閥門基礎

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務必記住所推薦的閥門的用途是什么，并對所應用的環(huán)境進行分析，這樣才能決定最適合于安裝什么樣的閥門。在安裝正確的閥門之前，為了防止損壞閥門，并保證充分發(fā)揮閥門的工作性能，請閱讀一下安裝指南。

1.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。

2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。

3.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。

4.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。

4a.銀釬焊的方法：

對需要進行釬焊的部件進行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。

注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區(qū)域進行適當?shù)念A熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，并以適當?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道，避免燒穿管道?；鹧嬉B續(xù)運動，不允許停留在某一點上。

在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。

當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

5.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動

5a.銀釬焊法：

將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。達到適當?shù)臏囟群螅辖饘⒀杆偃菀椎亓鬟M管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。

6.當焊料處于粘滯狀態(tài)時，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門的端口。

銀釬焊

如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強度并不見得很好，強度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釬焊的閥門套管的內(nèi)部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。

注意：在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表面上進行釬焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釬焊合金并不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。

螺紋連接

硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙閥門的工作效率并嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內(nèi)部進行徹底清洗。

當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。

徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi)，以避免損壞閥瓣和閥座。

安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產(chǎn)生的變形。安裝閥門后，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產(chǎn)生變形而導致失敗。

法蘭連接

為了確保正確進行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。首先細心地清洗連接處，然后，在底座部松散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助于對墊片進行定位，并保持恰當?shù)奈恢谩Ｈ缓蟛迦肼菟ㄒ捎媒徊嫘o的方式，不要采用環(huán)繞旋緊的方式，這樣有助于消除過于集中的壓力）。在正常使用一段時間后，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，并進行必要的再旋緊
一、螺紋連接閥門
    這種連接通常是將閥門進出端部加工成錐管或直管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部必須進行蜜封焊。
    螺紋連接的閥門主要是公稱通經(jīng)在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。
    為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統(tǒng)的適當位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部分連接在一起。
二、法蘭連接閥門
    法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門笨重，相應價格也價高。故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當溫度超過350度時，由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛，也明顯地降低螺栓的負荷，對受力很大的法蘭連接可能產(chǎn)生泄漏。

三、焊接連接閥門
    這種連接適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。
    公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。
    在公稱直徑較大，使用條件荷刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊接，同時，對焊接縫有原格要求，必須選用技術過硬的焊工完成此項工作。
閥門材質(zhì)與應用
全球閥門網(wǎng)整理  2006-8-17  來源: 【大 中 小】『關閉』 直接進論壇
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WCB
碳鋼         
ASTM A216
無腐蝕性應用，包括水，油和氣，
溫度范圍：-30oC至+425oC
LCB
低溫碳鋼    
ASTM A352
低溫應用，溫度低至-46oC
不能用于溫度高于+340oC的場合
LC3
3.5%鎳鋼   
ASTM A352
低溫應用，溫度低至-101oC
不能用于溫度高于+340oC的場合
WC6
1.25%鉻0.5%鉬鋼      
ASTM A217
無腐蝕性應用，包括水，油和氣，
溫度范圍：-30oC至+593oC
WC9
2.25鉻
ASTM A217
無腐蝕性應用，包括水，油等級WC9和氣，
溫度范圍：-30oC至+593oC
C5
5%鉻0.5%鉬
ASTM A217
輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用，
溫度范圍：-30oC至+649oC
C12
9%鉻1%鉬
ASTM A217
輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用，
溫度范圍：-30oC至+649oC
CA6NM(4)
12%鉻鋼
ASTM A487
腐蝕性應用，
溫度范圍：-30oC至+482oC
CA15(4)
12%鉻
ASTM A217
腐蝕性應用，
溫度范圍高達+704oC
CF8M 3
16不銹鋼
ASTM A351
腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，
溫度范圍：-268oC至+649oC，
溫度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8C
347不銹鋼
ASTM A351
主要用于高溫，腐蝕性應用，
溫度范圍：-268oC至+649oC，
溫度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上
 
CF8
304不銹鋼
ASTM A351
腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，
溫度范圍：-268oC至+649oC，
溫度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF3
304L不銹鋼
ASTM A351
腐蝕性或無腐蝕性應用，
溫度范圍高達+425oC
CF3M
316L不銹鋼
ASTM A351
腐蝕性或無腐蝕性應用，
溫度范圍高達+454oC
CN7M
合金鋼
ASTM A351
具有很好的抗熱硫酸腐蝕性能，
溫度高達+425oC 
M35-1
蒙乃爾
ASTM A494
可焊接等級。具有很好的抗所有普通有機酸和鹽水
腐蝕的性能。也具有很高的抗大多數(shù)堿性溶液腐蝕
的性能，溫度高達+400oC
N7M
哈斯特鎳合金B(yǎng)
ASTM A494
特別適用于處理器各種濃度和溫度的氫氟酸。
具有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕的性能，溫度
高達+649oC
CW6M
哈斯特鎳合金C
ASTM A494
具有很好的抗強氧化環(huán)境腐蝕的性能。在高溫下
具有很好的特性，對甲酸(蟻酸)、磷酸、亞硫酸
和硫酸具有很高的抗腐蝕性能，溫度高達+649oC
 
CY40
因科鎳合金
ASTM A494
在高溫應用中表現(xiàn)很好。對于強腐蝕流體介質(zhì)
具有很好的抗腐蝕性能。
樓主您好，對于您的問題回答如下
填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：
    1） 軟質(zhì)填料：系由植物質(zhì)，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質(zhì)，即石棉纖維，或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來新發(fā)展的柔性石墨填料材料。植物質(zhì)填料較便宜，常用于100℃以下的低壓閥門；礦物質(zhì)填料可用于450～500℃的閥門。
    近年來使用橡膠O型圈做填料的結構在逐步推廣，但介質(zhì)溫度一般限制在60℃以下。 高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。
    2）硬質(zhì)填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓合燒結而成型的填料，金屬填料使用較少。
閥門填料種類：
    1、用得最廣泛的填料是聚四氟乙烯，因為它有極好的化學惰性和優(yōu)良的潤滑性。聚四氟乙烯可以整體壓制，
也可以車制成形（V形環(huán)），也可以做為石棉填料的潤滑劑，整體的V形環(huán)要加彈簧力使它對閥桿具有起碼的預緊
力。整體聚四氟乙烯的缺點是熱膨脹系數(shù)高，特別是接近室溫時，并要求特別好的表面光潔度。閥桿的表面光潔
度是8均方根值（以微英寸表示粗糙度），而填料函內(nèi)表面為16均方根值，這種規(guī)定一般能防止V形環(huán)的摩擦和損
耗。閥門一旦安裝了執(zhí)行機構之后，整體的聚四乙烯就不能再替換了。
    2、編織石棉仍然是常用的填料，因為它可以做成分離圈，它能圍住閥桿，因此在閥門安裝之后便于維修。
這種類型的填料常常有添加劑作潤滑之用，如云母和石墨，特別是在高溫場合下。石棉最高的溫度極限接近10000F，
但是，采用散熱的上閥蓋就顯著地降低了填料溫度，使它在流體溫度高于10000F時仍可以使用。
    3、聚四氟乙烯是用得最多的石棉填料的潤滑劑，特別是溫度低于4500F時更是如此。聚四氟乙烯可以是懸溶
膠體，也可以是包著石棉芯的編織套，后者更好，因為它綜合了石棉的彈性，可變性和聚四氟乙烯的潤滑性，也
就是說，聚四氟乙烯和閥桿接觸面的摩擦系數(shù)低。
    4、石墨墊片是最近才迅速使用的填料。它是一種全石墨產(chǎn)品，有撓性，有各向異性，類似熱解石墨。它有重要的化學惰性，除了強氧化劑外都是這樣。它的摩擦系數(shù)低而且填料可用于相當高的溫度（升華點是66000F）。
調(diào)整這種填料時應該注意，由于它的密度高，因此過緊可能卡住閥桿。
       5、用氯丁橡膠或丁腈橡膠一類彈性物制成的“O"形環(huán)或V形環(huán)可以用于某些低壓閥，用以控制1800F以下的流體。這種類型的填料在某些專用閥門中可以見到，如空調(diào)設備的溫度控制閥。