設(shè)備安裝過程中的難點及解決對策

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【前言】：本文是根據(jù)實際設(shè)備安裝施工案例，有針對性的講解設(shè)備安裝泵站類項目施工管理會遇到的難點和實際可行的解決方案，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)的工程項目管理人員有所幫助。當然本文介紹的解決方案不一定是最佳解決方案，大家有什么好的方案可以一同探討交流。
　　
　　一、 項目概況：
　　
　　山東省鄆城煤礦動力站，承擔著行政區(qū)綜合樓、食堂招待樓、宿舍樓與武警中隊辦公樓的空調(diào)冷暖供應(yīng)，生活區(qū)的生活用水供應(yīng)，辦公及生活用電供應(yīng)，以及職工洗浴熱水的供應(yīng)及消防用水儲備。動力站包含冷凍機房、配電室、消防及生活供水三部分，里面設(shè)備眾多，管線復(fù)雜，且合同安裝工期短，安裝空間狹窄，土建干擾因數(shù)多。因設(shè)備歸屬甲方采購，涉及到的廠家多，協(xié)調(diào)難度較大。項目平面設(shè)計概況草圖如下：
　　
　　二、本項目管理中遇到的難點
　　
　　1.三臺制冷暖空調(diào)機組設(shè)備的就位。單臺機組設(shè)備重量達8.6噸，因設(shè)備要求特殊，既不能拆開也不能傾斜，運輸過程不能使用用鏟車或叉車，只能吊裝。但是現(xiàn)場條件是機房內(nèi)凈高僅4米，吊車根本不可能伸展開，且設(shè)備入口在消防水池北臨，到設(shè)備基礎(chǔ)運距達40多米，設(shè)備基礎(chǔ)比當時地面高80mm，狹小的施工空間與內(nèi)墻施工等基礎(chǔ)土建都是干擾因素。
　　
　　2.大管道安裝及焊接。本項目設(shè)備負荷大，最大管徑達DN550，要求在室內(nèi)安裝，較多的管線與活動空間受限都加大了工作難度，同時因為管道供應(yīng)距離較遠、壓力較高，對焊接要求也非常嚴格。
　　
　　3.其他設(shè)備進場時間、設(shè)備就位與設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo)的協(xié)調(diào)。因設(shè)備廠家較多，協(xié)調(diào)難度大。
　　
　　4.人員、設(shè)備、材料計劃安排。干擾因素較多，工期緊，工作面有限，再加上材料設(shè)備種類繁多，所以計劃安排變數(shù)較多、難度較大。
　　
　　5.現(xiàn)場安全管理。管線分層多，吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)、蒸汽管道、高壓配電設(shè)備安裝等特種作業(yè)多，需求技術(shù)工種較多，需要進場人員復(fù)雜，人員流動量大，管理難度較大。
　　
　　三、相應(yīng)的解決對策
　　
　　1.針對本項目的大型設(shè)備就位難題，項目管理部召開專題會議，邀請有豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，設(shè)備制造人員，現(xiàn)場技術(shù)總工共同參與制定具體專項吊裝就位方案。初步制定三條方案如下：
　　
　?。?）建設(shè)單位屬于煤礦單位，有現(xiàn)成的鋼軌、鋼平板車和技術(shù)人員，方案一是借用建設(shè)單位相關(guān)技術(shù)人員，直接把軌道鋪到設(shè)備基礎(chǔ)跟前，上面放置鋼平板車，可以直接把設(shè)備在機房門口，然后人力拉動到設(shè)備基礎(chǔ)上。
　　
　?。?）方案二是在設(shè)備底座焊接兩根通常槽鋼，利用叉車或滾木滾動到設(shè)備基礎(chǔ)跟前，然后上基礎(chǔ)。
　　
　?。?）方案三是采用底座較低的平板汽車，車運至設(shè)備基礎(chǔ)跟前，然后卸載設(shè)備到基礎(chǔ)上。
　　
　　三種方案現(xiàn)場施工遇到的困難分別如下：
　　
　?。?）鋪鋼軌，機房門前地面不滿住鋪設(shè)條件，設(shè)備由平板車上到設(shè)備基礎(chǔ)上難度大；
　　
　　（2）設(shè)備前后，左右重量非常不均勻，容易傾覆，安全風險非常大。
　　
　?。?）設(shè)備由平板汽車到設(shè)備基礎(chǔ)上難度較大，汽車比基礎(chǔ)高，卸下有傾覆的危險。
　　
　　經(jīng)現(xiàn)場分析，權(quán)衡利益和進度要求后決定采用第三方案，這樣運送到設(shè)備基礎(chǔ)的速度比較快，且由上向下卸載比從下往上吊裝容易。施工過程中，由于該設(shè)備只有四條腿著地，且不能滑動，采用了有很多滾輪的微車放置于四條腿下進行滾動。為防止?jié)L動太快采用了倒鏈安全控制措施，一點一點進行放鏈。就位順序采用先運到最易安裝位置一臺，衡量好方案難易程度后再就位最難安裝的一臺，最后安裝另一臺。
　　
　　2.大管道安裝及焊接。本項目系統(tǒng)水流量較大，管徑大，最大管徑DN550，且安裝位置較高，離天花板很近，安裝及焊接難度很大。最近方案采取地面加工管道焊接坡口，采用坡口機或氣割加工成v型坡口，管道定位后坡口焊接，先進行管道頂部和底部點焊，然后兩個焊工兩邊對焊的方式進行焊接的方法，既保證焊接的壓力要求又確保焊接速度和焊接質(zhì)量，減少環(huán)境對焊縫的影響。對管道定位采用臨時支架和倒鏈雙重保證措施，確保管道定位準確。
　　
　　3.針對設(shè)備廠家眾多的情況，加強了與甲方管理人員的協(xié)調(diào)工作，列出其他設(shè)備進場時間表，取得甲方和設(shè)備供應(yīng)單位的支持和配合。原則是先進整套設(shè)備、不好拆分的設(shè)備，再進能夠拆分的設(shè)備。隨著安裝進度逐步到位，盡量做到設(shè)備到場，就能入場，設(shè)備到位不影響管網(wǎng)安裝。本項目設(shè)備進貨順序是冷暖空調(diào)機組——高低壓配電設(shè)備——兩臺換熱機組——冷凍站內(nèi)泵等其他設(shè)備——高低區(qū)換熱設(shè)備——水箱——泵及變頻供水設(shè)備等。
　　
　　4.項目部進行職責分工，做到責任到人，細化到每個施工工序，同時獎罰分明。設(shè)備由甲方供貨，就安排專門人員協(xié)調(diào)甲方和設(shè)備廠家關(guān)系，確保設(shè)備進場時間不超前，不拖后；材料由材料采購人員負責管道，閥門、保溫材料、電纜與橋架分期分批供貨，做到不積壓、不缺料；項目技術(shù)總工按照施工作業(yè)面安排施工人員，做到不窩工、不延誤；工具器具和機械設(shè)備各班組長負責寫出需求明細，由項目經(jīng)理進行協(xié)調(diào)，提高工器具及機械設(shè)備的利用效率。
　　
　　5.施工現(xiàn)場安全風險是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)引起的?？刂迫说牟话踩袨椋枰偨Y(jié)心理學(xué)與行為科學(xué)，通過教育、培訓(xùn)等來提高人的意識和能力；物的不安全狀態(tài)須采取實用安全技術(shù)來改善。建筑施工作為一個復(fù)雜的大系統(tǒng)，人、設(shè)備、環(huán)境三類因素是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因，管理缺陷是事故發(fā)生的間接原因。本項目管線分層多，吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)、蒸汽管道、高壓配電設(shè)備安裝等特種作業(yè)多，需求技術(shù)工種較多，需要進場人員復(fù)雜，人員流動量大，管理難度較大，所以采用了如下措施以確保安全：
　　
　　（1）貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針和安全生產(chǎn)責任制的原則，項目經(jīng)理直接負責項目安全生產(chǎn)，加強安全檢查，設(shè)置專門安全管理人員，進行常規(guī)和突擊安全檢查。本項目每周召開安全警示會議，強調(diào)安全的重要性，以人為本，珍惜生命。
　　
　?。?）采用特種作業(yè)人員持證上崗制度。吊裝作業(yè)，焊接作業(yè)，蒸汽管道安裝，變配電設(shè)備管線安裝必須持有有效期內(nèi)的合格證件才允許作業(yè)，并加強風險預(yù)測，制定防治措施。吊裝作業(yè)起吊時不允許風險范圍內(nèi)的其他施工；焊接采用保護措施，變配電設(shè)備有效接地，不帶電作業(yè)等。
　　
　　（3）工種交叉作業(yè)時，確保前一道工序合格后再施工，嚴禁為搶進度，出現(xiàn)“前一道工序剛結(jié)束后就轉(zhuǎn)入下一道工序”的行為。
　　
　?。?）按批準的施工組織順序進行施工，先上層后下層，進行布置管線，電纜；先設(shè)備，后管網(wǎng)進行設(shè)備連接；先試壓，再保溫進行保溫層保護層施工。
　　
　　四、總結(jié)
　　
　　由于本項目嚴格按照施工組織設(shè)計和專項施工方案組織施工、實施管理，對遇到的難題解決到位、措施得力，目前已按進度完成全部安裝和調(diào)試工作，經(jīng)試運行效果良好。機房內(nèi)管線布置有序，管件安裝整齊，各種設(shè)備定位準確，受到建設(shè)單位與監(jiān)理單位的一致認可和好評。綜上所述，設(shè)備安裝工程項目要根據(jù)各種外界條件，結(jié)合實際問題的難點，進行針對性的分析，最終實施對癥下藥的解決方案，這樣才能達到事半功倍的效果。