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施工管理軟件

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防汛大樓改造工程施工組織設(shè)計(jì)(二)

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  第三章基本思路及實(shí)施目標(biāo)

  第一節(jié)基本思路

  以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨,認(rèn)真參照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn),大力貫徹公司的質(zhì)量方針,建立可靠工程質(zhì)量保證體系,積極推廣“四新”科技成果,不斷開(kāi)展QC管理活動(dòng)及形式多樣的勞動(dòng)競(jìng)賽,精心組織、科學(xué)施工,優(yōu)質(zhì)、高速完成工程施工任務(wù)。

  第二節(jié)實(shí)施目標(biāo)

  施工中,采用成熟的施工工藝,嚴(yán)格的質(zhì)量要求、科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè),以先進(jìn)的技術(shù)和有效的管理,嚴(yán)格履行施工合同,確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)。

  質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。本工程質(zhì)量確保達(dá)到黃鶴杯。

  工期目標(biāo):本工程總工期為235天。

  安全目標(biāo):確保達(dá)到“武漢市安全優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)”要求,制定完善安全管理責(zé)任制,提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)采取有效安全防范措施,杜絕死亡和重傷事故。輕傷嚴(yán)格控制在1.5‰以?xún)?nèi)。

  現(xiàn)場(chǎng)及文明施工目標(biāo):認(rèn)真貫徹武漢市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)各項(xiàng)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),確保達(dá)到“武漢市文明施工樣板工地”。

  第四章施工準(zhǔn)備

  第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

  1.技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程相關(guān)管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖和要求,收集存在疑問(wèn),以便圖紙會(huì)審時(shí)做到心中有數(shù),保證工程如期開(kāi)展。

  2.資料員應(yīng)及時(shí)做好前期基礎(chǔ)資料收集與整理,建立本工程各類(lèi)技術(shù)資料檔案。

  3.安全員、質(zhì)檢員完成對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)安全技術(shù)教育,質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)的宣貫工作。

  4.在工程合同簽訂以后,由公司預(yù)算科就合同條款內(nèi)容,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)結(jié)算進(jìn)行交底,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目成員進(jìn)行上述內(nèi)容交底。

  5.技術(shù)交底采用三級(jí)制。技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)交底,要求細(xì)致齊全。并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。對(duì)確定的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程,要從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致交底,對(duì)所涉及的新技術(shù)、新工藝,必須對(duì)具體做法予以交底。除口頭和文字交底處,必要時(shí)采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,保證明確施工意圖。

  6.編制施工預(yù)算,根據(jù)工程量,按施工各階段將所需材料用量進(jìn)行分解,對(duì)工程成本情況進(jìn)行預(yù)計(jì)。

  第二節(jié)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

  1.對(duì)該工程所需勞務(wù)工人,從數(shù)量和質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。

  2.擇優(yōu)選用合格材料供應(yīng)商,及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料、鋼筋等主要材料的進(jìn)場(chǎng),確保工程所需。

  3.機(jī)械設(shè)備安裝就位、調(diào)試檢查、確保機(jī)況良好。

  第五章施工總體部署

  第一節(jié)施工部署原則

  1、根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo),結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目分解,確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié),有針對(duì)性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理的施工等保證措施,落實(shí)專(zhuān)人跟蹤管理,項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。

  2、加強(qiáng)施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理,合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入。在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下,立足搶時(shí)間,爭(zhēng)速度,科學(xué)的組織流水及交叉施工。

  3、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)肅施工調(diào)度命令,有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。

  4、根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模、質(zhì)量及工期要求,擬將現(xiàn)場(chǎng)管理人員分為六個(gè)主控部門(mén),均在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立職能齊全的辦公室。

  各主要管理部門(mén)及控制方面分述如下:

  技術(shù)質(zhì)量部:由項(xiàng)目技術(shù)總工負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo),從施工技術(shù)保證措施,工程質(zhì)量保證措施上切實(shí)對(duì)工程技術(shù)管理負(fù)責(zé)。

  工程部:由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),由各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目副經(jīng)理督促各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組織落實(shí),切實(shí)對(duì)工程技術(shù)方案施工,落實(shí)到位,同時(shí)滿(mǎn)足項(xiàng)目部對(duì)工程施工進(jìn)度要求。

  材料部:由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),由項(xiàng)目材料員、機(jī)電工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織工程所需材料、機(jī)械、計(jì)劃采購(gòu)、入場(chǎng)、就位。

  計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部:由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),由項(xiàng)目財(cái)會(huì)員、核算員組織落實(shí),切實(shí)抓好項(xiàng)目工程資金需用計(jì)劃,做到專(zhuān)款專(zhuān)用,保證施工所需,同時(shí)狠抓工程成本控制管理,嚴(yán)格按照公司成本計(jì)劃進(jìn)行,盡可能為業(yè)主及公司節(jié)約不必要資金投入。

  生產(chǎn)方面:設(shè)土建、安裝項(xiàng)目副經(jīng)理各一人,負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)總調(diào)度,項(xiàng)目的施工進(jìn)度,生產(chǎn)人員的安排調(diào)度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列的生產(chǎn)方面的綜合工作。

  技術(shù)方面:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù),管理好工地內(nèi)技術(shù)上的難點(diǎn),同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)院做好技術(shù)問(wèn)題上的探討,由技術(shù)負(fù)責(zé)人和土建、安裝施工員組成。

  質(zhì)安方面:項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量安全問(wèn)題,同時(shí)做好生產(chǎn)方面和技術(shù)方面人員的協(xié)調(diào),是工地創(chuàng)優(yōu)和創(chuàng)標(biāo)化的現(xiàn)場(chǎng)指揮。

  核算及后勤方面:由辦公室和財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)本工程的經(jīng)濟(jì)核算、工地成本控制、材料供應(yīng)計(jì)劃及辦公室日常工作、職工生活、工地保安等工作。

  第二節(jié)總體施工順序安排

  1、本工程安裝內(nèi)容繁雜,專(zhuān)業(yè)眾多,土建與安裝工程配合問(wèn)題十分突出,安裝工程施工人員應(yīng)在遵循土建總體施工進(jìn)度安排上,優(yōu)化各分部分項(xiàng)施工安排,合理劃分流水區(qū)段,順應(yīng)土建施工流水安排,保障二者實(shí)現(xiàn)有序進(jìn)行。

  2、對(duì)于舊樓的加固、改造、拆除施工采取應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)室內(nèi)外的鏟除、拆除,然后自下而上進(jìn)行室內(nèi)結(jié)構(gòu)的加固施工,確保在室內(nèi)裝飾開(kāi)展之前完成全部結(jié)構(gòu)加固任務(wù)。施工中,應(yīng)作好施工穿插工作,避免與結(jié)構(gòu)施工發(fā)生沖突,進(jìn)而影響整體施工進(jìn)度。

  三、施工階段劃分與控制重點(diǎn)

  在工程施工中,將進(jìn)行統(tǒng)一指揮調(diào)度,分階段、抓重點(diǎn),對(duì)施工流程主線(xiàn)實(shí)行強(qiáng)有力的管理與規(guī)劃。以實(shí)現(xiàn)主控制工序有條不紊進(jìn)行,狠抓施工進(jìn)度,嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。

  結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙思想,確定總體上將整個(gè)工程施工劃分為三個(gè)階段進(jìn)行。

  第一階段:主體結(jié)構(gòu)加固階段

  在該階段是整個(gè)施工過(guò)程的控制關(guān)鍵,必須把各類(lèi)施工用材料按計(jì)劃組織到位。組織各專(zhuān)業(yè)施工班組,嚴(yán)格按照既訂施工總體,分項(xiàng)施工網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃進(jìn)行施工,確保流水順暢。在高層作業(yè)中,安全防護(hù)問(wèn)題突出,應(yīng)加以重點(diǎn)控制。

  第二階段:裝飾施工階段

  在主體結(jié)構(gòu)加固完成后,整個(gè)工程內(nèi)外裝飾工作全面展開(kāi),是竣工驗(yàn)收前的重要關(guān)鍵性階段。該階段交叉作業(yè)多,必須合理組織工序、搭接,運(yùn)用質(zhì)量控制技術(shù)把好各工序質(zhì)量關(guān),協(xié)調(diào)好各方關(guān)系,做好施工總承包統(tǒng)籌規(guī)劃,統(tǒng)一分配工作。同時(shí),安全、文明施工問(wèn)題突出,應(yīng)采取一定措施,防止各類(lèi)事故發(fā)生。另外應(yīng)加強(qiáng)成品、半成品質(zhì)量控制。

  第三階段:竣工驗(yàn)收階段

  在該階段,室內(nèi)外整體工程業(yè)已完成,應(yīng)加強(qiáng)竣工驗(yàn)收資料的整理、歸檔工作。對(duì)于室內(nèi)外零星收尾工作,應(yīng)及時(shí)到位。

  第六章施工平面組織規(guī)劃

  一、施工組織規(guī)劃

  1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,把現(xiàn)場(chǎng)劃分為作業(yè)加工區(qū)、辦公區(qū)兩大塊,其中辦公區(qū)、部分作業(yè)加工區(qū)實(shí)行分隔管理。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置將嚴(yán)格按照公司對(duì)于重點(diǎn)項(xiàng)目創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的具體實(shí)施辦法進(jìn)行,力求現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生達(dá)到干凈整潔、環(huán)境優(yōu)雅。項(xiàng)目將加大對(duì)本工程的硬件投入,徹底改善工地辦公硬件環(huán)境。

  3、在現(xiàn)場(chǎng)布置上,注重文明施工管理,嚴(yán)格按照公司CI形象設(shè)計(jì)進(jìn)行規(guī)劃。

  二、機(jī)械設(shè)備布置規(guī)劃

  1、根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)及工期要求擬安設(shè)SCD200/200施工電梯二部,以滿(mǎn)足垂直運(yùn)輸需要。

  2、本工程采用商品砼,以確保工程能順利實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。在裝飾階段,再安設(shè)砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)。

  三、施工現(xiàn)場(chǎng)通訊

  施工現(xiàn)場(chǎng)配備8對(duì)步話(huà)機(jī),加強(qiáng)施工通訊聯(lián)系。

  第七章主要施工方法

  第一節(jié)植筋施工

  1、在混凝土結(jié)構(gòu)上打孔,向孔內(nèi)灌注建筑結(jié)構(gòu)膠,再將鋼筋植入孔內(nèi),當(dāng)膠體固化后,植入鋼筋起到受力鋼筋的作用,這一方法稱(chēng)為植筋。

  2、工序:

  定位→砼保護(hù)層鑿除→鉆孔→清孔→鋼筋油污清洗→布鋼筋除銹→鋼筋清洗→孔壁涂結(jié)構(gòu)膠液→鋼筋涂結(jié)構(gòu)膠液→灌注結(jié)構(gòu)膠→將植筋膠攪拌均勻→鋼筋旋轉(zhuǎn)壓入孔內(nèi)→鋼筋固定

  3、施工方法:

  (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖定位放線(xiàn),對(duì)于原有鋼筋密集、交叉錯(cuò)位或多層排列的,應(yīng)將保護(hù)層砼鑿除,再探明孔位的準(zhǔn)確位置;

 ?。?)鉆孔直徑大于鋼筋直徑4~8mm;

 ?。?)用無(wú)油壓力空氣清除孔內(nèi)灰塵;

 ?。?)植筋前洗滌鋼筋油污,然后除去銹蝕,再進(jìn)行清洗;

 ?。?)用結(jié)構(gòu)膠液在鋼筋和孔壁薄薄地來(lái)回涂刷,后灌注結(jié)構(gòu)膠,灌注量一般略多于孔深的三分之二;

 ?。?)將鋼筋慢慢的旋轉(zhuǎn)壓入孔內(nèi),到達(dá)孔底后,輕輕的前后左右搖動(dòng),再用錘子輕輕錘擊3~5下;

  4、結(jié)構(gòu)膠的配制:

  (1)根據(jù)氣溫、施工環(huán)境、施工工藝及植筋位置(有水平植筋、斜向植筋、垂直向下或向上植筋)來(lái)選用管式植筋膠或確定灌注型植筋膠的配制;

 ?。?)專(zhuān)人配制、配對(duì)結(jié)構(gòu)植筋膠;

  (3)配制的植筋膠應(yīng)在3~5小時(shí)內(nèi)用完。

  5、工程質(zhì)量及驗(yàn)收:

 ?。?)鉆孔深度必須保證,每一鉆孔均應(yīng)請(qǐng)業(yè)主(或監(jiān)理人員)檢驗(yàn)并簽字;

 ?。?)鋼筋的洗滌、除銹及再洗滌,應(yīng)在植筋前12小時(shí)內(nèi)完成;

 ?。?)檢驗(yàn)的數(shù)量、規(guī)格、部位及拉力由設(shè)計(jì)及業(yè)主(或監(jiān)理)共同確定,試驗(yàn)記錄各方均簽字證明;

  第二節(jié)粘鋼加固施工

  1、外粘鋼板加固是將薄板通過(guò)建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)外表面,用以提高其強(qiáng)度與剛度的加固方法,其施工工藝如下圖示

 ?。▓D見(jiàn)附件)

  2、混凝土構(gòu)件粘結(jié)表面應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理:

 ?。?)對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物,用清水沖洗后,再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉塵。若表面嚴(yán)重凸凹,可用高強(qiáng)度修補(bǔ)材料修補(bǔ)。

 ?。?)對(duì)新混凝土粘合面,應(yīng)直接對(duì)粘結(jié)表面進(jìn)行打磨,磨去表面浮漿,直到一些局部磨出新面為止,一般約磨去1~2mm厚,然后一邊用鋼絲刷來(lái)回磨刷,一邊用高壓氣沖吹凈表面粉塵。

  3、鋼板粘結(jié)面表面處理。鋼板粘結(jié)面須進(jìn)行除銹處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。然后,用脫脂棉沾酒精擦拭干凈。

  4、建筑結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組分,使用前應(yīng)有該批膠質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行配制。攪拌必須充分,攪拌合格的膠應(yīng)色澤均勻,完全無(wú)色差。攪拌用容器內(nèi)不得有油污,應(yīng)避免任何雜質(zhì)進(jìn)入容器。

  5、建筑結(jié)構(gòu)膠配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍,再涂抹至所需厚度(1~3mm),中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠,重新粘貼。

  6、鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定,并適當(dāng)加壓,以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。

  7、建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化,24h后可拆除夾具或支撐,3d后可受力使用。

  8、對(duì)于自檢不合格的局部粘鋼部位,應(yīng)采取補(bǔ)灌建筑結(jié)構(gòu)膠的方法,進(jìn)行修補(bǔ)。

  9、加固后,鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大,為利于砂漿粘結(jié),可粘一層鋼絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石或粗砂;如有防火等防護(hù)要求時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

  10、當(dāng)被加固構(gòu)件的使用環(huán)境濕度>70%時(shí),應(yīng)由加固施工單位進(jìn)行有效的防濕處理。

  11、粘鋼加固施工必須遵守以下安全規(guī)定:

  (1)配制粘合劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。

  (2)配制和使用場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好。

 ?。?)工作場(chǎng)所應(yīng)配備必要的滅火器以務(wù)救護(hù)。

 ?。?)對(duì)已加固完成,但未固結(jié)的構(gòu)件安排人員進(jìn)行防水,防撞擊圍護(hù)、看護(hù)。

  第三節(jié)加大截面加固施工

  對(duì)原有梁加大截面加固處理,主要施工內(nèi)容有生筋錨固、鋼筋制作安裝、模板制作安裝及澆筑混凝土。

  1、主要施工工藝流程

  施工準(zhǔn)備→定位放線(xiàn)→生筋錨固→鋼筋制作安裝→模板制作安裝→澆筑混凝土→質(zhì)量驗(yàn)收

  2、鋼筋制作安裝、模板制作安裝及澆筑混凝土施工依據(jù)施工圖紙及相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行。

  第四節(jié)無(wú)損切割

  1、施工工序安排

 ?。?)對(duì)拆除部位梯、井、洞口進(jìn)行防護(hù),以策安全;

 ?。?)搭設(shè)拆除部位腳手架,鋪設(shè)跳板;

 ?。?)在需拆除的部位進(jìn)行放線(xiàn)、定位;

 ?。?)用切割機(jī)沿放線(xiàn)處對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行切除;

 ?。?)切割完成后采用風(fēng)鎬進(jìn)行混凝土破碎;

  (7)混凝土塊破碎后用小型電錘對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行修邊,并用角磨機(jī)打磨齊整;

 ?。?)混凝土破碎出渣;

 ?。?)拆除順序由底層往上逐層拆除,腳手架逐層搭設(shè)。

  2、混凝土無(wú)損切割施工程序流程如下:

  搭設(shè)圍護(hù)及腳手架→混凝土表面劃線(xiàn)→確定拆除部位→腳手架拆除部位支撐→切割機(jī)按切割線(xiàn)切除原結(jié)構(gòu)→破碎拆除部分混凝土→混凝土修邊→碎渣清理出場(chǎng)→質(zhì)量驗(yàn)收

  3、施工注意事項(xiàng)

 ?。?)施工要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求定位畫(huà)線(xiàn)、復(fù)線(xiàn),再進(jìn)行無(wú)損切割;

  (2)混凝土破碎塊最大粒徑不得大于0.01m3;

  (3)要求切割一層、破碎一層、渣土外運(yùn)一層后方可進(jìn)行下層施工;

 ?。?)清運(yùn)余渣不得從高空隨意傾倒,以免危及地面施工人員及行人的安全;

 ?。?)破碎混凝土塊時(shí),工作處掛密網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù),以免有渣塊從高處墜落傷人。

  考慮到結(jié)構(gòu)的重要性和施工復(fù)雜性,確保安全第一,質(zhì)量為主,特作此說(shuō)明:

  1.施工前,對(duì)所搭設(shè)的施工腳手架及支護(hù)系統(tǒng)作嚴(yán)格的檢查,保證施工工程中操作的安全。腳手架務(wù)必搭設(shè)牢固,且滿(mǎn)足施工操作所需高度和寬度的要求,以便于施工;

  2.為保證梁、板所用的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,施工時(shí)將使用商品混凝土;

  3.樓板、梁混凝土拆除應(yīng)先放線(xiàn)定位后采用無(wú)損切割工藝,予以鑿除,嚴(yán)禁破壞原結(jié)構(gòu)保留部分,并按照?qǐng)D紙要求預(yù)留鋼筋,焊接錨固;

  4.植筋時(shí),為防止鉆孔損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋,應(yīng)先鑿除鉆孔附近的混凝土保護(hù)層,然后開(kāi)始鉆孔,如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋,應(yīng)盡量避開(kāi)或由設(shè)計(jì)人員另行確定移位。鉆孔深度不小于圖紙中已標(biāo)注的深度。成孔后,須清除孔內(nèi)灰渣,再灌結(jié)構(gòu)膠,插入錨筋;

  5.新舊砼面結(jié)合處,應(yīng)先鑿除原結(jié)構(gòu)面風(fēng)化疏松層及油污,直至完全露出堅(jiān)實(shí)基層,鑿毛并用水或洗滌劑清洗干凈。在澆筑砼前,在表面刷一層高粘結(jié)性能的界面處理劑或純水泥漿,隨涂隨澆;

  6.加固用焊條、鋼材及砼結(jié)合面處應(yīng)干燥無(wú)濕氣;結(jié)構(gòu)膠不得摻雜水份和異物;

  7.加固后材料表面不得鉆孔、敲擊振動(dòng)和動(dòng)火施焊;

  8.施工過(guò)程中,應(yīng)注意做好現(xiàn)有成品的保護(hù)工作,做到文明施工;

  9.施工發(fā)現(xiàn)不利情況或圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。

  第五節(jié)腳手架工程

  本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架,立面全部采用綠色尼龍網(wǎng)。每隔三步設(shè)安全兜網(wǎng),同時(shí),首層采用竹板網(wǎng)封堵嚴(yán)密。鋼管采用Φ48、壁厚3.5mm的熱軋無(wú)縫鋼管,腳手板采用竹制腳手板。

  施工中整個(gè)工程將分三個(gè)部分進(jìn)行施工腳手架的搭設(shè)。

  b.主體結(jié)構(gòu)部分:自地面以上搭設(shè)雙排施工腳手架,主要做安全防護(hù)及外墻施工使用。

  c.對(duì)于室內(nèi)腳手架主要采取移動(dòng)工具式腳手架,對(duì)于層高大于標(biāo)準(zhǔn)施工高度的,均沿施工工作面搭設(shè)雙排鋼管腳手架。

  腳手架材料選用必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行,不得選用嚴(yán)重銹蝕或彎曲變形的鋼管,經(jīng)調(diào)直后的鋼管可用做大橫桿或小橫桿。

  1、搭設(shè)參數(shù)

  柱距選定為1.8m,排距1.2m,步距1.8m,內(nèi)排柱距墻20cm,小橫桿間距0.9m,大橫桿間用竹篙設(shè)兩道安全護(hù)欄。

  2、注意事項(xiàng)

  ⑴立柱底座的地基要有相當(dāng)承載力,若承載力較低時(shí),需加墊木板或砼墊塊。

 ?、屏⒅⒑煤笥么髾M桿將同一平面內(nèi)的柱腳連接牢固,柱駁口應(yīng)交錯(cuò),不得全部在同一水平面上。

 ?、橇⒅按髾M桿接長(zhǎng)時(shí),先在已裝的立柱或大橫桿端頭插入駁芯,再將后裝的立柱或大橫桿套上,擺正,然后在接口處裝上對(duì)接扣,上緊螺栓。

 ?、却钤O(shè)時(shí)必須保證立柱與大橫桿小橫桿互成90度,扣接要穩(wěn)固。

  ⑸斜撐應(yīng)與立柱和大小橫桿的交點(diǎn)連結(jié),不得支撐在非受力點(diǎn)處。

 ?、寿|(zhì)安部門(mén)要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的要及時(shí)提出整改或返工,確保安全。

  第六節(jié)防水工程

  防水工程是直接影響建筑物使用功能的項(xiàng)目,顯得特別重要。本工程防水工程共有:屋面防水、衛(wèi)生間防水等。

  施工中抓住幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

  1、根據(jù)工程需要的防水材料要選擇符合規(guī)范的優(yōu)質(zhì)品;

  2、嚴(yán)格遵守施工順序和操作規(guī)程;

  3、精心組織、精心施工;

  4、派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

  一屋面工程防水

  1、屋面保溫層施工

 ?。?)工藝流程

  現(xiàn)場(chǎng)鋸配板狀保溫材料→基面清掃清理→隔氣層施工→鋪設(shè)板狀保溫層→經(jīng)檢驗(yàn)合格→其上做找平層。

  (2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,保溫層按2%找坡。對(duì)板狀保溫材料應(yīng)鋸平調(diào)配拼接使用,是表層形成2%坡度。

 ?。?)鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基層面清理干凈、干燥、平整。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面,應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層,涂刷均勻無(wú)漏刷。

 ?。?)鋪設(shè)板狀隔熱保溫層,應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上,鋪平、墊穩(wěn)。分層表設(shè)時(shí),上下接縫相互錯(cuò)開(kāi),接縫用同類(lèi)型材料的碎屑填嵌飽滿(mǎn)。

 ?。?)粘貼的板狀熱保溫層,應(yīng)砌嚴(yán)、鋪嚴(yán),分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋪有瀝青膠結(jié)粘貼時(shí),板狀材料相互之間和基層之間,均應(yīng)滿(mǎn)涂熱瀝青膠結(jié)材料,以便相互接牢固。

 ?。?)用水泥砂漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí),一般用1:2(體積比)水泥砂漿粘貼,板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫,保溫灰漿配合比一般為1:1:10=水泥:石灰:同類(lèi)保溫材料的碎粒(體積比)。

  (7)成品保護(hù)

 ?、傥菝姹貙邮┕r(shí),注意保護(hù)層屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。

 ?、谂c保溫層接觸的木制品做防腐處理。

 ?、郾貙愉佋O(shè)完畢后,在其上立即做找平層,并對(duì)整體進(jìn)行保護(hù),不準(zhǔn)人踩踏,或堆放雜物。

 ?、鼙貙诱充佂戤吅?,應(yīng)立即做好找平層,使之形成整體,防止雨淋、受潮。

 ?。?)注意事項(xiàng)

 ?、侔鍫罡魺岜夭牧显谶\(yùn)輸、堆放過(guò)程中應(yīng)精心操作,保證板形完善,無(wú)斷裂,運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,要采取措施防止受潮,有機(jī)料要做泡防腐、防蟲(chóng)、防火工作。

 ?、诨鶎用嬉欢ㄒ幚砥秸?,不平的地方可用1:3水泥砂漿找平。

 ?、壅迟N的板狀材料,一定要滿(mǎn)涂粘結(jié)劑,鋪平、墊穩(wěn)。

 ?、芄纯p用材料一定要用與保溫板材料相同。

  ⑤鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)找坡、鋪?lái)樒秸?。(防止邊線(xiàn)不直、邊搓不齊,影響找坡、找平和排水)。

  2、屋面找坡層施工

 ?。?)工藝流程

  基層清掃并灑水濕潤(rùn)→標(biāo)高控制小隔斷(水泥砂漿或磚砌塊)→隔氣層施工→分層鋪設(shè)保溫層→留排氣通道、埋排氣管→保溫層面層處理保護(hù)→排氣管細(xì)部構(gòu)造處理→養(yǎng)護(hù)。

 ?。?)基層處理完畢后,即施工標(biāo)高控制小隔斷,一般用水泥砂漿做成間隔800~1000mm小方格。設(shè)計(jì)有隔氣層時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層,涂刷均勻無(wú)漏刷。

  (3)現(xiàn)澆整體保溫層施工時(shí),水泥拌合物宜采用人工攪拌,隨拌隨潑水泥漿直至均勻。

 ?。?)選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳取K冶瓤刂坪?,達(dá)到拌合物用手緊捏成團(tuán)不散,稍有少許水泥漿滴下為合適。

 ?。?)拌合物隨拌隨鋪,以確保水灰比準(zhǔn)確和工程質(zhì)量,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采取“分倉(cāng)”施工,可用木板或鋼卷尺控制寬度和厚度,寬度一般為700~900mm,虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130%(不包括找平層),鋪后用木拍板(木楔)拍實(shí)找平,注意泛水坡度。

 ?。?)水泥拌合物整、澆屋面保溫度應(yīng)做排氣道,排氣道縱橫貫通,并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通,排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定,一般屋面每36㎡設(shè)置一個(gè)。

 ?。?)排氣口應(yīng)埋設(shè)排氣管,排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上,穿過(guò)保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。

 ?。?)整、澆保溫層施工完畢表面應(yīng)立即抹找平層,兩者不能分兩個(gè)階段施工,找平層砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。

 ?。?)施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

  ①整澆拌合物的配合比,根據(jù)設(shè)計(jì)要求試配,并最終確定既經(jīng)濟(jì)又合理的配合比。水灰比要控制好,不同的季節(jié)、溫度分別做試驗(yàn)。

 ?、谟袡C(jī)材料使用前按要求做防腐處理。

 ?、叟艢饪讘?yīng)做好防水處理。

 ?、馨韬衔飻嚢钑r(shí),注意減少顆粒的破損,并應(yīng)攪拌均勻。

 ?、莶僮鲿r(shí)應(yīng)避免材料在屋面上堆集二次倒運(yùn),保證均質(zhì)鋪設(shè)。

 ?、薹乐惯吘€(xiàn)不直,邊搓不齊整,影響找坡、找平和排水。

  3、復(fù)合高分子防水卷材施工

  (1)施工工藝

  基層檢查、清掃→涂刷基層膠粘劑→定位、彈基準(zhǔn)線(xiàn)→涂刷膠粘劑→節(jié)點(diǎn)處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→卷材搭接縫粘貼→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→檢查、清理、修整。

  (2)基層處理

 ?、倩鶎永喂?,表面無(wú)大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。

 ?、诨鶎颖砻嫫秸饣?,均勻一致,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。

  ③基層必須干燥,以基層面泛白為準(zhǔn)。測(cè)定方法是將1㎡的卷材平攤干鋪在基層表面上,靜置3~4h后揭開(kāi)檢查,基層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即符合要求。

 ?、芑鶎优c突出屋面的女兒墻、水箱基座,以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處,均做成均勻一致、光滑的圓弧形,其半徑為50mm。

 ?。?)卷材鋪貼

 ?、倩鶎忧謇?/p>

  卷材施工前,須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈,以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

 ?、谕克⒒鶎幽z粘劑

  在干燥的基層上涂刷基層膠粘劑。涂刷要均勻一致,不留空白,操作要迅速,一次涂完,切忌一處來(lái)回涂刷,以免將底膠咬起,形成凝膠而影響質(zhì)量。

 ?、蹚椌€(xiàn)

  待基層膠粘劑表干,彈出卷材位置的基準(zhǔn)線(xiàn)。

  ④節(jié)點(diǎn)處理

  在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理,有附加增強(qiáng)層時(shí)應(yīng)用接縫膠粘劑。

 ?、菥聿匿佡N方向

  采用平行屋脊的鋪設(shè)方法,其搭接縫順流水方向搭接。

 ?、薮罱涌p處理

  本工程采用滿(mǎn)粘法施工,長(zhǎng)邊搭接80mm,短邊搭接100mm.搭接縫采用密封粘膠帶,粘貼前應(yīng)對(duì)搭接部位的接合面清除干凈,揭開(kāi)隔離紙,將一段粘住,平順的邊揭離紙邊粘膠帶于一個(gè)搭接面上,然后用手持壓輥?lái)樳厺L壓一遍。

 ?、呔聿慕宇^處理

  為防止卷材末端剝落、滲水,末端接頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷材末端處的灰塵清理干凈,以免影響密封效果。

 ?。?)蓄水試驗(yàn)

  防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無(wú)滲漏后才能進(jìn)行下一道工序。

 ?。?)成品保護(hù)措施

  ①防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋,非操作人員不得上屋面,以免損壞防水層。

 ?、诜浪聿匿佡N完畢后,嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具,特別是金屬材料或工具,以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。

  4、涂膜防水施工(聚氨脂)

  (1)施工工藝

  基層表面清理(必須干燥)→刷或噴涂基層處理劑(底涂料)→特殊部位附加增強(qiáng)處理→涂刷防水涂料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料→清理與檢查修理。

  (2)基層處理要求

 ?、倩鶎樱ㄕ移綄樱┮肆粼O(shè)分格縫,縫定為20mm,縫內(nèi)嵌填密封材料或空鋪卷材條。分格縫兼作排氣屋面的排氣道時(shí),可適當(dāng)加寬,并應(yīng)與保溫層連通,分格縫的縱橫縫的最大間距為6m×6m。

 ?、诨鶎诱移綄拥钠秸缺仨殱M(mǎn)足規(guī)范要求,否則涂膜防水層的厚度得不到保證,必將造成涂膜防水層的防水可靠性、耐久性降低;基層強(qiáng)度不夠也易引起防水層開(kāi)裂,因此基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,盡可能避免裂縫的發(fā)生,出現(xiàn)裂縫應(yīng)作修補(bǔ)。

  ③天溝、檐溝、檐口等部位,均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層,寬度不小于200mm。

  ④水落口周?chē)c屋面交接處,應(yīng)作密封處理,并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層、涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。

  ⑤泛水處應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層,此處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻壓頂下,壓頂應(yīng)采用鋪貼卷材或涂刷涂料等作防水處理。

 ?、尥磕し浪畬拥慕宇^應(yīng)用防水涂料多遍涂料或用密封材料封固嚴(yán)密。

 ?。?)涂膜防水的一般要求

 ?、偈┕で皯?yīng)做好材料、施工機(jī)具、安全防護(hù)等的物質(zhì)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備以及防水材料的抽樣送檢工作。

 ?、跈z查基層(找平層)質(zhì)量是否符合要求,并加以清掃。出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ),修補(bǔ)方法如下表。

缺陷 修 補(bǔ) 方 法 凹凸不平 鏟除凸起部位。低凹處應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%~15?1膠補(bǔ)抹,較淺時(shí)可用素水泥摻膠涂刷?!?/td>起砂、
起皮 要求防水層與基層牢固粘接時(shí)必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除,用水泥素漿摻膠涂刷一層,并抹平壓光?!?/td>裂 縫 滿(mǎn)粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度小于0.5mm時(shí),可用密封材料刮封,上鋪隔離條;當(dāng)裂縫寬度大于0.5mm時(shí),沿縫鑿成V形槽(20×15~20mm),清掃干凈后嵌填密封材料,再作100mm寬防水涂料層?!?/td>預(yù)埋件
固定不穩(wěn) 鑿開(kāi)重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細(xì)石砼,四周按要求作好坡度。 

 ?、弁磕し浪氖┕ろ樞蛞矐?yīng)按“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行。遇高低跨屋面時(shí),一般先涂布高跨屋面,后涂布低跨屋面;相同高度屋面上,要合理安排施工段,先涂刷距上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位,后涂刷近處;同一屋面上先興刷排水較集中的水落口、天溝、檐口等節(jié)點(diǎn)部位,再進(jìn)行大面積涂刷。

 ?、茕佋O(shè)胎體增強(qiáng)材料,且坡度小于15%時(shí)可平行屋脊鋪設(shè);坡度大于15%時(shí),應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè),并由屋面最低處向上施工。胎體增墻材料長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50mm,短邊搭接寬度不得小地70mm。

 ?、菰谔鞙稀㈤芸?、泛水或其它基層采用卷材防水時(shí),卷材與涂膜的接縫應(yīng)順流水方向搭接,搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

 ?、蘧郯敝浪磕ず穸炔粦?yīng)小于2mm,在涂膜實(shí)干前,不得在其上進(jìn)行其它施工作業(yè)。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

 ?。?)聚氨脂涂膜防水

  A、涂刷前的準(zhǔn)備工作

  ①涂刷前基層必須干燥。

 ?、陔p組份涂料配料要求計(jì)量準(zhǔn)確(過(guò)秤),攪拌均勻。

 ?、弁磕し浪┕で埃仨毟鶕?jù)設(shè)計(jì)要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材料性能事先試驗(yàn)確定每道涂料涂刷的厚度以及每個(gè)深層需要涂刷的遍數(shù)。

 ?、茉谕克⒑穸燃坝昧吭囼?yàn)的同時(shí),測(cè)定每遍涂層的間隔時(shí)間,一般每遍涂層表干時(shí)實(shí)際上已基本達(dá)到了實(shí)干。因此,可用表干時(shí)間來(lái)控制涂刷間隔時(shí)間。

  B、涂刷基層處理劑

  基層處理劑涂刷時(shí),應(yīng)用刷子用力薄涂,使涂料盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中,并將基層可能留下來(lái)的少量灰塵等無(wú)機(jī)雜質(zhì),象填充料一樣混入基層處理劑中,使之與基層牢固結(jié)合。

  C、涂刷防水涂料

  涂刷采用蘸刷法人工涂刷,各道涂層之間的涂刷方向相互垂直,以提高防水層的整體性的均勻性。涂層間的接槎,在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退槎50~100mm,接槎時(shí)也應(yīng)超過(guò)50~100mm,避免在搭接處發(fā)生滲漏。

 ?。?)涂膜施工注意事項(xiàng)

  ①防水涂膜嚴(yán)禁在雨天、雪天施工;五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工;預(yù)計(jì)涂膜固化前有雨時(shí)不得施工,施工中遇雨后采取遮蓋保護(hù)。

 ?、谕磕し浪畬拥幕鶎討?yīng)符合規(guī)定要求,對(duì)由于強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ);凹凸處也應(yīng)修理平整。基層干燥程度應(yīng)符合所用防水涂料的要求。

 ?、鄯浪苛吓淞蠒r(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌要充分、均勻;節(jié)點(diǎn)的密封處理、附加層的施工要滿(mǎn)足要求。

 ?、?chē)?yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。

 ?、莘浪磕な┕ね瓿珊螅瑧?yīng)用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般不少于7d,在養(yǎng)護(hù)期間不得上人或在其上操作。

 ?、夼淞霞笆┕がF(xiàn)象應(yīng)有完全及防水措施,遵守安全操作要求。

 ?。?)涂膜保護(hù)層施工

 ?、俜浪苛鲜┕ね戤?,自然養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn),并經(jīng)48h蓄水試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

  ②經(jīng)驗(yàn)收合格的防水涂料屋面滿(mǎn)鋪一道0.15厚聚苯乙烯薄膜隔離層。

  二、衛(wèi)生間防水

  1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程

  衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行,各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外,尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為:

  土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝,檢查管道位置→澆筑管道周?chē)驴p細(xì)石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層(保護(hù)防水層)→砌磚(隔板等)→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。衛(wèi)生間地面防水構(gòu)造圖如下圖:

  2、對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求

  (1)本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板,砼必須振搗密實(shí),隨抹壓光,形成自身防水層?,F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊,可同時(shí)做高為120mm反邊??繅Π逋廪D(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊,可防止積水吸附至墻面,造成滲水。

  (2)衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過(guò)樓板的管道,再做地面防水處理的程序。做好防水地面后,無(wú)特殊情況,不準(zhǔn)再進(jìn)行剔鑿。

  (3)安裝排水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí),敞開(kāi)的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物,影響水流。

 ?。?)衛(wèi)生間內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞,在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí),不得用木楔、磚塊等填塞。

  (5)衛(wèi)生間各種管道位置必須正確,單面臨墻的管道,離墻應(yīng)不小于50mm,雙面臨墻的管道,一邊離墻不小于50mm,另一邊離墻不小于80mm。

 ?。?)防水層施工完畢實(shí)干后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),灌水高度應(yīng)達(dá)到找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時(shí)間少小于48小時(shí),發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ),再蓄水試驗(yàn),直至不漏。

  第七節(jié)拆除工程

  拆除過(guò)程中,必須嚴(yán)格按照施工布署及相關(guān)拆除措施進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻施工,確保拆除工程安全有序進(jìn)行。施工人員均從公司《合格勞務(wù)承包商名冊(cè)》中篩選責(zé)任心強(qiáng)、具有長(zhǎng)期拆除工程經(jīng)驗(yàn)人員,并進(jìn)行入場(chǎng)前短期崗前培訓(xùn),確保各崗位人員對(duì)工程內(nèi)容了如指掌,嚴(yán)格按照施工程序施工。

  建筑物拆除過(guò)程中,應(yīng)注意觀察結(jié)構(gòu)征兆,防止安全事故發(fā)生,確保整個(gè)拆除過(guò)程安全有序進(jìn)行。

  一、門(mén)窗拆除

  對(duì)于結(jié)構(gòu)原有門(mén)窗,擬采用分類(lèi)單體拆除方法,即每一間為一個(gè)施工流水段,共分二個(gè)班組,逐樘拆除。拆除時(shí)應(yīng)先卸下每樘窗扇及固定亮窗玻璃后,整體拆除窗框。

  拆除窗框時(shí),應(yīng)首先找出原有窗體固定點(diǎn),解除固定后,整體窗框四周邊沿,逐點(diǎn)敲打移出窗框,遇墻體粉刷層阻擋時(shí),應(yīng)先鑿除粉刷層,再敲移窗框。施工過(guò)程中,每樘窗應(yīng)至少有2人共同進(jìn)行。嚴(yán)禁野蠻作業(yè),應(yīng)切實(shí)注意保證原有門(mén)窗完整,拆除后,整樘分類(lèi)碼放。

  二、水電管線(xiàn)

  對(duì)于水電管線(xiàn),拆除前,應(yīng)先切斷該層進(jìn)戶(hù)電源及水源,并在水源、電源處采用一定保護(hù)措施,并設(shè)明顯標(biāo)志,保證水源、電源在拆除過(guò)程中不受損壞。

  拆除過(guò)程中,應(yīng)遵循“先器具,后線(xiàn)路;先支線(xiàn),后干線(xiàn)”原則進(jìn)行。拆除燈具時(shí),應(yīng)先將燈體拆下,然后將燈架的固定螺絲卸下,再將燈架連同燈體用泡沫等柔性材料包裹后放置于場(chǎng)外。

  拆除線(xiàn)路時(shí),應(yīng)先將線(xiàn)扣或固定件拆除掉,再逐段分離接頭,再將同一類(lèi)電線(xiàn)進(jìn)行纏盤(pán),理順。

  拆除水路時(shí),應(yīng)先將大便器、小便器、水咀等拆除下,再自每一支管處逐段拆除水管。同一房間拆除后,應(yīng)及時(shí)分類(lèi)歸堆;對(duì)于排水管道,拆除之前,應(yīng)先用廢舊塑料泡沫團(tuán)將二層底標(biāo)高處堵塞牢,以防止拆除過(guò)程中垃圾落入堵塞一層管道。

  另外,在拆除金屬管、件、器具時(shí),如絲扣已生銹,應(yīng)用除銹劑進(jìn)行預(yù)松處理,嚴(yán)禁隨隨意拆卸,損壞原有設(shè)備、器具、管線(xiàn)材。盡最大可能保證原有構(gòu)件完整、完好性。

  三、屋面附屬件

  屋面拆除物有隔熱板,防水層、保溫層、找平層、填充料等,本過(guò)程拆除較簡(jiǎn)單,但建筑垃圾較多,應(yīng)切實(shí)抓好施工方法落實(shí),防止為搶進(jìn)度而用人工蠻力鑿除。對(duì)于屋面隔熱板及下砌磚墩,應(yīng)逐塊拆除再搬運(yùn)堆放到指定點(diǎn)。

  四、現(xiàn)澆砼構(gòu)件

  對(duì)現(xiàn)澆樓板采用鑿子,用人工鑿打方法進(jìn)行,鑿打前應(yīng)先用腳手板在一層頂敷設(shè)緩沖層,方可進(jìn)行。包裹鋼筋的砼鑿除完畢后,再用鐵鉤子將綁扎鋼筋鐵線(xiàn)逐一松開(kāi),將鋼筋另類(lèi)堆放,并盡可能理直調(diào)順。鑿打時(shí),應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行(約1.2m為一個(gè)工作區(qū)段)。

  對(duì)于現(xiàn)澆大跨度梁,重量大,因此在拆除時(shí),不能直接將該梁落在下層頂板上。擬采用先頂撐后拆除辦法。即在梁底用Φ48鋼管在梁中進(jìn)行支撐。支撐時(shí),在鋼管兩端用50×500×300mm墊板襯墊,然后分段自梁端向中部鑿打砼,待分段砼鑿除完后,對(duì)梁體鋼筋進(jìn)行分段剝離,該過(guò)程需在梁兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)施工架體,拆除完后,放開(kāi)支撐,清運(yùn)樓面堆積砼垃圾,鋼筋進(jìn)行歸堆碼放。

  五、磚墻

  拆除磚墻采用分段分區(qū)拆除,同時(shí)將每塊磚粘結(jié)砂漿層進(jìn)行場(chǎng)外鏟除,并按整磚、半塊磚分別整齊堆放,對(duì)于廢棄不能利用磚渣,堆放至垃圾堆場(chǎng)。在拆除墻體時(shí),應(yīng)按照“先圈梁、再磚墻;先縱墻、后橫墻;先外,后內(nèi);先過(guò)梁,后墻體”順序進(jìn)行。

  第八節(jié)裝修工程

  本工程內(nèi)外裝修檔次高、施工工期短,施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真組織實(shí)施,合理進(jìn)行流水段劃分,確保工程質(zhì)量及進(jìn)度需要。

  1墻面粉刷

  1、抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出準(zhǔn)線(xiàn)和墻裙、踢腳板線(xiàn)。

  先用托線(xiàn)板檢查墻面平整垂直度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm),再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂漿,遇有門(mén)窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅),大于5cm見(jiàn)方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線(xiàn)板或線(xiàn)錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線(xiàn)上口),厚度以垂直為準(zhǔn),再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里,拴上小線(xiàn)掛好通線(xiàn),并根據(jù)小線(xiàn)位置每隔1.2~1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。

  2、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角,用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋用器和水泥漿捋出小圓角。

  3、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線(xiàn)錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

  4、踢腳板、門(mén)窗貼臉板、掛鏡線(xiàn)和密集管道等背后的墻面抹灰,宜在它們安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)順平。

  5、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線(xiàn)等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。

  2內(nèi)墻花崗巖鑲貼

  本工程室內(nèi)公共部分墻面為濕貼花崗巖。

  1、工藝流程

  (圖見(jiàn)附件)

  2、板材鉆孔打眼剔鑿

  直孔用臺(tái)鉆打眼,孔位打在距板兩端1/4處,每個(gè)面各打兩個(gè)眼,孔徑為5mm,深18mm,孔位距石板背面以8mm為宜。

  3、抄平放線(xiàn)及基層處理

  檢查預(yù)埋筋及門(mén)窗口標(biāo)高位置,要求上下、左右、進(jìn)出一條線(xiàn),將混凝土墻、柱、磚墻等凹凸不平處鑿平后用1:3水泥砂漿分層找平,并將基層清刷干凈,澆水濕潤(rùn)。

  石板背面在安裝前應(yīng)進(jìn)行清刷處理,并要防止銹蝕及油污。

  4、墻體預(yù)埋拉鉤

  按照設(shè)計(jì)要求,在相應(yīng)位置用沖擊電鉆先在墻體打孔,再將膨脹螺栓埋入,設(shè)置拉鉤。

  5、安裝花崗巖板材

  按試拼石板就位,石板上口外仰,將兩板間連接筋對(duì)齊,連接件掛牢在拉鉤上,用木楔墊穩(wěn)石板,用靠尺檢查調(diào)整平直,一般均從左往右進(jìn)行安裝,柱面水平交圈安裝,以便校正陽(yáng)角垂直度,四大角拉鋼絲找直,每層石板應(yīng)拉通線(xiàn)找平找直,陰陽(yáng)角用方尺套方。石板縫隙應(yīng)均勻一致,并保證每層石板上口平直,然后用熟石膏固定。經(jīng)檢查無(wú)變形方可澆灌水泥砂漿。

  6、澆灌水泥砂漿

  把攪拌均勻的水泥砂漿用鐵簸箕徐徐倒入,不得碰動(dòng)石板及石膏木楔。要求下料均勻,輕搗水泥砂漿,直至無(wú)氣泡。分三次澆灌,每次澆灌間隔1h左右,第三次澆灌細(xì)石混凝土?xí)r上口留5cm,作為上層石板澆灌水泥砂漿的結(jié)合層。

  7、擦縫、打蠟

  石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用棉絲或抹布擦洗干凈,并按照花崗石板顏色調(diào)制水泥漿嵌縫,邊嵌縫邊擦干凈。最后上蠟拋光。

  附件下載:防汛大樓改造工程施工組織設(shè)計(jì)

發(fā)布:2007-04-29 09:48    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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