夜景工程施工組織設計方案44p

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（一） 地面燈具（庭院燈、草坪燈、廣場燈、投光燈等）基礎開挖、制作
　?。?）基礎開挖
　　　本工程的基坑、溝槽包括各種地面燈具的基坑及電纜溝槽，基本為深度不大的小型土方工程，有著量小、面窄、線長、分散的特點，擬采用人工進行開挖，挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊，待回填后，再將剩余的土方按甲方要求進行外運，運輸工具根據(jù)發(fā)生時的運距另行確定。25米以上高桿燈的基礎需用機械挖溝。
　?。?） 模板工程施工
　　　1、本工程模板采用木制。
　　　2、模板的安裝流程：模板安裝前由技術人員進行質量、安全技術交底，對于承重架要由技術部門編寫方案指導施工。模板拼接時用海綿條封堵拼接縫并用膠帶紙密封。安裝時，保證位置準確無誤，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形的位移。模板安裝完畢后測量模板的位置線、垂直度、標高、以及預埋設置情況。在澆筑混凝土的過程中，要由專人看護模板，隨時檢查和及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題。
　　　3、模板的拆除和周轉：現(xiàn)澆結構支撐拆除時，混凝土的強度應符合設計及規(guī)范要求。必須按照作業(yè)指導書和相關的工作程序操作，嚴禁違章作業(yè)，確保安全文明施工。對繼續(xù)周轉的模板，必須按模板使用的工作程序，進行清理修補、加固，經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪使用。當混凝土強度達到設計強度的要求后，方可承受全部使用荷載。
　?。?） 鋼筋綁扎工程及基礎管線預埋
　　　1、現(xiàn)場進行下料前，應根據(jù)鋼筋下料標示牌，對各種規(guī)格鋼筋綜合考慮，量材切料，盡量避免短料及減少鋼筋對焊接頭。
　　　2、嚴禁將試驗不合格的鋼材使用于工程，鋼筋表面出現(xiàn)嚴重銹跡、泥污等應清除干凈后使用，所有鋼筋必須符合設計規(guī)范要求。
　　　3、在澆搗混凝土前，應對已安裝好的鋼筋會同有關單位進行檢查簽證。澆搗混凝土時應派專人看護鋼筋，對于安裝專業(yè)預埋的管道、鐵件和預留洞等不得隨意撓動鋼筋。
　　　4、鋼筋的力學性能必須符合國家標準GB1499-99的規(guī)定，鋼筋必須按不同鋼種、等級、批號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放、分批驗收，不得混存。鋼筋在運輸、儲存過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋應具有出廠合格證，并按規(guī)范要求復驗。
　　　5、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，鋼筋的接頭一般應采用焊接，焊接前必須根據(jù)施工條件進行焊接并進行試驗，焊工必須有考試合格證。
　　　6、為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。
　　　7、本工程基本為橋梁和高架橋上的路燈安裝，因此橋面基礎鋼筋的綁扎要求嚴格按照施工圖紙施工?；A螺栓鋼筋必須與橋面預留鋼網(wǎng)相綁扎，杜防安全隱患。
　　　8、基礎月彎，接地極、接地線在基礎澆筑前做好預埋準備。
　　　9、在混凝土灌注過程中，要始終保證基礎螺栓和鋼的安裝尺寸及水不標高符合設計規(guī)范，并且要保證螺栓周圍的混凝土的密實，灌注完畢后要重新核實尺寸及標高并涂油包裹起來，以免生銹，電纜保護管從基礎中心穿出且超出基礎平面30-50mm。
　　（4）混凝土工程
　　　1、混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應結合工程實際情況，依據(jù)設計和規(guī)范規(guī)定，確定混凝土的澆筑部位、預埋鐵件以及管線等安裝設置情況，須經(jīng)檢查合格并符合設計要求；模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污須清除干凈；混凝土的下料點應分散布置，混凝土澆筑應嚴格按照施工組織設計要求施工，確?；炷帘砻嫫秸艋A混凝土采用插入式振動器振搗，振搗移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水沖洗表面而出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象。一般情況下，避免夜間施工，如必須夜間澆筑混凝土時，要配備足夠的照明。
　　　2、模板拆除：模板不應過早拆去，等到混凝土強度達到設計強度的85%時，方可拆除，拆模時應先拆縱向模板，后拆橫向模板，并輕輕撬動，以免拆除時損壞棱角，模板拆除后，及時清理干凈，涂脫模劑，成堆整理，以便再次利用。
　　　3、混凝土的養(yǎng)護：拆膜后設專人對混凝土進行澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。為了盡量縮短拆模時間，可以使用早強劑，其摻量必須經(jīng)試驗室試配確定。
（二） 電纜溝開挖及電纜保護管敷設
?。?）測量及放線
　　　1、部選派有豐富測量經(jīng)驗的測量人員專項負責整個程的測量工作，施測過程中，嚴格按相應技術規(guī)程施工，做到操作規(guī)程化、資料填寫標準化、施測過程程序化、確保測量施工的精確度。
　　　2、人員應認真復核圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)，作好記錄，做到按圖施測，對圖紙不清楚、含糊處一定要報請相關人員確定無誤，嚴禁無把握現(xiàn)場施測，以免造成不應有錯誤及返工。
　　　3、根據(jù)施工圖逐一對各管溝、基礎、接線井等進行灑白色石灰粉放線，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復核認可，作為施測、監(jiān)控依據(jù)。對經(jīng)過復核認可的施工具體坐標點采取有效的加固保護措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過程中的準確性。
　　　4、建筑主體部位安裝燈具的放樣則是根據(jù)測定管路的垂直平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求布置燈具。
　（2）電纜溝開挖
　　　1、管溝開挖嚴格根據(jù)業(yè)主提供的相關施工圖紙設計要求，確定管溝開挖尺寸大小、深度。敷設PVC管材、在土質路段的電纜溝開挖深度不得小于0.7米，過路鋼管或重要路段的鋼管埋設深度不得小于1.0米。
　　　2、無浮土、積水、淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應做好相應的防護措施。
　　　3、開挖過程中，設立專人檢查，切實注意地下管線及地下構筑物，以防破損。如發(fā)現(xiàn)燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現(xiàn)象，應會同業(yè)主、設計、監(jiān)理單位研究確定地基處理措施，并做好變更設計、簽證以及相應洽商記錄。
　　　4、管路敷設，水平或垂直敷設明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差為2mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。
　　　5、檢查管路是否暢通，內(nèi)側有無毛刺，表層是否完整無損。
　（3）電纜保護管敷設
　　一、套管明敷設
　　　1、管路敷設，水平或垂直敷設明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差為2mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。
　　　2、明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。檢查管路是否暢通，內(nèi)側有無毛刺，表層是否完整無損。
　　　3、明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、箱、盒等邊緣的距離150～300mm范圍內(nèi)設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合下列規(guī)定：直徑15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。
　　　4、不得采用木楔固定管卡，直徑大于50mm的金屬導管的管卡應采用膨脹螺栓固定。
　　　5、所有的室外配線明配管敷設應有防雨功能。管路與燈頭盒間應采用螺紋連接或者插接，并做好防水措施，管口宜設置在防水接線盒、箱內(nèi)。
（2）配管暗敷設
1、配管暗敷設符合電氣施工規(guī)范。在敷設之前，首先應檢查是否有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)壁是不是光滑，管口應無毛刺和尖銳棱角，金屬管不應有銹蝕。
　　　2、配管在彎制時，不應有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。保護管宜沿最近的路線敷設，并減少彎曲，埋入地下的保護管，與建筑物表面的距離不應小于15MM，管線敷設的注意不要破壞綠化。
　　　3、進入配電箱的電纜保護管，應排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80MM，敷設于潮濕場所或直埋于地下的保護管，要采用厚度鋼錠，且埋地敷設的鋼管其埋深不小于0.8M。
　　　4、鋼管采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口位于套管的中心，在套管采用焊接時，焊縫應牢固可嚴密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動的場所，緊固螺釘應有防松動措施，保護鋼管不宜直接對焊。
　　　5、當鋼管與接線盒直接連接時，將鋼管敷設到接線盒內(nèi)，當鋼管與設備連接時，對于室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，并做成防水彎后引入設備的接線盒。