渡口壩水電站大壩土建工程施工組織設(shè)計（三）

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　　2.5倉儲系統(tǒng)及施工工場

　　2.5.1倉儲系統(tǒng)

　　（1）油庫：工程所需的油料絕大部分為柴油，極少部分為汽油及潤滑油，將利用左岸通往破碎、篩分、拌和場地道路的起點(diǎn)處的當(dāng)?shù)匾蛔鶅α繛?0t的油庫。該油庫與路面高差約5m，外供油通過油泵輸送至油庫油罐中，油庫油料通過管道自流到待加油車輛。油庫四周用磚砌圍墻，并配備足夠的消防設(shè)備。油庫占地面積80㎡，與外圍環(huán)境設(shè)防墻隔開以利安全。

　　同時在主營區(qū)設(shè)置一座20噸備用油庫，結(jié)合流動油罐車，滿足施工設(shè)備燃油之需。

　　（2）炸藥庫：設(shè)在壩址左岸上游，在左岸1#公路開闊處修建，并嚴(yán)格按SD286-88規(guī)程，炸藥與雷管分庫存放，建筑面積100㎡，其中雷管庫20m，炸藥庫55m，值班室25㎡，占地200m.庫區(qū)用磚砌墻和鐵絲網(wǎng)封閉，以利安全和管理。

　?。?）綜合倉庫：設(shè)在右岸下游主營地內(nèi)，包括物資機(jī)電倉庫等，主要堆放配件及零星材料（五金、電料等），倉庫占地面積1500㎡，建筑面積800㎡.

　?。?）鋼筋、木材：鋼筋庫和木材庫設(shè)在鋼木加工廠內(nèi)。水泥倉庫：主庫設(shè)在篩分拌和系統(tǒng)附近。另外在主壩下游水墊塘部位臨時混凝土攪拌站設(shè)60平米水泥庫。地磅計量：在篩分拌和系統(tǒng)附近設(shè)置一套50噸地磅計量設(shè)施，承擔(dān)約12萬噸水泥、粉煤灰等材料的稱量，。

　　2.5.2施工工場

　　施工工廠設(shè)施主要有鋼筋加工廠、木材模板加工廠組成，主要承擔(dān)本工程的鋼筋加工，模板制作任務(wù)。鋼筋加工廠、木材模板加工廠均布置在右岸主營地附近，總占地面積為2400㎡.鋼筋加工廠占地面積1675㎡，設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū)，鋼筋加工半成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公室、值班室、工具房加工車間。建筑面積：磚結(jié)構(gòu)150㎡.

　　本工程鋼筋加工總量約2882t，根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為50t/班，高峰期兩班作業(yè)。鋼筋加工生產(chǎn)根據(jù)工程進(jìn)度情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減小日生產(chǎn)強(qiáng)度及人工用量。鋼筋廠設(shè)備見表2-3.

　　表2-3 鋼筋加工主要設(shè)備配備表

　　木材模板加工廠占地面積1000㎡，設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間。建筑面積：磚結(jié)構(gòu)100㎡，簡易工棚200㎡.

　　根據(jù)各施工部位模板計劃和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。木工廠設(shè)備見表2-4.

　　表2-4 木材加工主要設(shè)備配備表

　　2.6 機(jī)修及停車場 機(jī)械修配車間及停放場地設(shè)在右岸下游主營地旁，主要承擔(dān)本工程施工機(jī)械、設(shè)備

　　的停放和保養(yǎng)維修任務(wù)。機(jī)械修理廠和停車場占地面積約600㎡，建筑面積：磚結(jié)構(gòu)90㎡。

　　2.7 金結(jié)拼裝場地 本合同工程金結(jié)拼裝工程量不大，設(shè)在右岸主營地機(jī)修停車場旁，場內(nèi)布置簡易石棉瓦房車間60㎡，占地面積600㎡。

　　2.8 砂石骨料加工廠及砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置 本工程混凝土澆筑總量約31.2萬m3，共需砂石骨料約55萬m3，其中砂約18萬m3，骨料約37萬m.其中大壩砼25萬m，需砂約12萬m，碎石約30萬m；水墊塘砼5.2萬m3，需砂約4.5萬m3，骨料約5.5萬m3；取水口、隧洞砼1萬m3，需砂約1.5萬m3，骨料約1.5萬m3。

　　根據(jù)本工程和地形地勢特點(diǎn)，將大壩及取水、引水工程砼生產(chǎn)系統(tǒng)和水墊塘砼生產(chǎn)系統(tǒng)分開布置。大壩砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置于左岸山體上游緩坡處，水墊塘部位砼生產(chǎn)系統(tǒng)布

　　置于水墊塘下游圍堰開闊地。大壩部位混凝土月高峰澆筑強(qiáng)度約1.6萬m3/月，布置一

　　座3×1.5 m自落式混凝土拌和樓。水墊塘部位月高峰澆筑強(qiáng)度約為6000 m3/月，在水墊塘部位布置1套75型強(qiáng)制式拌和站和破碎篩分系統(tǒng)，用于水墊塘砼澆筑。

　　2.9施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置

　　2.9.1施工供風(fēng)

　　本工程用風(fēng)主要滿足主體工程石方開挖需要。另有少量供風(fēng)滿足清基、錨桿及沖毛需要。工程主體石方開挖共計72.37萬m3，在右岸設(shè)立1#空壓站，在左岸設(shè)立2#空壓站每座空壓站內(nèi)集中布置4臺20m3/min的固定式電動空壓機(jī)集中供風(fēng)，并由5臺12m3/min的移動式柴油空壓機(jī)輔助供風(fēng)，總供風(fēng)能力220m3/min.供左右岸壩肩、進(jìn)水口及引水隧洞、水墊塘石方開挖100型潛孔鉆具（主爆孔采用移動式351液壓鉆造孔）、錨噴支護(hù)等施工供風(fēng)。

　　采石場布置4臺12m3/min的移動式柴油空壓機(jī)供風(fēng)。由風(fēng)壓站鋪φ150mm主管道至施工部位，再接皮管至鉆孔部位100型潛孔鉆具（主爆孔采用移動式351液壓鉆造孔）。φ150mm主供風(fēng)管長200m。

　　砼拌和系統(tǒng)生產(chǎn)用風(fēng)采用2臺v-6/7空壓機(jī)供風(fēng)。

　　2.9.2施工供水 根據(jù)現(xiàn)場條件，本工程施工用水共布置5 座生產(chǎn)水池，在破碎篩分系統(tǒng)旁▽630m高程設(shè)置一座500m3生產(chǎn)水池（1#水池），保證大壩混凝土澆筑、壩體冷卻通水、混凝土噴護(hù)、灌漿、砼生產(chǎn)、砂石破碎、篩分等施工用水；在砼拌和系統(tǒng)旁設(shè)一座200m3（2# 水池）冷卻機(jī)組降溫水池。在右岸▽582m高程布置200m生產(chǎn)水池（3＃水池），主要用于右岸邊坡混凝土噴護(hù)、錨桿支護(hù)、主壩右側(cè)混凝土倉面處理部位等施工用水。

　　水墊塘砼生產(chǎn)直接從梅溪河抽水至4#水池（200m），供水墊塘砼骨料破碎和拌和用水。

　　生活營地附近設(shè)置一座100m（5#生產(chǎn)水池），供生活和施工工場用水。

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