混凝土攪拌站設(shè)備的質(zhì)量直接影響到混凝土質(zhì)量

混凝土攪拌站設(shè)備的質(zhì)量直接影響到混凝土質(zhì)量

混凝土質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土攪拌站設(shè)備，我們知道防治混凝土工程施工過(guò)程中質(zhì)量直接影響構(gòu)造的安全和建筑物的運(yùn)用。那么怎么能最大極限的消除質(zhì)量通病，確保構(gòu)造安全和建筑物運(yùn)用壽命，是工程施工管理人員有必要把握的，這篇文章就聯(lián)系工程實(shí)際狀況，對(duì)混凝土工程的質(zhì)量通病的發(fā)生和防治進(jìn)行討論。混凝土構(gòu)造局部呈現(xiàn)疏松、砂漿少、石子顆粒多、石子顆粒之間構(gòu)成空地狀相似蜂窩狀的孔洞。

為何會(huì)發(fā)生是因?yàn)榛炷梁献鞅炔煌祝蛏?、石子、水泥資料、加水量計(jì)量不準(zhǔn)，形成砂漿少、石子多，或含砂率用水量偏高、砂石天然級(jí)配差、水泥用量少、水泥細(xì)顆粒無(wú)法對(duì)粗集料進(jìn)行密實(shí)填充致使混凝土離析無(wú)法良好膠結(jié)；混凝土攪拌時(shí)刻不行，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)或過(guò)振離析；下料不妥或下料過(guò)高，未設(shè)勾結(jié)使石子會(huì)集，形成石子、砂漿離析；混凝土運(yùn)送間隔遠(yuǎn)，又未采納復(fù)拌辦法；混凝土為分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)刻不行，或過(guò)振離析；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿丟失；鋼筋較密，運(yùn)用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)?。桓?、柱、墻根部未稍加間歇就持續(xù)灌上層混凝土。

我們仔細(xì)規(guī)劃、嚴(yán)格控制混凝土合作比，常常查看，做到計(jì)量精確，混凝土拌合均勻，坍落度適宜；混凝土下料高度超越2溉應(yīng)分層下料，分層振搗，避免漏振:模板縫應(yīng)堵塞緊密，灌溉中，應(yīng)隨時(shí)查看模板支持狀況避免漏漿；根底、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇沉實(shí)后再澆上部混凝土。混凝土運(yùn)送間隔太遠(yuǎn)應(yīng)采納復(fù)拌辦法，選用混凝土攪拌車運(yùn)送或料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后倒入鐵槽進(jìn)行人工復(fù)拌均勻。

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