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混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)
一、混凝土材料要求 1、混凝土原材料及配合比的要求 (1)水泥:水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報告。不得隨便使用過期水泥,嚴(yán)禁使用安定性不合格水泥。 (2)砂:應(yīng)使用中、粗砂,砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求,砂中含泥量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。砂應(yīng)有試驗(yàn)報告單。 (3)石子:(卵石或碎石)石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求,石子的針、片狀顆粒含量以及含泥量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。石子應(yīng)有試驗(yàn)報告單。 (4)水:應(yīng)采用潔凈的飲用水,其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。 (5)外加劑:應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場試驗(yàn)報告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑摻量應(yīng)根據(jù)施工要求,通過試驗(yàn)室確定。 (6) 混合材料(粉煤灰、膨脹劑、石粉等):所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求?;旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有進(jìn)場試驗(yàn)報告?;旌喜牧蠐搅繎?yīng)根據(jù)施工要求,通過試驗(yàn)室確定。 2、現(xiàn)場自拌混凝土注意事項(xiàng): (1)主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),也可采用自落式攪拌機(jī)。計量設(shè)備一般采用磅秤或電子計量設(shè)備。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管標(biāo)志計量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等。現(xiàn)場檢測器具,如坍落度桶、混凝土試模等。 (2)所有的原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。 (3)所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈,計量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。 (4)施工單位管理人員要向攪拌混凝土作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 (5)時常檢查混凝土的坍落度及和易性,保持混凝土拌合物的均勻一致性,良好的流動性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。當(dāng)混凝土拌合物不符合上述要求時,應(yīng)查找原因,及時調(diào)整。 (6)按照混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求留置混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 3、定購商品混凝土注意事項(xiàng) (1)對商品混凝土廠家的企業(yè)資質(zhì)、人員資格、質(zhì)量保證體系進(jìn)行審核,并對生產(chǎn)廠家的原材料、設(shè)備、工藝等進(jìn)行實(shí)地考察。 (2)在簽署混凝土澆筑報審表之前,專業(yè)監(jiān)理人員要審查商品混凝土廠家提供的混凝土配比單及其各種原材料的合格證、質(zhì)保書、檢測報告。 (3)商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場,監(jiān)理人員首先應(yīng)審查混凝土出廠合格證書,核對其包含的內(nèi)容是否符合規(guī)定的要求。如發(fā)現(xiàn)混凝土出廠合格證書內(nèi)容有疑問,可至供方質(zhì)量部門核查相關(guān)資料。 (4)進(jìn)入現(xiàn)場的商品混凝土要在監(jiān)理見證下與供購雙方共同對實(shí)物進(jìn)行現(xiàn)場交貨驗(yàn)收;商品混凝土現(xiàn)場實(shí)物檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目是坍落度、和易性及離析情況,尤其是對開始澆灌的混凝土性能實(shí)測頻率應(yīng)提高(坍落度檢測的頻數(shù)施工單位為每1車測一次,監(jiān)理單位為每10車測一次)。 (5)監(jiān)理須督促施工單位按規(guī)范要求留夠混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊和同養(yǎng)試塊。試塊的材料取樣應(yīng)是在監(jiān)理的見證下隨機(jī)抽?。?/span> (6)商品混凝土一次使用量較大時,混凝土廠家應(yīng)派出質(zhì)量檢查員在現(xiàn)場控制與協(xié)調(diào)。 二、混凝土澆筑必須具備的條件 (1)模板、鋼筋、水電、預(yù)埋、預(yù)留等項(xiàng)目均驗(yàn)收合格。 (2)施工單位編制有較詳細(xì)的澆筑方案,且在人力、機(jī)械、材料(預(yù)定混凝土)、電源線路、夜間施工照明等方面準(zhǔn)備充分。 (3)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,混凝土保護(hù)層墊塊墊好。如果使用木模板應(yīng)澆水使模板濕潤,柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。 (4)總監(jiān)理工程師已經(jīng)簽署混凝土澆筑報審表。 三、混凝土澆筑時的質(zhì)量控制 1、檢查混凝土集料的觀感質(zhì)量 (1)混凝土應(yīng)具有良好的和易性,不應(yīng)有離析、泌水現(xiàn)象。 (2)觀察混凝土拌合物的石子粒徑、砂率是否正常。 (3)混凝土的初凝、終凝時間是否滿足規(guī)定的要求。 (4)按照主體結(jié)構(gòu)平行檢驗(yàn)的要求檢查混凝土的坍落度是否符合通病防治的規(guī)定。 2、監(jiān)督施工操作者嚴(yán)格按照混凝土澆筑操作規(guī)程施工 (1)混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時必須采取措施。 (2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3米時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 (3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。 (4)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 (5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。 (6)施工單位在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人時常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或遺漏情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止局部澆灌,予以整改,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 3、見證制作混凝土試塊 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)有監(jiān)理人員現(xiàn)場見證隨機(jī)抽取。取樣與試件與留置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次; (3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土,每200m3取樣不得少于一次; (4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; (5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 (6對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 4、嚴(yán)格按照《旁站監(jiān)理方案》實(shí)施混凝土澆筑旁站監(jiān)理 主體混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作主要內(nèi)容如下: (1)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,檢查混凝土預(yù)拌廠商提供的混凝土配合比通知單與合格證; (2)檢查混凝土的坍落度、和易性,按規(guī)范規(guī)定的要求見證施工單位制作混凝土抗壓、抗?jié)B及同條件養(yǎng)護(hù)試塊; (3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)時,控制混凝土傾落的自由高度不得高于2米; (4)觀察每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間、插入深度、相臨距離,以保證混凝土能夠振搗密實(shí)為原則; (5)密切關(guān)注先、后澆筑的混凝土接頭的間隔時間,不使混凝土在接頭處產(chǎn)生冷縫; (6)在混凝土澆筑過程中,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,及時督促承包方進(jìn)行處理; (7)經(jīng)常檢查、觀察施工機(jī)械的運(yùn)行情況是否正常; (8)及時督促承包方做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作; (9)記載施工過程變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改; (10)詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。 四、混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收 1、檢查與驗(yàn)收的依據(jù) (1)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001 (2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002。 (3)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16—2005 (4)建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319—2000 (5)其他相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (6)設(shè)計施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。 (7)特為本工程編制的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理程序等監(jiān)理系列文件。 (8)《建筑施工手冊》中關(guān)于混凝土工程部分的內(nèi)容。 2、混凝土分項(xiàng)工程的實(shí)體檢查 (1)實(shí)體內(nèi)在質(zhì)量檢查 a、檢查砼的試塊試驗(yàn)報告,審核已澆筑的砼的強(qiáng)度、抗?jié)B性是否達(dá)到設(shè)計要求。 b、用回彈儀實(shí)測混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。 c、對鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。 d、對混凝土構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行抽查量測。 e、觀察混凝土結(jié)構(gòu)是否有嚴(yán)重的蜂窩空洞、跑模漲模等情況。 f、對檢查出來的質(zhì)量問題要求施工單位出具原因分析和處理方案, (2)實(shí)體觀感質(zhì)量檢查 a、觀察混凝土結(jié)構(gòu)表面一般的蜂窩、麻面、空洞、露筋、爛根、裂紋等情況。 b、量測混凝土結(jié)構(gòu)表面的平整度、水平度、垂直度等數(shù)據(jù)是否符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差。。 c、檢查預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等是否有偏移或遺漏。 d、檢查后澆帶、施工縫及其他復(fù)雜部位的觀感是否符合規(guī)定要求。 3、質(zhì)量保證資料檢查 (1)材料(水泥、砂、石、外加劑等或商品混凝土)出廠合格證、試驗(yàn)報告。 (2)混凝土試塊試驗(yàn)報告及強(qiáng)度評定。 (3)檢驗(yàn)批工序、隱蔽項(xiàng)目等驗(yàn)收記錄。 (4)混凝土施工記錄;監(jiān)理平行檢驗(yàn)與旁站記錄。 (5)設(shè)計變更、工程洽商記錄。 (6)其他有關(guān)質(zhì)量技術(shù)文件。 4、混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收 (1)主控項(xiàng)目 a、水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB l75等的規(guī)定。 b、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 c、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 d、混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: ▲每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次; ▲每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次; ▲當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次; ▲每一樓層,同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; ▲每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 ▲對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 e、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 f、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 g、進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計時,尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn);進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計時,尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。 (2)一般項(xiàng)目 a、混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。 b、對混凝土實(shí)心板,骨料最大粒徑不得超過板厚的1/4,且不得超過40㎜。 c、混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。 檢查數(shù)量:每個工作班檢查一次。 d、現(xiàn)場自拌混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:
材料名稱 允許偏差 水泥 ±2% 粗、細(xì)骨料 ±3% 水、外加劑 ±2% e、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 f、當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 g、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫隙的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 h、后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 i、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: ▲混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。 ▲混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天; ▲澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同; ▲采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水; ▲外觀質(zhì)量及尺寸偏差驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (3)混凝土工程施工過程中,監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容: a、混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等,必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證、試驗(yàn)報告。 b、混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 c、混凝土試塊必須按規(guī)定見證取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。 d、檢查督促施工單位要做到混凝土振搗密實(shí),接槎處應(yīng)平整,不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。 e、混凝土澆筑、振搗至最后完工時,要保持甩出鋼筋的位置正確。 f、應(yīng)保護(hù)預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。 (4)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 軸線 位移 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 標(biāo)高 層高 ±10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 ±30 截面尺寸 +8 ,-5 鋼尺檢查 垂直度 層高 ≦5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 >5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高(H) H/1000且≦30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井 井筒長寬對定位中心線 +25,0 鋼尺檢查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查
注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。
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