污水廠污水管網(wǎng)工程施工方案12p

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（一）工程簡況
本鋪管工程系宜興張渚污水處理廠污水收集管網(wǎng)工程，位于宜興張渚鎮(zhèn)。北起武宜路，南至南環(huán)路，是張渚鎮(zhèn)的污水總管，鎮(zhèn)內(nèi)各片污水經(jīng)污水收集管網(wǎng)排入武宜路污水主管。本工程主管為DN800管，支管為DN600管、DN400管。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和土質(zhì)特點，主管DN800管采用機械頂管的施工工藝，鎮(zhèn)區(qū)支管DN600管、DN400管采用非開挖定向鉆施工工藝，其它支管采用開挖埋設(shè)施工方法。
（二）工程量
本工程擬在張渚各主干線鋪設(shè)Φ800mmPE、Φ600mmPE、Φ500mmPE、Φ400mmPE管（暫定）。
（三）施工環(huán)境
此工程位于張渚鎮(zhèn)其中河西路及外環(huán)線為農(nóng)田，武宜路、靖崗路、瀆山路北段、健康中路為山體其下為巖石層。人民路、桃溪路等鎮(zhèn)區(qū)道路為商業(yè)街道，車流、人流流量較大，并其他管網(wǎng)較為復雜。
（四）場地工程地質(zhì)條件
根據(jù)工程地質(zhì)勘測報告。
(五)、施工說明
1、河西路及外環(huán)線地處鎮(zhèn)外圍建筑物較少可采用開挖施工。
2、武宜路、靖崗路、瀆山路北段、健康中路為山體其下為巖石層采用開挖施工。。
3、人民路、桃溪路等鎮(zhèn)區(qū)道路為商業(yè)街道，車流、人流流量較大，并其他管網(wǎng)較為復雜，如采用開挖方式會對交通、及周圍居民生活造成較大影響。故采用非開挖定向鉆施工方法可降低對周邊環(huán)境及對周圍居民的影響（詳見頂管施工方案）。
4、本項工程共五處過河，均采用頂管進行施工，井口采用倒虹井。
(六)、施工方案及主要技術(shù)措施
1、根據(jù)設(shè)計要求，依據(jù)現(xiàn)場勘察的情況，污水處理廠至武宜路主管標高為-9.00M以下，距離約400米此處可采用機械頂管進行施工具體如下：1、開挖工作井兩處至設(shè)計標高和接收井兩處（工作井為沉管井），工作井及接收井凈空尺寸按設(shè)計尺寸。本工程設(shè)備采用泥水平衡原理。其土質(zhì)詳見勘測報告。
2、瀆山路北段、健康路中段、靖崗路為山體巖石層采用開挖方式進行鋪設(shè)。此時標高可能不易達到設(shè)計標高，可考慮增設(shè)加壓泵站。
3、河西路及南環(huán)路、南新路處于鎮(zhèn)區(qū)外圍施工環(huán)境較優(yōu)越采用開挖方式進行施工，考慮工程進度及工程質(zhì)量，管材采用雙壁波紋管進行埋設(shè)可達到理想效果。
4、鎮(zhèn)區(qū)人民路、迎春路、桃溪路等位于鎮(zhèn)區(qū)繁華地段，交通擁擠，人流較大，周圍住戶和商業(yè)店面鱗次節(jié)比，較理想的施工工藝采用非開挖定向鉆施工。采用定向鉆施工可對交通、居民生活、商業(yè)用房降低影響。采用定向鉆施工對管材要求較高可采用HDPE給水管，具體如下：污水管線起點處開挖工作坑每100米開挖工作坑至管底標高，鉆孔軌跡線用紅油漆標于地面作為導向鉆進時的參照.如有變更在做調(diào)整。

（七）非開挖施工方法
1、施工工藝流程
本工程工藝流程為：鉆孔布置→軌跡設(shè)計→軌跡標定→鉆機就位→導向鉆進→回拖擴孔→回拖鋪管→檢查驗收。
2、施工主要技術(shù)措施
①鉆孔布置、軌跡設(shè)計與標定
根據(jù)本工程的特點及地下原有管線的分布情況，鉆機安裝 準確，以設(shè)計標高進入預定軌跡。根據(jù)標定的軌跡線和傾角、深度設(shè)計，隨時監(jiān)控，適當調(diào)整行進方向和深度，鉆進中采用輕壓、慢轉(zhuǎn)，注意控制鉆頭溫度、泵壓。若遇障礙物時，要分析研究障礙物性質(zhì)，合理選擇鉆進工藝措施。
②導向鉆進
導向鉆進是非開挖定向鉆進鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導向鉆具選用Φ83mm鴨掌式鉆具，前置噴嘴，以高壓射流切割破壞土體。根據(jù)標定的軌跡線和深度設(shè)計，隨時監(jiān)控，適時調(diào)整。鉆進中采用輕壓、慢轉(zhuǎn)，注意控制鉆頭溫度，切不可使探頭過熱?？刂坪帽昧俊⒈脡?。若遇障礙物時，要分析研究障礙物性質(zhì)、合理選擇鉆進工藝措施，切不可存在僥幸心理，違章作業(yè)。
③回拖擴孔
根據(jù)鋪管直徑，確定本工程成孔直徑為850mm。根據(jù)設(shè)備能力，以確保安全高效為前提，確定擴孔級次為Φ259mm→Φ313mm→Φ465mm→Φ513mm→Φ613mm→Φ713mm→Φ853mm。在每級擴孔過程中，為防止擴孔跑偏軌跡，采用回拖擴孔。
鉆孔軌跡多處于粘性土層中，地層的自然造漿能力較強，孔壁穩(wěn)定性較好，因此擴孔過程中宜采用清水作為沖洗液。若發(fā)生嚴重縮徑或孔壁不穩(wěn)的現(xiàn)象時，應立即停止清水鉆進，改用優(yōu)質(zhì)化學泥漿作沖洗液，基本配方為膨潤土+Na2CO3+K31+PNH+CMC，其性能要求：粘度21″～25″，失水量小于15ml/30min、PH值8～9、密度1.10～1.14，泥皮厚度1～3mm/30min、含砂率<6%。
④鋪管
鋪管工作是非開挖施工的最后一道工序，也是鋪管工程的目的所在。在施工過程中重點抓好以下幾項措施：
a)拉管頭連接牢固可靠，并進行抗拉試驗，確保萬無一失。
b)管束頭部加箍扎緊。
c)鋼絲繩仔細檢查，無斷頭毛剌，繩卡卡牢不打滑。
d)為防止孔壁不穩(wěn)定或縮徑，拉管時管前必須加末級擴孔鉆頭順孔。
e)若發(fā)現(xiàn)阻力較大時，要在沖洗液中加入適量潤滑劑。潤滑劑種類可視情況選用烷基苯磺酸鈉或聚丙烯酰胺。
f)管頭采用木塞或膠帶封堵，以保證管內(nèi)清潔無雜物。
3、對可能發(fā)生的突發(fā)事故的預防和處理
施工中必須嚴格執(zhí)行部頒《安全規(guī)程》和《設(shè)備操作規(guī)程》，嚴禁違章
作業(yè)。對可能發(fā)生的突發(fā)事故必須本著“預防為主，處理為輔”的原則，做好預防和處理工作。著重強調(diào)以下幾點：
①對柴油機、鉆機、液壓系統(tǒng)、泥漿泵等在開工前必須做好維護保養(yǎng)和調(diào)試工作，以保持其性能及狀態(tài)良好。
②發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即查找原因，及時排除故障，不能湊合勉強。
③施工鉆具，應做到“三檢查，三不用”。即進場安裝時檢查、起下鉆具時檢查、處理事故后檢查；鎖接、絲扣不好的鉆具不用、磨損超標的鉆具不用、疲勞帶傷的鉆具不用。
④鉆進要保持拉力和扭矩的平穩(wěn)，一次頂進距離不能超過0.5米，每根鉆桿偏轉(zhuǎn)角和起挑角不能大于2°。
⑤開工前應對導向儀器進行標定檢查，電池電量充足。鉆進過程中可能會遇到成份較復雜的土層，此時機長要親自扶把操作，對孔內(nèi)情況要準確判斷，正確采取措施。
⑥若發(fā)生鉆具脫落、卡鉆、抱鉆等事故時，一定要先有方案、措施，經(jīng)技術(shù)負責人批準后，方可進行處理，切不可憑感覺，想當然，急躁冒進。