2015安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》復(fù)習(xí)導(dǎo)航（16）

　　（七）斷口分析

　　斷口分析是指人們通過肉眼或使用儀器觀察與分析金屬材料或金屬構(gòu)件損壞后的斷裂截面，來探討與材料或構(gòu)件損壞有關(guān)的各種問題的一種技術(shù)。

　　斷口是構(gòu)件破壞后兩個偶合斷裂截面的通稱。人們通過對斷口形態(tài)的觀察、研究和分析，去尋求斷裂的起因、斷裂方式、斷裂性質(zhì)、斷裂機制、斷裂韌性以及裂紋擴展速率等各種斷裂基本問題，以使人們正確地判斷引起斷裂的真實原因究竟是起源于材料質(zhì)量、構(gòu)件的制造工藝、構(gòu)件使用的環(huán)境因素影響，還是構(gòu)件使用的操作因素等等。

　　斷口分析技術(shù)的發(fā)展概括起來經(jīng)歷了3個階段：用肉眼、低倍率放大鏡或光學(xué)顯微鏡直接觀察階段，用透射電子顯微鏡（簡稱“透射電鏡”）觀察斷口復(fù)型的間接階段；用掃描電子顯微鏡（簡稱“掃描電鏡”）直接觀察階段。通常人們把第一階段稱為宏觀斷口分析，而把后兩個階段稱為微觀斷口分析，有時又稱作“電子斷口學(xué)分析”或“電子顯微斷口學(xué)分析”。

　　（八）耐壓試驗

　　承壓類特種設(shè)備的耐壓試驗即通常所說的液壓試驗（水壓試驗）和氣壓試驗，是一種驗證性的綜合檢驗，它不僅是產(chǎn)品竣工驗收時必須進行的試驗項目，也是定期進行容器全面檢驗的主要檢驗項目。耐壓試驗主要用于檢驗壓力容器承受靜壓強度的能力。

　　（九）氣密試驗

　　氣密試驗又稱為致密性試驗或泄漏試驗，當(dāng)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密試驗。氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。對碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5C°，其他材料制壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定。氣密性試驗所用氣體，應(yīng)符合氣壓試驗的規(guī)定。壓力容器進行氣密性試驗時，安全附件應(yīng)安裝齊全。

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