工程項目管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 工程項目管理軟件 | 裝飾管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 購買價格 | 在線試用 | 手機APP | 產(chǎn)品資料
X 關閉

構(gòu)造柱、圈梁、板縫等砼澆筑施工技術交底

申請免費試用、咨詢電話:400-8352-114

技術交底記錄                        TJ1.5                                             

 

工程名稱 徐州福禧生物工程科技有限公司 施工單位 徐州九鼎建筑工程有限公司 交底部位  主體部位: 構(gòu)造柱、圈梁、板、梯 工序名稱 混凝土澆筑 交底內(nèi)容: 構(gòu)造柱、圈梁、板縫等砼澆筑   1.作業(yè)條件  (1)模板牢固、穩(wěn)定,標高尺寸符合要求,模板縫隙最大不得超過2.5毫米,過大者應堵嚴,并辦完預檢手續(xù)。 (2) 構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿,應剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。 (3) 常溫施工時,在混凝土澆灌前,磚墻、木模應提前適量澆水濕潤,但不得有積水。 3.操作工藝 工藝流程: 作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆灌、振搗→混凝土養(yǎng)護 (1)混凝土攪拌: 1.采用商品混凝土 (2)混凝土運輸: 1.采用混凝土攪拌車運輸,控制混凝土塔落度及初凝時間。 (3)混凝土澆灌、振搗: 1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm~10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 2)澆灌方法:用塔吊吊斗供料時,應先將吊斗降至鐵盤50~60cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。 3)澆灌混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其震動,再灌入混凝土。應分層澆灌振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。 4)混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土時,振搗棒與混凝土面應成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土時應選用φ30mm小型振搗棒。 5)澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置,外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象,并派專人修理。 6)表面抹平:圈梁和板縫混凝土每振搗完一段,應隨即用木抹子壓實、抹平、表面不得有松散混凝土。 (4)混凝土養(yǎng)護;混凝土澆灌12h以內(nèi),應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日澆水養(yǎng)護兩次,養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。 (5)填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標準試塊和同條件試塊),用以檢驗混凝土28d強度。 冬期施工參見“剪力墻結(jié)構(gòu)(大模板)普通混凝土澆灌”。 4.質(zhì)量標準 (1)保證項目: 1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑,必須符合施工規(guī)范及有關的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關試驗報告。 2)混凝土配合比原材料計量允許偏差,水泥和摻合料為±2%,骨料為±3%,水或外加劑為±2%(均為重量計)?;炷恋臄嚢?、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。 3)按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107—87)對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,并評定混凝土強度。 (2)基本項目 混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣,具體要求參見《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301—88)。 (3)允許偏差項目:見表2-42。                   構(gòu)造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混凝土允許偏差和檢驗方法    表2-42 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 磚混 多層大模 1 構(gòu)造柱中心線位置 10 10 尺量檢查   2 構(gòu)造柱層間錯位 8 8 3 標高 (層高) ±1 ±10 水準儀或尺量 4 截面尺寸 +8 -5 +5 -2 尺量檢查 5 垂直度(每層) 5 5 用2米托線板檢查 6 表面平整度 8 4 用2米靠尺和楔形尺檢查 7 預埋件中心線偏移 10 10 尺量檢查 8 預埋螺栓中心線偏移 5 5 9 預留洞中心線偏移 15 15 5.成品保護 (1)澆注混凝土時,不得污染清水磚墻面。 (2)振搗混凝土時,不得振動鋼筋、模板及預埋件,以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。 (3)操作時不得踩碰鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調(diào)直補好。 (4)散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。 6.應注意的質(zhì)量問題。 (1)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷:造成的主要原因是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊塊等。因此,澆灌混凝土前應檢查鋼筋位置及保護層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋及模板;認真進行分層振搗,不得有漏振現(xiàn)象。           技術負責人   交底人   接受交底人  

注;本記錄一式兩份,一份交接底人,一份存檔。
發(fā)布:2007-07-27 12:05    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
相關文章:

泛普工程管理軟件其他應用

項目管理工具 禪道項目管理軟件 夢龍項目管理軟件 微軟項目管理軟件 裝飾管理系統(tǒng) 裝修預算軟件 項目計劃軟件 項目進度管理軟件 軟件項目管理工具 材料管理軟件 工程項目管理軟件系統(tǒng) 項目管理系統(tǒng) 施工管理軟件 建筑工程項目管理軟件 工程管理軟件