談小江水庫主壩塑性混凝土防滲心墻施工的質(zhì)量控制

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【摘   要】混凝土防滲墻是水工建筑物松散透水地基或土石壩體防滲結(jié)構(gòu)的一種型式，屬重要隱蔽工程，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到建筑物的安危，因此對混凝土防滲墻施工過程中的質(zhì)量控制至關(guān)重要。塑性混凝土防滲墻是混凝土防滲墻的一種，文章結(jié)合小江水庫主壩塑性混凝土防滲心墻的施工，闡述了監(jiān)理工程師如何對整個施工過程進行質(zhì)量控制。

　　【關(guān)鍵詞】塑性混凝土防滲墻；施工監(jiān)控過程；質(zhì)量控制；監(jiān)理       一、工程概況 　　小江水庫位于廣西博白縣和浦白縣交界，是一座集灌溉、防洪、發(fā)電、供水于一體的綜合利用大一型水利工程。庫區(qū)集雨面積919.8km2，多年平均來水量7.25億m3，總庫容10.25億m3，興利庫容4.68億m3。主要樞紐工程有：主副壩17座，溢洪道2座，壩后水電站1座。主壩位于南流江北岸小江支流河口處，大壩河應(yīng)橫向河谷，巖層傾上游，巖層產(chǎn)狀N40E/nw＜18～76°，系采用砂頁風(fēng)化礫石土任意料填筑的均質(zhì)土壩。主壩壩長900m，最大壩高42.2m，壩頂高程64.0m（珠基)。由于小江水庫系建于五十年代的“三邊”工程， 1959年建成開始蓄水接近設(shè)計水位時，外坡即出現(xiàn)嚴(yán)重漏水，次年第二次畜水時，壩體下游又出現(xiàn)大面積滲水，滲漏面積達1526.5m2。為確保工程安全運行，小江水庫建成運行40多年來一直降低水位控制運行。為充分發(fā)揮工程的經(jīng)濟效益和社會效益，2000年，經(jīng)國家有關(guān)部門批復(fù)同意，對主壩采取塑性混凝土防滲墻進行防滲，防滲墻厚度為60cm。       二、塑性混凝土施工的質(zhì)量控制       （一）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 　　1.認(rèn)真組織業(yè)主、施工、設(shè)計、監(jiān)理等參建單位的有關(guān)人員一起進行圖紙會審和設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確各項技術(shù)指標(biāo)要求。制訂質(zhì)量控制措施和計劃，明確控制重點和控制流程。審查施工單位的質(zhì)量保證體系和措施。 　　2.檢查承包單位各臨建系統(tǒng)（泥漿系統(tǒng)、混凝土澆筑系統(tǒng)、造孔系統(tǒng)）是否符合規(guī)范要求。并根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要求承包商完善泥漿供送和計量系統(tǒng)。 　　3.檢查施工試驗檢測儀器是否齊全。列出清單要求承包商配備砼試驗檢測儀器、泥漿檢測用的粘度漏斗、含砂量儀、比重稱、失水量儀等質(zhì)量檢測儀器。 　　4.檢查主要施工機具設(shè)備的完好率。由于施工單位的鉆機等主要設(shè)備已多年不用，正式開工前監(jiān)理工程師要求承包人加強做好沖擊鉆機等施工機械的維護和保養(yǎng)工作，確保安全生產(chǎn)。施工過程中經(jīng)常性檢查鉆頭的尺寸，尺寸不夠時督促承包商及時補焊，以確保滿足施工技術(shù)要求。 　　5.檢查原材料的質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求。本工程防滲墻設(shè)計要求為一級配塑性砼，水泥進場必須提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行見證取樣，同時進場粗骨料不允許超徑。前期檢查中發(fā)現(xiàn)承包商運至現(xiàn)場的粗骨料不符合設(shè)計要求，現(xiàn)場分析試驗發(fā)現(xiàn)超徑達30%多，監(jiān)理工程師責(zé)令承包人改進了砂石的篩分系統(tǒng)，已運至現(xiàn)場的部份卵石責(zé)令承包商在現(xiàn)場進行了二次篩分處理。       （二）施工過程中的質(zhì)量控制 　　在做好施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制工作的基礎(chǔ)上，在施工質(zhì)量控制過程中，為了把好質(zhì)量控制關(guān)，我們重點抓好槽孔施工，水下砼澆筑及塑性砼質(zhì)量檢測等3個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并實行旁站監(jiān)理。 　　1.槽孔施工的質(zhì)量控制       （1）把好槽孔建造質(zhì)量控制。在槽孔建造過程中，監(jiān)理工程師主要采取巡視監(jiān)理，經(jīng)常深入工地現(xiàn)場，了解各機組是否按規(guī)程規(guī)范操作施工，檢查泥漿質(zhì)量及供應(yīng)漿液情況，檢查施工廢水廢漿排放是否處理得當(dāng)。對發(fā)現(xiàn)的問題，及時責(zé)令承建單位解決。       （2）把好單孔驗收質(zhì)量控制。槽孔主孔終孔，施工機組按照設(shè)計要求嵌入基巖0.5m，并取好巖樣，由地質(zhì)人員及設(shè)計單位代表人員鑒定認(rèn)可后，方可終孔。副孔終孔深度參照相鄰兩主孔深度進行終孔驗收，不取樣簽定。       （3）把好槽孔終孔驗收質(zhì)量控制。承包商對槽孔終孔進行“三檢”合格并提交相應(yīng)資料后，監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位對槽孔造孔質(zhì)量各項技術(shù)指標(biāo)進行全面檢查復(fù)核，主要檢查的內(nèi)容有：鉆頭直徑；桅桿高度；孔形、槽孔長度、寬度；孔深，槽孔軸線并沿軸線方向每30cm測量一次；孔位中心線偏向上游或下游的偏差值；孔斜率沿槽孔軸線方向每30cm，沿孔深方向每5m測量一次；同時還檢查槽孔巖樣是否符合要求，一、二期槽孔接頭的套接厚度是否滿足設(shè)計要求。驗槽合格后，簽發(fā)槽孔驗收合格證，方可進行下一道工序施工。 　?。?）把好槽孔清孔換漿質(zhì)量控制。一期槽孔清孔換漿在槽孔驗收合格后立即進行，槽孔清孔換漿結(jié)束后１小時，要求達到下列標(biāo)準(zhǔn)：孔底淤積厚度不大于10cm；孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3g/cm3，粘度不大于30s，含沙量不大于10%。二期槽孔清孔換漿前，分段刷洗槽段接頭混凝土孔壁泥皮，以達到刷子鉆頭上不再帶有泥屑及槽底淤積層厚度不再增加為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督。清孔換漿合格后，由監(jiān)理工程師進行檢驗，簽發(fā)合格證之后才能進行下一道工序施工。     （下轉(zhuǎn)第21頁） （上接第19頁）       2.水下砼澆筑的質(zhì)量控制       （1）澆筑前準(zhǔn)備工作的檢查。清孔換漿驗收合格后4小時內(nèi)，必須進行水下砼澆筑。超過4小時要求重新測定孔底淤積厚度是否小于10cm。如超標(biāo)，則要求包人采取清淤辦法進行處理。水下砼澆筑前，先進行塑性砼配合比試拌合、骨料粒徑、含水量的測定、泥漿比重測量等工作，按監(jiān)理工程師推薦的公式計算出該槽孔砼每盤加泥漿量等參數(shù)。同時對澆筑砼所用機器進行嚴(yán)格檢查。監(jiān)督砼導(dǎo)管水壓試驗，壓力為0.8Mpa，并做φ20cm園球通過導(dǎo)管試驗，清除導(dǎo)管內(nèi)殘留砂漿，要求將導(dǎo)管按順序編號，連接。此外要求配置好測量砼上升面的人員及工具。根據(jù)復(fù)核孔深配置導(dǎo)管的長度，導(dǎo)管距孔底不超過20cm，砼導(dǎo)管的底管長度大于2.5m，導(dǎo)管的頂部要求配置3根以上短管，長度分別為0.3m、0.5m、0.7～1.0m，導(dǎo)管配置后要求繪制砼導(dǎo)管布置圖，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，方可下設(shè)槽孔內(nèi)。經(jīng)檢查上述各項合格后，簽發(fā)開倉合格證。       （2）水下混凝土澆筑質(zhì)量控制。       混凝土攪拌要求施工單位安排專業(yè)人員控制配合比，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)測拌和出的砼性能是否滿足施工質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制砼塌落度保持在18～22cm，擴散度在34～40cm。在砼澆筑過程中，監(jiān)理工程師每半小時測量砼上升面一次，并繪在圖上，以便了解砼上升情況及導(dǎo)管埋設(shè)深度，以指導(dǎo)分析砼是否正常澆筑。當(dāng)砼下料不暢時督促承包人適當(dāng)上下提升震動導(dǎo)管，嚴(yán)禁前后左右擺動，更不允許將導(dǎo)管拔出砼面。導(dǎo)管埋設(shè)深度嚴(yán)格控制在1～6m。與此同時，督促承包人按計劃按時進行制作砼試件。砼入模不允許震搗。終澆階段加測砼上升面次數(shù)，預(yù)計砼攪拌數(shù)量，確定防滲墻終澆高程。       3.塑性混凝土質(zhì)量檢測。塑性混凝土的質(zhì)量檢測包括28天的抗壓強度、劈裂抗拉強度、三軸彈性模量、滲透系數(shù)等。經(jīng)廣西水利水電建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心站在施工現(xiàn)場進行機口取樣9組（每個槽孔抽樣1組）進行抽檢，自然養(yǎng)護到齡期后，進行塑性砼28天的抗壓強度、劈裂抗拉強度、三軸彈性模量、滲透系數(shù)室內(nèi)試驗，抽檢結(jié)果如下： 防滲心墻塑性混凝土抽檢結(jié)果表