防汛大樓改造工程施工組織設計（三）

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

　　3樓地面工程

　　一、花崗巖及地面磚鑲貼

　　1、技術要求

　?。?）表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；當在預鋼鋼筋混凝土板上鋪設時，應在已壓光的板上劃毛和鑿毛、或涂刷界面處理劑。

　?。?）在鋪設前應刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5，并隨刷隨鋪。

　?。?）結合層和板塊面層的填縫采用的水泥砂漿，應符合下列要求：

　?、倥渲扑嗌皾{應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小32.5Map；

　?、谒嗌皾{采用的砂應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規(guī)定。

　?。?）有防水要求的建筑地面的結構層標高，應結合房間內外標高差和坡度流向以及隔離層能裹住地漏等進行施工，房間內外高差，宜不小于20mm.面層鋪設后不應出現(xiàn)倒泛水和地漏處滲漏。

　　2、施工要求

　?。?）在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等要進行預選，并預選濕潤后晾干待用；

　　（2）鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高；

　?。?）面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm；當虛縫鋪貼時一般為5-10mm，或按設計要求；

　?。?）大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼質量；

　?。?）面層鋪貼24h內，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚工的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。

　?。?）磚面層鋪貼完后，面層應堅實、平整、潔凈、線路順直，不應有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。

　　二、水泥砂漿樓地面

　　1、基層清理：將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。

　　2、抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。

　　3、踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。

　　4、踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。

　　5、刷素水泥漿結合層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，然后掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。

　　6、沖筋貼灰餅：根據(jù)＋50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。

　　7、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝1：2，用木抹子趕鋪拍實，用木尺按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。

　　8、養(yǎng)護：地面壓光成活后24h，撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d.養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。

　　4內墻乳膠漆

　　1、準備工作

　?。?）材料準備：內墻刮墻膩子、封底漆、高檔乳膠漆。

　?。?）施工工具：基層處理工具有刮刀、掃帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器、空氣壓縮機、噴槍；勞保用品用口罩、手套、工作服等。

　?。?）作業(yè)條件

　?、賹ν苛鲜┕び杏绊懙钠渌两八姲惭b工程均要求已施工完畢，并預先加以覆蓋；室內水、暖、電、衛(wèi)設施及門窗等都需進行必要的遮擋。

　?、诨炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌ぁ⑵鹕?、松散等缺陷。正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，混凝土基材齡期不得少于一個月。

　?、凼┕きh(huán)境溫度應高于5℃。

　　④相鄰施工環(huán)境不應有明火施工。

　　2、施工工藝

　?。?）施工順序，見下表。

階 段　工 序 名 稱　備 注　基層處理　清掃 填補孔洞、磨平　　　每一遍滿刮膩子　第一遍滿刮膩子 磨光　　　第二遍滿刮膩子　第二遍滿刮膩子 磨光　　　封底漆　滿涂封底漆　膩子干透后施工　第一遍乳膠漆　第一遍乳膠漆 磨光　封底漆至少4h后施工　第二遍乳膠漆　第二遍乳膠漆　間隔6-8h后施工　清 掃　清除遮擋物，清掃飛濺涂料　　　

　　（2）施工要點

　?、倩鶎犹幚恚罕砻媲鍜吆螅盟c醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋乳液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。

　　滿刮兩遍膩子。第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清打干凈。

　　第二遍滿刮膩子方法同一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。

　　②封底漆的施工：封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可采用噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不得漏涂。

　?、蹪L涂施工：高檔乳膠漆一般是濃縮型，因而施工時應進行稀釋處理。第一遍應稍稀，加水量根據(jù)生產廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應少蘸、勤蘸。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進行下一道工序。磨光。第二遍乳膠漆應比第一遍稠，具體摻水量根據(jù)生產廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需找磨后，再涂一遍。

　?。?）質量要求

項次　項 目　質量要求　1　掉粉、起皮　不允許　2　漏刷、透底　不允許　3　反堿、咬底　不允許　4　流墜、疙瘩　不允許　5　顏色、刷紋　顏色一致、無砂眼無刷紋　6　裝飾線，分色線平直
（拉5m通線，不足5m拉通線檢查）　偏差不大于1m　7　門窗、燈具等　潔 凈　

　?。?）施工注意事項

　?、俑鞣N涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。一個工程所需涂料應為同一批號的產品并一次備齊。涂料在使用前及使用過程中應經常攪拌。

　?、谕苛系拇娣排c運輸應按使用說明書的規(guī)定進行。一般水性涂料應密封存放在0℃以上的室內。溶劑型涂料還需嚴防煙火。

　　③噴刷涂料后至成膜前應避免淋水，風雪天應停止施工。風力在四級以上時，不得進行噴涂施工。

　　5門安裝本工程采用高級木門，根據(jù)不同墻體，輕隔采用無高級木門，

　　其余采用有框高級木門，門扇立于門框中。

　　1.門框安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向對應編碼安放，用通線及線錘依水平和吊直校正，然后與鄰近物連接牢靠。

　　2.砌筑后安裝在砌體內預留木磚，每邊固定點應不少于2處，其間距不大于1.2m，用木楔將框臨時固定，在門洞內后將框用框砸釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1-2mm。

　　3.安裝時考慮抹灰層厚度，框面應與抹灰外皮平。

　　4.依照圖紙設計規(guī)范要求確定門扇的開啟方向和使用小五金和門鎖型號規(guī)格。

　　5.用尺量框上、中、下尺寸，按框的內口使其高低，寬窄尺寸一致。使四周與門框的縫隙達到規(guī)定的寬度標準，塞入框內校驗。

　　6.雙扇門根據(jù)門寬度確定時，對口縫深度，塞入框內校驗，不合適處再作調整。

　　7.在距上、下冒頭1/10立桿高度的位置剔出領槽，將合頁固定在門扇上。

　　8.門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（上門器或門碰）。

　　6吊頂工程

　　一、吊頂龍骨安裝

　　（1）施工準備

　　根據(jù)設計要求，選用龍骨主件及配件。并準備好固結材料和施工機具。

　?。?）測量放線定位

　?、僭诮Y構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。

　　②確定吊頂標高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。

　?。?）吊件加工與固定

　?、僭诘觞c位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。

　?、谠诘觞c位置預埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。

　?、墼诘觞c位置預留吊構或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或預埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應小于30mm，以便于有較在的調節(jié)量。

　?。?）龍骨的安裝與調平

　?、冽埞前惭b順序，應先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。

　　②上人的吊頂?shù)膽覓?，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。

　?、巯葘⒋簖埞桥c吊桿（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上。大龍骨調整工作，是確保吊頂質量的關鍵。必須認真進行。大的房間可以根據(jù)設計要求起拱，一般為1/200左右。大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應適當錯開。

　　④中小龍骨的位置，一般應按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。

　　⑤橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2-3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。

　　燈具處理：一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的模撐龍骨上；重型的應按設計要求決定，而不得與龍骨連接。

　　二、吊頂龍骨安裝注意事項

　?。?）安裝龍骨前，要與照明、通風、消防等專業(yè)施工作好圖紙會審工作，統(tǒng)一協(xié)商解決有關標高、預留孔洞等問題，以使燈具、消防自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接得體，其吊懸系統(tǒng)與吊頂分開，自成體系。

　?。?）遇有高低跨時，應先安裝高跨再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨時，應留出位置，并將街邊的橫撐龍骨安好。

　?。?）為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。

　?。?）吊桿或鍍鋅鐵絲應與結構固定，不允許固定在管道上。

　　（5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。

　?。?）當預埋的吊桿需接長時，必須搭焊牢，焊縫均勻飽滿。

　?。?）吊頂龍骨安裝前，吊頂內的通風、水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道，應安裝完畢。消防管道安裝并試水完畢。

　?。?）施工所用的臨時腳手架、馬道、爬梯，嚴禁以吊頂龍骨為支撐點。

　　三、質量要求

　　（1）外觀要求

　　龍骨外觀要求

項 目　指 標　龍骨外形
各平面平面度
軸線度
過渡角裂口和毛刺
涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆、氣泡
鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落　光滑平直
每米允許偏差2mm
每米允許偏差3mm
不允許
不允許
不允許　

　?。?）吊件應平直，不得有彎曲。螺絲處應刷潤滑油。

　　（3）各種連接件與龍骨連接應緊密，不允許有過大的縫隙和松動現(xiàn)象。上人龍骨安裝后其剛度應符合設計要求。

　　第九節(jié)安裝工程

　　1安裝工程施工方法

　　由于本工程是高層辦公樓，安裝施工量大，且該工程的高質量要求對施工精度及專業(yè)化程度要求較高，首先組織技術人員認真研究圖紙，同時，對現(xiàn)場進行勘測，進一步優(yōu)化設計。根據(jù)“優(yōu)質高效，節(jié)能省耗”的服務宗旨，貫徹業(yè)主的意圖，密切聯(lián)系各相關單位，合理組織施工。

　　本工程重點工序見下表：

　　2給排水工程

　　一、給水管道

　　1、材料選用及連接

　　生活給水管設計采用PP-R管和襯鋼復合管，熱熔連接和電熔連接；消火栓系統(tǒng)及自動噴淋系統(tǒng)采用無縫鋼管和熱鍍鋅鋼管，卡箍及絲扣連接。

　　2、施工工藝流程

　　預留預埋→材料準備→預制加工→支架安裝→主管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→栓箱噴頭及潔具安裝→系統(tǒng)調試

　　3、材料堆放及運輸

　　本工程給排水所用材料主要為管材、型材、閥門及其附配件，材料統(tǒng)一堆放在材料倉庫內，并按公司規(guī)定分類做好標識，設專職材料員保管。材料垂直運輸利用施工電梯，水平運輸依靠平板車及人力運輸。

　　4、預留預埋

　　施工前根據(jù)圖紙及會審紀要，畫好管線預留預埋草圖，標明精確的軸線及標高尺寸；按規(guī)范預制好預埋件、套管和模盒；派專人對土建進行跟蹤配合，以保證工程質量和工程進度。

　　施工時，根據(jù)草圖給定的尺寸，在模板上彈線定位，并做上“+”標記。在土建扎鋼筋時，將預制好的預埋件中心對準“+”固定牢靠；當遇到較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，經同土建技術人員協(xié)商，采取相應措施后進行安裝固定。

　　暗裝在剪力墻內的消火栓箱在澆注砼前預留好準確位置，安裝在砌體墻上的栓箱在土建砌墻時用木模預留孔洞，并做好支撐保護，防止孔洞上方的磚塊跨塌。

　　嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定設置防水套管，其做法詳見S310標準圖集，并在結構施工時進行。其它墻體、樓板及梁上安裝普通鋼制套管。穿樓板套管長度=樓板厚度+底版抹灰厚度+地面抹灰及裝修厚度+20㎜；穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度。套管兩端平齊，除掉毛刺，管內壁做防腐處理。

　　安裝套管用螺紋鋼筋焊接固定，完畢后自檢人員仔細核對其位置和標高。安裝好后管內塞泡沫及編織物，防止混凝土進入。澆注混凝土時，派專人看護，以免發(fā)生移位或歪斜。

　　最后，會請業(yè)主及監(jiān)理人員檢查驗收，合格后做好隱蔽驗收記錄。

　　5、管道支架的制作及安裝

　?、胖Ъ苄褪?/p>

　　參照標準圖集S161并結合支架部位實際情況選擇適當?shù)闹Ъ苄褪?，以便控制管道在預定的范圍內產生水平或垂直位移，并且不產生過大的應力，以保證管道系統(tǒng)的安全運行。

　　確定管道的固定點，設置固定支架。水平安裝的管道，有水平位移時，采用滑動支架；當管道存在垂直位移時，采用彈簧吊架。

　?、浦Ъ苤谱?/p>

　　根據(jù)管道的規(guī)格和安裝高度以及現(xiàn)場實際情況，準確下料，成直角焊接并防止變形。支架制作完成后涂防腐漆。支架打眼應用臺鉆，嚴禁使用氧割打眼。

　?、侵Ъ馨惭b

　　支架安裝程序：拉線→描點→打眼→上支架→找正→擰緊

　　支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應正確，安裝平整牢固。管井內的立管支架，采用預埋鐵件，根據(jù)規(guī)范及設計要求合理布置間距大小。對于閥門、彎頭等接頭部位應單獨設立支架，保證系統(tǒng)安全運行。

　　支架間距如沒有特殊規(guī)定，可參照下表執(zhí)行：

管道直徑 DN（㎜）　15　20　25　50　100　150　200　支架最大間距（m）　2.5　3.0　3.5　5.0　6.5　8.0　9.5　

　　6、管道安裝

　?。?）管道安裝順序

　　先主管，后立管；先干管，后支管。由下至上，逐層按系統(tǒng)施工。

　　（2）鍍鋅鋼管螺紋連接

　　螺紋加工時應根據(jù)管徑的大小，分別選用相應的鉸板板牙。加工時用力要均勻。加工好的螺紋應端正不亂扣、光滑無毛刺、完整不掉扣，松緊程度適當。

　　螺紋連接時，先將管端螺紋抹上鉛油，順著螺紋均勻纏上少許麻絲；然后將管子螺紋與部件對正，用手徐徐擰上；再用管鉗上緊。管件和管道應同心連接，避免發(fā)生偏移及產生角度。

　　安裝螺紋零件時應按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連接應牢固，管螺紋根部應有外露2～3道螺紋，接口處無外露油麻。

　?。?）管道的卡箍連接

　　管道調直后，利用滾槽機機械制槽，放上已調直的支架。連接步驟為：管子校正→滾槽→對口→上卡箍→檢查調直→收緊螺栓→緊固。

　　管道安裝之前，一定要預留洞口吊線調直，并安好支吊架。三通管件甩口時，必須對準所需方向。

　　（4）PP-R生活給水管熱熔連接

　　準備工作：機具齊全，材料齊備，堆放有序；人員已進行培訓。

　　將場地清理干凈，根據(jù)施工草圖下料。下料時，使用專用管剪或管道切割機。必須使切割斷面與管軸線垂直。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。

　　接通熱熔器電源，到達工作溫度、指示燈亮后方能開始操作。先用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，其深度需符合連接技術要求；熔接彎頭和三通時，應注意其方向，在管道的直線方向上用輔助標記標出其位置。

　　連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，直至所標注的深度；同時，無旋轉地將管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足相關技術要求。

　　達到加熱時間后，立即把管材和管件同時拔出，迅速無旋轉地徑直均勻插入至所標記深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的時間內，剛熔好的接頭可以校正，但嚴禁旋轉。

　　7、閥門安裝

　　閥門進場后，按規(guī)范要求進行嚴格的承壓抽查檢測，試壓不滲不漏為合格。試壓方法：將多個同規(guī)格閥門串聯(lián)，閥門全部打開，一端用盲板封死，另一端接試壓泵，試壓壓力執(zhí)行施工規(guī)范；合格后，關死末端一個閥門，拆掉封閉盲板，將壓力降至工作壓力，觀察后不滲不漏方可用于安裝。

　　安裝時應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求；閥體上標示箭頭應與介質流動方向一致。閥門安裝位置應符合設計要求，且便于操作。

　　8、消火栓及噴淋安裝

　?。?）消防材料使用前必須經過嚴格檢查。所有消防產品都必須符合國家相關規(guī)范，要有生產許可證、產品合格證及消防部門出具的本地準銷證。

　?。?）施工時，消防支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核實后再穩(wěn)固箱體，然后才安裝栓閥；閥口朝外，箱體稍微突出墻面，以便箱門開啟。

　?。?）消火栓必須密封嚴實，不得有滲露現(xiàn)象，且容易開啟。

　?。?）吊頂處噴淋頭朝下安裝，噴水濺水盤距吊頂不得小于75mm；無吊頂處噴頭朝上安裝，噴頭濺水盤距頂板不大于30mm；若噴頭在梁下或噴頭與梁的距離小于400mm者朝下安裝，濺水盤距梁底不小于75mm；若噴頭位于直徑大于800mm的風管上方，則應在風管下方增設噴頭，用DN25的支管引上或引下，末端用25×15異徑大小頭接噴灑頭。

　　安裝噴頭時應用專用扳手，填料采用聚四氟乙烯帶。大面積安裝時，應采用拉線定位，合理布置，保證美觀。

　　噴淋管末端應設置末端壓力檢測裝置。

　　9、管道試壓與沖洗

　　管道試壓，應采用精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.3～1.5倍的壓力表，表盤的公稱直徑不應小于150mm；使用前已經當?shù)赜嬃坎块T檢測，在有效期內使用。

　　生活給水管道的試驗壓力為1.0Mpa，消防和噴淋系統(tǒng)的試驗壓力為1.6Mpa.試壓方法是：先將管道內灌滿水，然后緩慢加壓至試驗壓力，保持10分鐘壓降不大于0.05Mpa，再降至工作壓力，保持2小時，管道無滲漏為合格。

　　試壓合格后，管道進行沖洗，沖洗水流速不小于1.0m/s，直至管道出口處水的濁度、色度與入口處相同為止。

　　及時做好試壓及沖洗驗收記錄。

　　二、排水管道

　　1、本工程設計選用柔性鑄鐵管施工，承插和卡箍連接。

　　2、施工工藝流程

　　材料準備→繪制施工草圖→下料→管口處理→支管預制→立管卡箍連接→支管承插連接→支吊架及管固定

　　3、依照設計要求對管材及管件進行驗收，合格方能進場。

　　下料時應使管口平直，除去毛刺。承插連接時，先用油麻將接縫填實，再采用膨脹水泥接口。

　　卡箍連接時，必須將管頭嚴格對正，保證兩管的同軸。

　　立管安裝應符合以下要求：

項 目　技 術 要 求　檢查口　檢查口中心距立管所在地面1M　支管甩口　支管甩口中心標高應保證支管設計坡度，橫管上距立管最遠的端部、連接衛(wèi)生器具排水站管管件的上承口頂面，距頂棚應有不小于100㎜的距離　大便器站管的支管岔口　大便器立管的支管岔口中心應距頂棚300～350㎜　

　　安裝時，應注意各接口處不能產生“拱”、“塌”、扭曲和歪斜現(xiàn)象；管道連接時，應找正方向，但不能用力太猛，防止管子破裂和損壞。

　　4、排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗

　　埋地的排水管道，隱蔽前必須進行灌水試驗，灌水高度以不低于底層地面高度為準；滿水15分鐘后再灌滿，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。

　　通水試驗時，以立管為單位，在全部管路通暢后進行。按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否通暢，接口處有無滲漏。

　　會同業(yè)主代表和監(jiān)理一起驗收，并做好驗收記錄。

　　附件下載：防汛大樓改造工程施工組織設計