yīng)用對拉螺栓鎖緊。
3) 鋼制骨架、卡具應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的側(cè)壓力通過計算確定。
4) 內(nèi)外模板的外側(cè)應(yīng)采用環(huán)形鋼制骨架支承,骨架與模板間應(yīng)采用特制卡具連接牢固,并用環(huán)形箍和內(nèi)撐固定卡牢。
11. 模板及其支承體系的材料應(yīng)符合施工設(shè)計要求,并應(yīng)符合下列要求:
(1) 木質(zhì)的橫梁、立木不得使用拼接材料。
(2) 脆性木材和過分潮濕易引起變形的木材不得使用。
(3) 標(biāo)準(zhǔn)模板必須具有出廠合格證,非標(biāo)準(zhǔn)模板應(yīng)進(jìn)行荷載試驗,確認(rèn)符合模板設(shè)計要求,并形成文件后方可使用。
12. 采用扣件式鋼管腳手架做模板支架,應(yīng)符合下列要求:
(1) 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高的垂直允許偏差不得大于15mm。
(2) 采用單根立桿做支架時,立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不得大于25mm。
(3) 設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長度超過30cm時,應(yīng)采取可靠的固定措施。
(4) 施工前應(yīng)對模板支架進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求;地基應(yīng)驗算,承載力不足時,應(yīng)加固。
(5) 滿堂紅模板支架四邊與中間,每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐;剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求:
1) 高度在24m以上的雙排腳手架,應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。
2) 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于15cm。
3) 高度在24m以下的單、雙排腳手架,必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈跨不得大于15m。
4) 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)符合表2-5的要求;每道剪刀撐寬度不得小于4跨,且不得小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。
5) 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接時,其長度不得小于1m,并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于10cm。
13. 管渠墻體水平拉模施工時,應(yīng)符合下列要求:
(1) 拉模運(yùn)行中,嚴(yán)禁人員和車輛從中穿過。
(2) 軌枕基應(yīng)堅實,枕木符合施工設(shè)計要求。
(3) 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
(4) 導(dǎo)軌安裝與拆除應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)相互配合,動作一致。
(5) 導(dǎo)軌、拉模等使用期間,應(yīng)設(shè)置專人維護(hù);拉模移動前,應(yīng)對所通過導(dǎo)軌進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格。
(6) 拉模安裝前,應(yīng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備使用說明書,掌握設(shè)備性能和安裝工藝并按照說明書的要求進(jìn)行安裝。
(7) 導(dǎo)軌連接應(yīng)牢固,材質(zhì)、軌距和高程應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定,經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。
(8) 拉模設(shè)備應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常并形成文件。
14. 采用門式鋼管腳手架做模板支架,應(yīng)符合下列要求:
(1) 門架用于整體式平臺模板時,門架立桿、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂,模板系統(tǒng)與門架支撐應(yīng)有滿足吊運(yùn)要求的可靠連接。
(2) 可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過20cm;當(dāng)超過20cm時,一榀門架承載力的設(shè)計值應(yīng)進(jìn)行修正:伸出長度為30cm時,修正系數(shù)為0.90;伸出長度超過30cm時,修正系數(shù)為0.80。
(3) 構(gòu)造設(shè)計上,宜以立桿直接傳遞荷載。當(dāng)荷載作用于門架橫桿上時,門架的承載能力應(yīng)乘以折減系數(shù):當(dāng)荷載對稱作用于立桿與加強(qiáng)桿范圍內(nèi)時,應(yīng)取0.9;當(dāng)荷載對稱作用在加強(qiáng)桿頂部時,應(yīng)取0.70;當(dāng)荷載集中作用于橫桿中間時,應(yīng)取0.30。
(4) 施工前應(yīng)對模板支架進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求。地基應(yīng)驗算,承載力不足時應(yīng)加固。
(5) 門架用于頂板模板支架時,門架間距與跨距應(yīng)由計算確定,在支架的周邊頂層、底層和中間每5列、5排應(yīng)通長連續(xù)設(shè)置水平加固桿;支架高度大于10m時,在支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距設(shè)置剪刀撐,其寬度不得大于4個跨距或間距;斜桿與地面的傾角宜為45°~60°。
(6) 用于梁模板支撐的門架,應(yīng)采用平行或垂直于梁軸線的布置方式;平行于梁軸線時,兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底橫小楞連接牢固垂直于梁軸線時,門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐。
15. 模板運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:
(1) 運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)模板、支架的質(zhì)量和形狀選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。
(2) 使用載重汽車運(yùn)輸模板,應(yīng)打摞穩(wěn)固,支架應(yīng)捆綁、牢靠,嚴(yán)禁人員攀爬或坐臥在模板、支架上,嚴(yán)禁超寬、超高。
(3) 在坡道上應(yīng)緩慢行駛、控制速度,下坡時前方不得有人;使用手推車運(yùn)輸模板等,裝車應(yīng)均衡,捆綁應(yīng)牢固,卸車應(yīng)均衡、有序,嚴(yán)禁撒把卸車。
(4) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平整、無障礙物;穿越橋涵、架空線的凈空應(yīng)滿足運(yùn)輸安全要求;沿線橋涵、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)具有足夠的承載力;遇電力架空線路時,其凈高應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。
16. 構(gòu)筑物的變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)與模板同步設(shè)置并應(yīng)符合下列要求:
(1) 變形縫和預(yù)留后澆帶的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。
(2) 變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)按設(shè)計或施工設(shè)計規(guī)定的位置設(shè)置,未經(jīng)設(shè)計同意不得隨意改變。
(3) 變形縫設(shè)有止水帶時,止水帶的固定應(yīng)進(jìn)行專項施工設(shè)計;固定止水帶的側(cè)模應(yīng)支撐牢固。
(4) 止水帶接縫粘結(jié)和安設(shè)應(yīng)選派經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格的人員操作;配制粘結(jié)料和粘結(jié)接縫現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,現(xiàn)場易燃物品應(yīng)清除干凈;作業(yè)時嚴(yán)禁煙火; 熱風(fēng)焊接使用的空氣壓縮機(jī)壓力不宜大于0.5MPa,壓縮空氣必須經(jīng)濾清器過濾,儲氣罐穩(wěn)壓后方可將熱風(fēng)送至焊槍使用。
17. 嚴(yán)禁在組合鋼模板上架設(shè)和使用36V以上的電力纜線和電動工具;在支承系統(tǒng)安裝未完成前安裝大模板,必須采取臨時支撐措施保持穩(wěn)定;大模板安裝時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的吊點位置起吊。垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個以上的吊點;水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點。
18. 模板及其支承系統(tǒng)拆除應(yīng)符合下列要求:
(1) 大模板放置時,模板下面不得壓電力纜線和氣焊纜線。
(2) 平板與墻體上危及人員安全的預(yù)留孔洞,應(yīng)在模板拆除后封閉、蓋嚴(yán)。
(3) 拆除間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,不得留有松動或懸掛的模板。
(4) 復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高處作業(yè)應(yīng)有專人指揮,并按拆除方案規(guī)定的程序、方法和安全技術(shù)措施進(jìn)行。
(5) 拆除模板及其支承系統(tǒng)應(yīng)標(biāo)示出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),必要時應(yīng)設(shè)專人看守。
(6) 拆除模板及其支承系統(tǒng),應(yīng)進(jìn)行混凝土試塊強(qiáng)度檢驗,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時,方可拆除。
(7) 不得使用氧氣割炬切割、燒烤模板拉桿,已拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時運(yùn)走,妥善堆放。拆下帶釘木料,應(yīng)隨時將釘子拔掉。
(8) 拆除大模板應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行,吊點應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定,垂直吊運(yùn)應(yīng)采用兩個以上吊點,水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個吊點。
(9) 高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須在作業(yè)平臺上操作;連接件、工具和扳手等應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得放在模板或腳手板上,嚴(yán)禁拋擲。
(10) 上下傳接模板及其桿件應(yīng)精神集中、相互照應(yīng),模板應(yīng)隨拆除隨傳運(yùn),不得堆放在腳手板上。中途停歇,必須將活動部件固定牢靠。
(11) 拼裝的大模板拆除時,應(yīng)先掛牢吊索,待支撐和相鄰模板連接件被拆除,確認(rèn)模板離開結(jié)構(gòu)表面后方可起吊;拆除模板未安放穩(wěn)定前,不得摘鉤;拆除過程中,必須隨時采取臨時支撐措施,確保未拆除模板的穩(wěn)定性;預(yù)制拼裝的大模板應(yīng)整體拆除。
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