混凝土攪拌站氣源故障分析

混凝土攪拌站氣源故障分析

若要判別混凝土攪拌站，只需在空壓機(jī)主動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤(pán)動(dòng)大膠帶輪，假如能較輕松地滾動(dòng)一周，則標(biāo)明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損壞；別的，也可從主動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面的排氣口的排氣狀況來(lái)進(jìn)行判別，通常在空壓機(jī)主動(dòng)停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就中止排氣，假如一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才中止，則闡明止逆閥已損壞，須替換。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油表象時(shí)，標(biāo)明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)峻磨損，應(yīng)及時(shí)替換。

當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器阻塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒(méi)有串油表象）。查看時(shí)，可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，假如有熱氣向外頂，則闡明進(jìn)氣閥處已損壞，須替換；假如吸力較小，通常是空氣過(guò)濾器較臟所致，應(yīng)清潔或替換過(guò)濾器。

（1）空壓機(jī)毛病有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)峻，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器阻塞等。　　

（2）減壓閥的毛病有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。

壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓繃簧斷裂或膜片決裂而形成的，有必要換新；壓力上升緩慢，通常是因過(guò)濾網(wǎng)被阻塞導(dǎo)致的，應(yīng)拆下清潔。

（3）管路毛病有：管路接頭處走漏，軟管決裂，冷凝水集合等。管路接頭走漏和軟管決裂時(shí)可從聲響上來(lái)判別漏氣的部位，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或替換；若管路中聚積有冷凝水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排掉，特點(diǎn)是在北方的冬天冷凝水易結(jié)冰而阻塞氣路。

（4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的毛病有：油水分離器毛病，調(diào)壓閥和油霧器毛病。油水分離器的毛病中又分為，濾芯阻塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等狀況。工作中要常常清潔濾芯，除掉排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。

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