基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程·施工·土釘設(shè)置

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6.4.1土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)。孔位的允許偏差不大于150mm，鉆孔的傾角誤差不大于3°，孔徑允許偏差為+20mm/－5mm，孔深允許偏差為+200mm/－50mm。成孔過(guò)程中遇有障礙物續(xù)調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全。
6.4.2成孔過(guò)程中應(yīng)做好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比，有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。
6.4.3鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。
6.4.4土釘鋼筋置入孔中前，應(yīng)先設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長(zhǎng)的間距為2~3m，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。支架可為金屬或塑料件。
6.4.5土釘鋼筋置入孔中后，可采用重力、低壓（0.4~0.6MPa）或高壓(1~2MPa)方法注漿填孔。水平孔應(yīng)采用低壓或高壓方法注漿。壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞（如為分段注漿，止?jié){塞置于鉆孔內(nèi)規(guī)定的中間位置），注滿后保持壓力3~5min。重力注漿以滿孔為止，但在初凝前需補(bǔ)漿1~2次。
6.4.6對(duì)于下傾的斜孔采用重力或低壓注漿時(shí)宜采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)先插入孔底，在注漿同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。
6.4.7對(duì)于水平鉆孔，應(yīng)用口部壓力注漿或分段壓力注漿，此時(shí)需配排氣管并與土釘鋼筋綁牢，在注漿前與土釘鋼筋同時(shí)送入孔中。
6.4.8向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。每次向孔內(nèi)注漿時(shí)，宜預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過(guò)孔的體積。
6.4.9注漿用水泥砂漿的水灰比不宜超過(guò)0.4~0.45，當(dāng)用水泥凈漿時(shí)水灰比不宜超過(guò)0.45~0.5，并宜加入適量的速凝劑等外加劑用以促進(jìn)早凝和控制泌水。施工時(shí)當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時(shí)可外加高效減水劑，不準(zhǔn)任意加大用水量。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開(kāi)始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。
6.4.10用于注漿的砂漿強(qiáng)度用70×70×70（mm）立方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)定，每批至少留取3組（每組3塊）試件，給出3天和28天強(qiáng)度。
6.4.11當(dāng)土釘鋼筋端部通過(guò)鎖定筋與面層內(nèi)的加強(qiáng)筋及鋼筋網(wǎng)連接時(shí)（圖5.2.3a），其相互之間應(yīng)可靠焊牢。當(dāng)土釘端部通過(guò)其他形式的焊接件與面層相連時(shí)，應(yīng)事先對(duì)焊接強(qiáng)度作出檢驗(yàn)。當(dāng)土釘端部通過(guò)螺紋、螺母、墊板與面層連接時(shí)（圖5.2.3b），宜在土釘端部約600~800mm的長(zhǎng)度段內(nèi)，用塑料包裹土釘鋼筋表面使之形成自由段，以便于噴射混凝土凝固后擰緊螺母；墊板與噴混凝土面層之間的空隙用高強(qiáng)水泥砂漿填平。
6.4.12土釘支護(hù)成孔和注漿工藝的其它要求與注漿錨桿相同，可參照《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22：90）。