某鎂礦礦山廠房改造施工組織設(shè)計(jì)（大跨度鋼結(jié)構(gòu)、壓型彩鋼板）

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　　 大跨度鋼結(jié)構(gòu) 壓型彩鋼板 鋼筋砼水池 預(yù)埋件 陽(yáng)光板安裝 煤氣發(fā)生爐 CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊 NTS-350全站儀 重大環(huán)境因素控制

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資料目錄

• 第一章 編制說(shuō)明及編制依據(jù)
• 1.1 編制說(shuō)明
• 1.2 企業(yè)優(yōu)勢(shì)
• 1.3 編制依據(jù)
• 1.3.1 主要規(guī)范、規(guī)程
• 1.3.2 現(xiàn)行國(guó)家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文件
• 1.3.3 企業(yè)相關(guān)文件
• 第二章 建設(shè)工程工作指導(dǎo)思想與目標(biāo)
• 2.1 我公司的指導(dǎo)思想
• 2.2 我公司的管理目標(biāo)
• 2.3 公司對(duì)本工程實(shí)施的準(zhǔn)則
• 第三章 工程概況
• 3.1 工程概況
• 3.2 設(shè)計(jì)概況
• 3.2.1 建筑概況
• 3.2.2 結(jié)構(gòu)概況
• 3.3 工程范圍
• 3.4 本工程特點(diǎn)和重點(diǎn)
• 第四章 施工部署
• 4.1 施工部署原則
• 4.2 施工組織機(jī)構(gòu)
• 4.2.1 施工組織系統(tǒng)
• 4.2.2 組織機(jī)構(gòu)運(yùn)作程序
• 4.2.3 項(xiàng)目部職能崗位職責(zé)
• 4.3 總體實(shí)施方案
• 4.3.1 施工段劃分
• 4.3.2 施工順序
• 4.4 項(xiàng)目管理制度
• 第五章 施工準(zhǔn)備
• 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備
• 5.1.1 做好調(diào)查工作
• 5.1.2 做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作
• 5.1.3 施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)方案編制計(jì)劃
• 5.1.4 試驗(yàn)計(jì)劃
• 5.1.5 科技推廣應(yīng)用項(xiàng)目
• 5.1.6 坐標(biāo)點(diǎn)的引入
• 5.1.7 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算
• 5.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備
• 5.2.1 臨電設(shè)計(jì)
• 5.2.2 臨水設(shè)計(jì)
• 5.2.3 臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃
• 5.2.4 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械
• 5.2.5 大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃
• 5.2.6 物資準(zhǔn)備
• 5.2.7 勞力準(zhǔn)備
• 第六章 放線測(cè)量工程
• 6.1 施工測(cè)量準(zhǔn)備
• 6.2 施工測(cè)量?jī)?nèi)容
• 6.3 工程軸線的定位
• 6.4 高程投測(cè)
• 6.5 建筑物垂直度控制
• 6.6 標(biāo)樁保護(hù)
• 6.7 測(cè)量監(jiān)控及驗(yàn)線
• 第七章 地基與基礎(chǔ)工程
• 7.1 土方施工方案
• 7.1.1 土方施工總體說(shuō)明
• 7.1.2 土方施工工序
• 7.2 基礎(chǔ)施工方案
• 7.2.1 鋼筋砼基礎(chǔ)施工要點(diǎn)
• 7.2.2 磚基礎(chǔ)施工要點(diǎn)
• 第八章 鋼結(jié)構(gòu)工程
• 8.1 施工工藝流程
• 8.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠制作施工方案
• 8.2.1 鋼構(gòu)件制作準(zhǔn)備工作
• 8.2.2 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：
• 8.2.3 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝：
• 8.2.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放
• 8.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝
• 8.3.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工前的準(zhǔn)備工作
• 8.3.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程
• 8.3.3 鋼柱吊裝：
• 8.3.4 鋼梁吊裝：
• 8.3.5 吊車梁的吊裝
• 8.3.6 高強(qiáng)螺栓安裝
• 8.3.7 屋面檁條安裝:
• 8.3.8 防火涂料施工：
• 8.3.9 屋面板的安裝
• 8.3.10 陽(yáng)光板安裝：
• 8.3.11 屋脊蓋板的安裝：
• 8.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物施工
• 8.4.1 鋼結(jié)構(gòu)工廠制作
• 8.4.2 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接方案
• 8.4.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝
• 8.4.4 高空作業(yè)安全技術(shù)措施
• 第九章 土建主體和裝飾工程
• 9.1 鋼筋工程
• 9.1.1 施工工藝流程
• 9.1.2 鋼筋檢驗(yàn)
• 9.1.3 鋼筋加工
• 9.1.4 鋼筋堆放標(biāo)識(shí)
• 9.1.5 鋼筋綁扎
• 9.2 模板工程
• 9.2.1 模板選型
• 9.2.2 框架柱模板
• 9.2.3 主次梁模板
• 9.2.4 樓板模板
• 9.2.5 樓梯模板
• 9.2.6 模板的堆放、清理及脫模劑
• 9.3 混凝土工程
• 9.3.1 原材料的要求
• 9.3.2 混凝土運(yùn)輸
• 9.3.3 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備
• 9.3.4 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間
• 9.3.5 混凝土澆筑
• 9.4 砼園壁施工
• 9.5 砌筑工程
• 9.6 屋面施工
• 9.7 裝飾施工方案
• 9.7.1 工藝總則
• 9.7.2 墻面裝飾施工
• 9.7.3 樓地面施工
• 9.7.4 塑鋼窗施工
• 第十章 腳手架工程
• 第十一章 主要技術(shù)組織措施
• 11.1 技術(shù)管理體系
• 11.2 施工過(guò)程技術(shù)控制
• 11.3 季節(jié)性施工措施
• 11.3.1 雨期施工措施
• 11.3.2 冬期施工措施
• 11.3.3 炎熱天氣施工措施
• 11.4 夜間施工措施
• 第十二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施
• 12.1 施工進(jìn)度計(jì)劃
• 12.1.1 時(shí)間部署及施工進(jìn)度計(jì)劃表
• 12.1.2 施工階段控制點(diǎn)
• 12.1.3 施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖
• 12.2 保證工期措施
• 12.2.1 總體管理與協(xié)作
• 12.2.2 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃滾動(dòng)控制
• 12.2.3 技術(shù)先行
• 12.2.4 機(jī)械設(shè)備配置
• 12.2.5 企業(yè)資源
• 12.2.6 物資設(shè)備采購(gòu)
• 12.2.7 施工組織管理
• 12.2.8 質(zhì)量與成品保護(hù)
• 12.2.9 外圍保障工作
• 12.2.10 施工各方人際關(guān)系
• 12.2.11 農(nóng)忙保勤措施
• 第十三章 質(zhì)量保證體系及措施
• 13.1 質(zhì)量保證體系
• 13.2 質(zhì)量保證措施
• 13.2.1 過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序
• 13.2.2 質(zhì)量保證程序
• 13.2.3 分項(xiàng)質(zhì)量保證措施
• 13.2.4 成品保護(hù)
• 13.2.5 各種質(zhì)量管理制度
• 第十四章 關(guān)鍵工序及特殊工藝質(zhì)量控制措施
• 14.1 構(gòu)件焊接變形
• 14.2 焊縫夾渣、未焊透、咬肉
• 14.3 鋼柱位移或安裝孔位移
• 14.4 鋼柱垂直度偏差過(guò)大
• 14.5 鋼梁、架垂直偏差過(guò)大或支承螺栓孔距累積誤差過(guò)大
• 14.6 高強(qiáng)螺栓緊固扭矩不夠
• 14.7 屋面漏雨
• 第十五章 文明施工、環(huán)保及施工安全措施
• 15.1 環(huán)境保護(hù)措施
• 15.1.1 總體指導(dǎo)思想
• 15.1.2 環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)
• 15.1.3 環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)
• 15.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行控制
• 15.1.5 重大環(huán)境因素的控制
• 15.1.6 檢查制度
• 15.1.7 環(huán)境管理監(jiān)督檢查及監(jiān)測(cè)
• 15.1.8 分項(xiàng)控制措施
• 15.1.9 不符合控制及糾正預(yù)防措施
• 15.1.10 信息交流的安排
• 15.2 職業(yè)安全健康管理措施
• 15.2.1 安全管理方針
• 15.2.2 安全組織保證體系
• 15.2.3 安全管理制度
• 15.2.4 安全教育
• 15.2.5 安全交底
• 15.2.6 安全檢查
• 15.2.7 分項(xiàng)安全措施
• 15.2.8 安全管理組織
• 15.3 消防保衛(wèi)措施
• 15.3.1 建立完善的保障體系
• 15.3.2 消防保證措施
• 15.3.3 保衛(wèi)措施
• 第十六章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置
• 16.1 總則
• 16.2 施工現(xiàn)場(chǎng)目前現(xiàn)狀
• 16.3 平面管理原則
• 16.4 布置依據(jù)
• 16.5 總平面布置
• 16.5.1 主出入口
• 16.5.2 場(chǎng)內(nèi)道路
• 16.5.3 圍墻
• 16.5.4 住宿
• 16.5.5 廁所
• 16.5.6 辦公區(qū)
• 16.5.7 垃圾堆放
• 16.5.8 材料臨時(shí)堆放
• 16.5.9 現(xiàn)場(chǎng)綠化
• 16.5.10 工程介紹和規(guī)章規(guī)程牌
• 16.6 標(biāo)語(yǔ)標(biāo)識(shí)
• 16.7 CI系統(tǒng)
• 第十七章 資源配備計(jì)劃及組織協(xié)調(diào)工作措施
• 17.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備
• 17.2 勞動(dòng)力計(jì)劃
• 17.3 主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃
• 17.4 總承包組織協(xié)調(diào)工作措施
• 17.4.1 與業(yè)主關(guān)系的協(xié)調(diào)
• 17.4.2 與監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào)
• 17.4.3 與設(shè)計(jì)關(guān)系的協(xié)調(diào)
• 17.4.4 與專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)
• 17.4.5 周邊協(xié)調(diào)
• 17.4.6 協(xié)調(diào)方式
• 第十八章 材料管理措施
• 18.1 材料采購(gòu)計(jì)劃
• 18.2 合格供應(yīng)商的評(píng)審
• 18.3 供應(yīng)商的選擇
• 18.4 與供應(yīng)商的配合
• 18.5 材料采購(gòu)
• 18.6 材料驗(yàn)收程序及證件收集
• 18.7 材料存放和管理
• 第十九章 生產(chǎn)建設(shè)交叉施工組織措施
• 19.1 基本原則
• 19.2 施工工作面的協(xié)調(diào)
• 19.3 施工進(jìn)度協(xié)調(diào)
• 19.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建單位的配合
• 19.5 土建單位與鋼結(jié)構(gòu)安裝配合
• 19.6 工程施工前期和后期
• 第二十章 新技術(shù)應(yīng)用
• 第二十一章 工程交付、服務(wù)及保修
• 21.1 竣工驗(yàn)收
• 21.2 工程交付
• 21.3 工程回訪
• 21.4 工程服務(wù)及保修
• 21.4.1 保修期限與承諾
• 21.4.2 維修程序
• 21.4.3 保修措施
• 21.4.4 保修記錄
• 第二十二章 附：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物工程落地式腳手架計(jì)算書

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  關(guān)鍵詞： 大跨度鋼結(jié)構(gòu) 壓型彩鋼板 鋼筋砼水池 預(yù)埋件 陽(yáng)光板安裝 煤氣發(fā)生爐 CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊 NTS-350全站儀 重大環(huán)境因素控制

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　總體說(shuō)明：本標(biāo)段為群體工程，由多棟廠房和構(gòu)筑物構(gòu)成。最大單體建筑面積為2800多平方米。廠房最大高度約17米，構(gòu)筑物最大高度約40米。最大跨度36米。部分主廠房為鋼結(jié)構(gòu)吊車梁，最大行車為10噸，最大跨度為24米。鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用V-125型壓型彩鋼板，板厚為0.6mm。框架結(jié)構(gòu)采用加氣砼砌塊。屋面鋼結(jié)構(gòu)采用角馳-600型壓型彩鋼板，板厚0.8mm?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆砼屋面。砼地面，墻面混合砂漿抹面、水泥砂漿抹面，鋼筋砼水池、磚砌地溝。　　 砼獨(dú)立基礎(chǔ)、砼條形基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)；主體主要為鋼結(jié)構(gòu)，部分廠房為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；閃光對(duì)焊連接、電渣壓力焊接、綁扎連接等；大多為型鋼制作，少部分為鋼板組合制作。　　 本工程設(shè)備基礎(chǔ)較多，預(yù)埋件、預(yù)制構(gòu)件安裝較多，鋼結(jié)構(gòu)安裝較多，施工放線中的平面控制及立面高程控制的投點(diǎn)工作量大。鋼結(jié)構(gòu)由于跨度和高度較大，存在著構(gòu)件變形等不確定因素，因此必須保證測(cè)量精度，以確保各桿件能準(zhǔn)確就位。因此，如何做好本工程的施工測(cè)量，將是本工程施工過(guò)程中的一大重點(diǎn)。　　 鋼筋、模板、小型鋼構(gòu)件采用8噸和35噸汽車吊吊裝，大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用130噸汽車吊。本工程室外腳手架擬采用扣件式落地式雙排鋼管架。　　 本標(biāo)段煤氣發(fā)生爐為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，根據(jù)建設(shè)單位介紹，平面尺寸為21x12米，最低高度為32米，最高為44米?！　? 本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接主要采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊、手工電弧焊兩種方法?！　　　≈饕獌?nèi)容：　　1、破碎-選礦系統(tǒng)改造　　對(duì)現(xiàn)有的破碎機(jī)室、皮帶通廊、磨選主廠房及部分設(shè)備等進(jìn)行改造。更新磨礦設(shè)備、分級(jí)機(jī)、浮選設(shè)備、過(guò)濾機(jī)、濃密機(jī)等，通過(guò)改造達(dá)到年處理礦石15萬(wàn)噸生產(chǎn)能力?！　?、精礦壓球、鎂球輕燒　　選礦精礦粉脫水后，加入加合劑，經(jīng)輪輾機(jī)混練，壓球機(jī)成球，干燥后進(jìn)入以煤氣為燃料的方型豎窯，煅燒生產(chǎn)出鎂輕燒球?！　　　〖s12萬(wàn)字?！　?

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