低壓發(fā)電機(jī)滑環(huán)燒蝕的分析及維修

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簡(jiǎn)介： 低壓發(fā)電機(jī)建壓困難，運(yùn)行中功率因數(shù)調(diào)整不靈敏，并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生過(guò)流跳閘。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)滑環(huán)已磨損和燒蝕，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的火花......
關(guān)鍵字：低壓 發(fā)電機(jī) 滑環(huán)燒蝕 分析 維修

１基本情況

　　低壓發(fā)電機(jī)建壓困難，運(yùn)行中功率因數(shù)調(diào)整不靈敏，并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生過(guò)流跳閘。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)滑環(huán)已磨損和燒蝕，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的火花。造成滑環(huán)嚴(yán)重磨損和燒蝕的主要原因有以下幾種情況：

１）碳刷型號(hào)選擇不正確。碳刷的主要參數(shù)與實(shí)際工作要求相差較大，使碳刷的材質(zhì)過(guò)硬或過(guò)軟，從而對(duì)滑環(huán)產(chǎn)生不良影響；不同型號(hào)的碳刷混用，使得不同型號(hào)碳刷上的電流密度不同，引起滑環(huán)嚴(yán)重發(fā)熱打火。

２）碳刷壓力調(diào)整不當(dāng)。碳刷壓力過(guò)低會(huì)使碳刷與滑環(huán)接觸不良，容易打火，使滑環(huán)過(guò)熱，甚至燒蝕滑環(huán)，使之出現(xiàn)熔點(diǎn)；碳刷壓力過(guò)高會(huì)使碳刷與滑環(huán)的摩擦力增大，加劇碳刷與滑環(huán)的不正常磨損，使滑環(huán)產(chǎn)生較多的熱量。

３）碳刷刷握和滑環(huán)加工質(zhì)量不佳。由于加工不精，刷握內(nèi)孔粗糙，有毛刺，使碳刷在刷握內(nèi)自由滑動(dòng)不暢及滑環(huán)橢圓度超差，運(yùn)行時(shí)徑向擺動(dòng)過(guò)大，造成滑環(huán)過(guò)熱。

４）維護(hù)保養(yǎng)不良及維修不及時(shí)?；h(huán)表面及刷握內(nèi)常有碳刷磨損的碳粉，滑環(huán)工作面與碳刷表面常有油污雜質(zhì)。使碳刷與滑環(huán)運(yùn)行時(shí)接觸不良和散熱條件變差，引起滑環(huán)過(guò)熱。碳刷磨損過(guò)多未及時(shí)更換，造成碳刷壓力不足，使碳刷與滑環(huán)之間發(fā)生打火，滑環(huán)打出熔點(diǎn)，加劇發(fā)熱。由于在運(yùn)行中未及時(shí)注意碳刷與滑環(huán)的技術(shù)狀態(tài)使滑環(huán)拉毛、燒蝕和產(chǎn)生麻點(diǎn)，滑環(huán)產(chǎn)生高溫，其損壞更加２處理方法１）選擇恰當(dāng)型號(hào)的碳刷，使所有碳刷的型號(hào)相同。選擇時(shí)，應(yīng)從碳刷實(shí)際工作時(shí)的單位壓力，滑環(huán)的圓周速度和轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電流的大小來(lái)確定所選碳刷的使用單位壓力、圓周速度、硬度及電流密度與電阻率，然后對(duì)照各種碳刷的規(guī)格參數(shù)選擇符合發(fā)電運(yùn)行條件的碳刷。

２）調(diào)整碳刷與壓緊彈簧之間的壓力。調(diào)整時(shí)，各碳刷所受壓力應(yīng)均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在１．１ｋｇ～２．５ｋｇ之間，各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在５％以內(nèi)。隨著碳刷的磨損，壓緊彈簧能自動(dòng)調(diào)整使碳刷壓力基本保持穩(wěn)定，但應(yīng)經(jīng)常檢查碳刷的工作狀態(tài)，確保碳刷在刷握內(nèi)自由滑動(dòng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。

３）對(duì)刷握的內(nèi)表面進(jìn)行修磨，達(dá)到光滑平整；對(duì)橢圓度超差的滑環(huán)進(jìn)行削磨，使兩滑環(huán)直徑之差不超過(guò)外徑的１％，不圓度小于０．０７ｍｍ；對(duì)徑向偏擺超差的滑環(huán)進(jìn)行修復(fù)，使滑環(huán)工作面的偏擺不超過(guò)０．０３ｍｍ。

４）經(jīng)常清掃滑環(huán)表面與刷握內(nèi)的碳粉。用干凈的白布，蘸酒精或汽油擦拭滑環(huán)表面，使其保持清潔光滑。

５）當(dāng)碳刷磨損達(dá)到整個(gè)高度２／３時(shí)就需要及時(shí)更換。更換碳刷需注意：新碳刷型號(hào)要與原來(lái)使用碳刷的型號(hào)保持一致；更換碳刷數(shù)目不宜過(guò)多。因新碳刷未經(jīng)磨合，其接觸面積小于原來(lái)的舊碳刷，在工作中電流密度增大過(guò)多，通常一次更換的新碳刷數(shù)應(yīng)少于一半。

６）新碳刷要粗磨工作面。磨合時(shí)把０號(hào)砂布包在滑環(huán)上，新碳刷可用手工方法在包有砂布的滑環(huán)上來(lái)回磨合，磨合過(guò)程必須用力均勻、平穩(wěn)。當(dāng)碳刷與滑環(huán)的接觸面達(dá)７０％以上時(shí)粗磨合完成。

　　另外，在對(duì)滑環(huán)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)按滑環(huán)的燒蝕程度采取相應(yīng)的處理方法?；h(huán)燒蝕深度小于１ｍｍ，面積不大于２０％的輕度燒損，可先用細(xì)銼與油石修磨，后用０號(hào)砂布磨去毛刺和蝕點(diǎn)，最后用白布蘸酒精或汽油將滑環(huán)表面擦凈；當(dāng)滑環(huán)燒蝕深度大于１ｍｍ，面積大于２０％時(shí)，就需要對(duì)滑環(huán)進(jìn)行車磨，（如發(fā)電機(jī)容量較大，轉(zhuǎn)子拆裝困難，可采用開(kāi)動(dòng)水輪機(jī)，轉(zhuǎn)速不小于３０％的額定轉(zhuǎn)速，再用銼刀，油石進(jìn)行較大強(qiáng)度的銼磨）。再用０號(hào)砂布細(xì)磨，最后用白布蘸少許酒精或汽油除污并進(jìn)行滑環(huán)表面磨光處理。當(dāng)滑環(huán)表面粗糙度小于１．２μｍ時(shí)，即為修磨完成。

作者單位：浙江省安吉縣老石坎水庫(kù)管理局