現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠模板施工安全技術(shù)交底

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1. 模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的組合模板，并由加工廠集中加工制作。

2. 使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；地基應(yīng)驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)加固；桿件、頂托、底托的規(guī)格應(yīng)匹配；頂托和底托的螺旋絲杠插入立柱的長(zhǎng)度不得小于絲杠全長(zhǎng)的2／3；連接螺栓必須齊全，并緊固。

3. 連接螺栓、模板拉桿的間距、直徑、根數(shù)應(yīng)通過計(jì)算確定。采用附著式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，模板的連接螺栓應(yīng)采取防螺母松動(dòng)的措施。

4. 設(shè)計(jì)文件規(guī)定在池壁頂部安設(shè)欄桿時(shí)，應(yīng)在池壁腳手架拆除前完成欄桿安裝，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格。

5. 模板及其支架支設(shè)完成后，必須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件。

6. 模板及其支承體系應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載、材料供應(yīng)商、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等條件進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工安全要求，能承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中的附加荷載和風(fēng)荷載等。

7. 使用磚砌體做側(cè)模時(shí)，施工前應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況等對(duì)側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工安全要求；砌體水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，嚴(yán)禁側(cè)模受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。

8. 模板及其支承系統(tǒng)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)制作，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。

9. 模板加工應(yīng)符合下列要求：

（1) 木模板加工場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，易燃物必須集中存放在指定位置，下班前應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。

（2) 機(jī)械運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞工件、工具等；排除故障、拆裝刀具時(shí)，必須切斷電源，待機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。

（3) 加工機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好，安全裝置應(yīng)齊全有效，機(jī)械部件應(yīng)連接牢固，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。加工作業(yè)前應(yīng)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常。

（4) 嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和作業(yè)平臺(tái)上的木屑、刨花和雜物。

（5) 模板、支撐和材料碼放應(yīng)平穩(wěn)；碼放高度不得大于2m。圓木垛高度不得大于3m，垛距不得小于1.5m；成材垛高不得大于4m，垛距不得小于1m；鋼材垛高應(yīng)由地基承載力驗(yàn)算確定；且不宜大于1.2m。

（6) 作業(yè)后，必須切斷電源，鎖固閘箱，并擦拭、滑潤(rùn)機(jī)械、清除木屑、刨花。

（7) 模板加工場(chǎng)應(yīng)符合下列要求：

1） 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2） 加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

3） 操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固，安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

4） 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。

5） 含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng)，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

6） 加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7） 加工場(chǎng)搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

8） 加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場(chǎng)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

9） 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng)，并形成運(yùn)輸、消防通道。

10） 加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。

10. 模板及其支承系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：

(1) 施工中嚴(yán)禁攀登拉桿、支撐。

(2) 已安裝的模板，下班前必須固定。

(3) 安裝水平模板遇有預(yù)留孔洞應(yīng)臨時(shí)封閉。

(4) 直壁整體模板應(yīng)用斜撐固定，斜撐兩端必須支牢。

(5) 柱墻模板立穩(wěn)后應(yīng)及時(shí)用拉桿或撐桿固定或臨時(shí)固定。

(6) 模板排架的拉桿或撐桿，不得支靠在腳手架和不穩(wěn)定的物體上。

(7) 模板及其支承系統(tǒng)安裝，必須按施工設(shè)計(jì)實(shí)施，嚴(yán)禁任意改動(dòng)。

(8) 支設(shè)圓形和倒拱形的內(nèi)模，應(yīng)采取抗混凝土內(nèi)壓頂升力的措施。

(9) 施工前應(yīng)根據(jù)模板、支架的狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件確定安裝方法，選擇適宜的安裝機(jī)具。

(10) 支搭較大模板，應(yīng)有專人指揮，操作人員必須站在安全可靠的地方，嚴(yán)禁施工人員站在模板上隨大模板同時(shí)起吊。

(11) 在基坑、溝槽內(nèi)支模應(yīng)檢查土壁邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有坍塌征兆必須采取加固措施后方能作業(yè)。

(12) 模板支架的地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水良好，立柱應(yīng)垂直，立柱與地基間應(yīng)加墊木，拉桿和剪刀撐等桿件的節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接牢固。

(13) 基坑、溝槽邊不得堆放模板和木料、鋼材等，模板、散料和工具不得在高處浮擱；腳手架上不得集中堆放模板，鋼模堆放不宜超過3層。

(14) 向基坑、溝槽內(nèi)運(yùn)輸模板及其配件時(shí)，應(yīng)與坑、槽內(nèi)人員相互呼應(yīng)；吊運(yùn)時(shí)，下方不得有人；下到基坑、溝槽內(nèi)的模板、材料應(yīng)平放穩(wěn)固，不得靠立在土壁上。

(15) 管渠側(cè)墻和池壁與其頂板混凝土連續(xù)澆筑時(shí)，側(cè)墻和池壁內(nèi)模的立柱不得同時(shí)作為頂板模板的立柱。頂板支撐的斜桿或橫向連桿不得與側(cè)墻、池壁模板的桿件相連。

(16) 采用分層模板或安裝澆筑混凝土的窗口模板時(shí)，層高或窗口豎向間距不得大于1.5m，并應(yīng)采取防止雜物墜入模板倉內(nèi)的措施。

(17) 圓錐形水池斜壁模板及其排架應(yīng)符合下列要求：

1) 支承外模的排架必須按施工設(shè)計(jì)的位置與高程架設(shè)，排架的撐桿與拉桿必須固定牢靠，梯形排架的底腳與地基間應(yīng)用木質(zhì)墊板找平。

2) 內(nèi)外模板、排架、螺栓拉桿及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)池壁混凝土結(jié)構(gòu)尺寸與澆筑速度進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的驗(yàn)算確定。

3) 斜壁內(nèi)模應(yīng)進(jìn)行抗混凝土內(nèi)壓頂升力的驗(yàn)算；采用鋼梁插模時(shí)，斜壁內(nèi)模的工字鋼梁的上下端應(yīng)固定；梁間插放的模板，兩端應(yīng)用木楔卡牢；采用整體鋼模時(shí)，應(yīng)采用撐桿將整體鋼模撐牢并預(yù)留混凝土澆筑窗口。

(18) 圓形水池直壁模板應(yīng)符合下列要求：

1) 直壁內(nèi)外模板宜采用鋼制模板。

2) 內(nèi)外模板間應(yīng)用對(duì)拉螺栓鎖緊。

3) 鋼制骨架、卡具應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的側(cè)壓力通過計(jì)算確定。

4) 內(nèi)外模板的外側(cè)應(yīng)采用環(huán)形鋼制骨架支承，骨架與模板間應(yīng)采用特制卡具連接牢固，并用環(huán)形箍和內(nèi)撐固定卡牢。

11. 模板及其支承體系的材料應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列要求：

(1) 木質(zhì)的橫梁、立木不得使用拼接材料。

(2) 脆性木材和過分潮濕易引起變形的木材不得使用。

(3) 標(biāo)準(zhǔn)模板必須具有出廠合格證，非標(biāo)準(zhǔn)模板應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確認(rèn)符合模板設(shè)計(jì)要求，并形成文件后方可使用。

12. 采用扣件式鋼管腳手架做模板支架，應(yīng)符合下列要求：

（1) 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高的垂直允許偏差不得大于15mm。

（2) 采用單根立桿做支架時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不得大于25mm。

（3) 設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過30cm時(shí)，應(yīng)采取可靠的固定措施。

（4) 施工前應(yīng)對(duì)模板支架進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；地基應(yīng)驗(yàn)算，承載力不足時(shí)，應(yīng)加固。

（5) 滿堂紅模板支架四邊與中間，每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐；剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1） 高度在24m以上的雙排腳手架，應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

2） 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于15cm。

3） 高度在24m以下的單、雙排腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈跨不得大于15m。

4） 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)符合表2-5的要求；每道剪刀撐寬度不得小于4跨，且不得小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間。

5） 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。搭接時(shí)，其長(zhǎng)度不得小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于10cm。

13. 管渠墻體水平拉模施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1) 拉模運(yùn)行中，嚴(yán)禁人員和車輛從中穿過。

(2) 軌枕基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，枕木符合施工設(shè)計(jì)要求。

(3) 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

(4) 導(dǎo)軌安裝與拆除應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)相互配合，動(dòng)作一致。

(5) 導(dǎo)軌、拉模等使用期間，應(yīng)設(shè)置專人維護(hù)；拉模移動(dòng)前，應(yīng)對(duì)所通過導(dǎo)軌進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格。

(6) 拉模安裝前，應(yīng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備使用說明書，掌握設(shè)備性能和安裝工藝并按照說明書的要求進(jìn)行安裝。

(7) 導(dǎo)軌連接應(yīng)牢固，材質(zhì)、軌距和高程應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

(8) 拉模設(shè)備應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常并形成文件。

14. 采用門式鋼管腳手架做模板支架，應(yīng)符合下列要求：

(1) 門架用于整體式平臺(tái)模板時(shí)，門架立桿、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂，模板系統(tǒng)與門架支撐應(yīng)有滿足吊運(yùn)要求的可靠連接。

(2) 可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過20cm；當(dāng)超過20cm時(shí)，一榀門架承載力的設(shè)計(jì)值應(yīng)進(jìn)行修正：伸出長(zhǎng)度為30cm時(shí)，修正系數(shù)為0.90；伸出長(zhǎng)度超過30cm時(shí)，修正系數(shù)為0.80。

(3) 構(gòu)造設(shè)計(jì)上，宜以立桿直接傳遞荷載。當(dāng)荷載作用于門架橫桿上時(shí)，門架的承載能力應(yīng)乘以折減系數(shù)：當(dāng)荷載對(duì)稱作用于立桿與加強(qiáng)桿范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)取0.9；當(dāng)荷載對(duì)稱作用在加強(qiáng)桿頂部時(shí)，應(yīng)取0.70；當(dāng)荷載集中作用于橫桿中間時(shí)，應(yīng)取0.30。

(4) 施工前應(yīng)對(duì)模板支架進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求。地基應(yīng)驗(yàn)算，承載力不足時(shí)應(yīng)加固。

(5) 門架用于頂板模板支架時(shí)，門架間距與跨距應(yīng)由計(jì)算確定，在支架的周邊頂層、底層和中間每5列、5排應(yīng)通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置水平加固桿；支架高度大于10m時(shí)，在支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距設(shè)置剪刀撐，其寬度不得大于4個(gè)跨距或間距；斜桿與地面的傾角宜為45°～60°。

(6) 用于梁模板支撐的門架，應(yīng)采用平行或垂直于梁軸線的布置方式；平行于梁軸線時(shí)，兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底橫小楞連接牢固垂直于梁軸線時(shí)，門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐。

15. 模板運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：

(1) 運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)模板、支架的質(zhì)量和形狀選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。

(2) 使用載重汽車運(yùn)輸模板，應(yīng)打摞穩(wěn)固，支架應(yīng)捆綁、牢靠，嚴(yán)禁人員攀爬或坐臥在模板、支架上，嚴(yán)禁超寬、超高。

(3) 在坡道上應(yīng)緩慢行駛、控制速度，下坡時(shí)前方不得有人；使用手推車運(yùn)輸模板等，裝車應(yīng)均衡，捆綁應(yīng)牢固，卸車應(yīng)均衡、有序，嚴(yán)禁撒把卸車。

(4) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無障礙物；穿越橋涵、架空線的凈空應(yīng)滿足運(yùn)輸安全要求；沿線橋涵、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)具有足夠的承載力；遇電力架空線路時(shí)，其凈高應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。

16. 構(gòu)筑物的變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)與模板同步設(shè)置并應(yīng)符合下列要求：

(1) 變形縫和預(yù)留后澆帶的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2) 變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)規(guī)定的位置設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意改變。

(3) 變形縫設(shè)有止水帶時(shí)，止水帶的固定應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)；固定止水帶的側(cè)模應(yīng)支撐牢固。

(4) 止水帶接縫粘結(jié)和安設(shè)應(yīng)選派經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格的人員操作；配制粘結(jié)料和粘結(jié)接縫現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，現(xiàn)場(chǎng)易燃物品應(yīng)清除干凈；作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁煙火； 熱風(fēng)焊接使用的空氣壓縮機(jī)壓力不宜大于0.5MPa，壓縮空氣必須經(jīng)濾清器過濾，儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓后方可將熱風(fēng)送至焊槍使用。

17. 嚴(yán)禁在組合鋼模板上架設(shè)和使用36V以上的電力纜線和電動(dòng)工具；在支承系統(tǒng)安裝未完成前安裝大模板，必須采取臨時(shí)支撐措施保持穩(wěn)定；大模板安裝時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置起吊。垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)；水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。

18. 模板及其支承系統(tǒng)拆除應(yīng)符合下列要求：

(1) 大模板放置時(shí)，模板下面不得壓電力纜線和氣焊纜線。

(2) 平板與墻體上危及人員安全的預(yù)留孔洞，應(yīng)在模板拆除后封閉、蓋嚴(yán)。

(3) 拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板。

(4) 復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高處作業(yè)應(yīng)有專人指揮，并按拆除方案規(guī)定的程序、方法和安全技術(shù)措施進(jìn)行。

(5) 拆除模板及其支承系統(tǒng)應(yīng)標(biāo)示出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看守。

(6) 拆除模板及其支承系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行混凝土試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

(7) 不得使用氧氣割炬切割、燒烤模板拉桿，已拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放。拆下帶釘木料，應(yīng)隨時(shí)將釘子拔掉。

(8) 拆除大模板應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行，吊點(diǎn)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定，垂直吊運(yùn)應(yīng)采用兩個(gè)以上吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)吊點(diǎn)。

(9) 高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須在作業(yè)平臺(tái)上操作；連接件、工具和扳手等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得放在模板或腳手板上，嚴(yán)禁拋擲。

(10) 上下傳接模板及其桿件應(yīng)精神集中、相互照應(yīng)，模板應(yīng)隨拆除隨傳運(yùn)，不得堆放在腳手板上。中途停歇，必須將活動(dòng)部件固定牢靠。

(11) 拼裝的大模板拆除時(shí)，應(yīng)先掛牢吊索，待支撐和相鄰模板連接件被拆除，確認(rèn)模板離開結(jié)構(gòu)表面后方可起吊；拆除模板未安放穩(wěn)定前，不得摘鉤；拆除過程中，必須隨時(shí)采取臨時(shí)支撐措施，確保未拆除模板的穩(wěn)定性；預(yù)制拼裝的大模板應(yīng)整體拆除。