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混凝土裂縫預(yù)防處理論文
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關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫控制;預(yù)防;處理
裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在,它不僅會(huì)影響建筑物結(jié)構(gòu)剛度和整體抵抗能力,而且會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性。本文分析了裂縫的成因、控制方法及預(yù)防處理措施,對(duì)混凝土工程的設(shè)計(jì)施工有一定的參考價(jià)值。 1、裂縫產(chǎn)生原因及控制方法 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,情況比較復(fù)雜,綜合因素較多。對(duì)于某種裂縫的出現(xiàn),人們很難給予一個(gè)準(zhǔn)確明晰的原因分析。工程實(shí)踐證明,裂縫形成的原因主要來(lái)自三個(gè)方面:變形、荷載以及不均勻沉降。一般由溫差、收縮、不均勻沉降等造成的裂縫約占80%,荷載等造成的約占20%,當(dāng)然還需要考慮其他綜合原因。根據(jù)這些主要影響因素,人們常把混凝土裂縫歸納為收縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、徐變裂縫、應(yīng)力裂縫和施工裂縫等幾大類(lèi)。 收縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。收縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫,大體積混凝土中平面部位多見(jiàn),較薄的梁板中多沿其短向分布。收縮裂縫通常會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕,影響混凝土的耐久性,在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂,影響混凝土的承載力。收縮裂縫的控制主要在于控制濕度的變化,使結(jié)構(gòu)、構(gòu)件具有相對(duì)穩(wěn)定的濕度。 溫度裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土澆筑后,聚積在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),造成混凝土的內(nèi)部溫度升高,而混凝土表面散熱較快,這樣形成較大的內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。如果在混凝土表面附近存在較大的溫度梯度,就會(huì)引起較大的表面拉應(yīng)力,此時(shí)混凝土的齡期很短,抗拉強(qiáng)度很低,一旦溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力超過(guò)此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度,就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯(cuò),梁板類(lèi)長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。控制防止混凝土內(nèi)部約束引起的表面溫度裂縫,一般采用控制混凝土表面與外界或內(nèi)部的溫差的方法,使其小于25℃。 沉降裂縫的產(chǎn)生主要是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降,結(jié)構(gòu)體承受較大的剪切力所致或者因?yàn)槟0鍎偠炔蛔?,模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)主體和基礎(chǔ)剛度較大時(shí),其抵抗地基沉陷的能力還是較強(qiáng)的。地基處理不滿足規(guī)范要求時(shí),特別是在濕陷性黃土、凍脹土、膨脹土、鹽漬土、軟弱土等不良場(chǎng)地,仍時(shí)常產(chǎn)生地基沉陷(膨脹)裂縫。另外,混凝土強(qiáng)度不足時(shí)過(guò)早拆模,也會(huì)引起不均勻沉降。這種裂縫通常呈八字或倒八字。裂縫的大小、形狀、方向決定于地基變形的情況,由于地基變形造成的應(yīng)力相對(duì)較大,使得裂縫一般是貫穿性的。裂縫的寬度與荷載的大小有關(guān)。 徐變裂縫的控制可采用適當(dāng)加大端頭截面高度,配置承受水平力鋼筋,放射式配筋或彎起構(gòu)造筋;壓低預(yù)應(yīng)力筋彎起角度,減少非預(yù)壓區(qū);支撐節(jié)點(diǎn)采用微動(dòng)連接,以削減約束應(yīng)力:構(gòu)件吊裝前應(yīng)有一個(gè)較長(zhǎng)的堆放時(shí)間,使徐變變形在吊裝前(或固定前)完成大部分,此時(shí)混凝土具有較長(zhǎng)齡期,強(qiáng)度也較高;預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件不要過(guò)早放張,以減少收縮徐變變形,提高抗裂能力;加大端頭支承墊板,改進(jìn)壓力分布層,減少應(yīng)力集中。 應(yīng)力集中裂縫一般多在主體結(jié)構(gòu)建成后出現(xiàn),主要分布在門(mén)窗洞口、平面或立面突出凹進(jìn)以及結(jié)構(gòu)開(kāi)洞口和結(jié)構(gòu)剛度突變及集中荷載等處。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),~般在張拉鋼筋錨固端產(chǎn)生的局部壓應(yīng)力集中處產(chǎn)生裂縫。 施工裂縫的控制主要在于加強(qiáng)模板施工過(guò)程的管理;混凝土的成品保護(hù);鋼筋綁扎施工加強(qiáng)對(duì)負(fù)彎矩筋的管理;振搗方式方法必須正確。 2、裂縫的預(yù)防措施 2.1 從設(shè)計(jì)方面控制裂縫:精心設(shè)計(jì)混凝土配合比:合理選擇結(jié)構(gòu)形式,降低結(jié)構(gòu)約束程度;增配構(gòu)造筋提高抗裂性能,配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3~0.5%之間;避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中,在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施;在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率,提高混凝土的極限拉伸;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征,合理設(shè)置后澆縫,如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件,也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。 2.2 從材料方面控制裂縫:采用降低水泥用量的方法來(lái)降低混凝土的絕對(duì)溫升值;使用摻合料及外加劑;優(yōu)先采用水化熱低的礦渣水泥配制大體積混凝土,所用的水泥應(yīng)進(jìn)行水化熱測(cè)定;采用中、粗砂或采用5~40mm顆粒級(jí)配的石子,控制含泥量小于1.5%。 2.3 從施工方面控制裂縫:混凝土的澆筑方法可用分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,不得留施工縫;混凝土的拌制、運(yùn)輸必須滿足連續(xù)澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度等方面的要求;在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù);塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板,在寒冷季節(jié)可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚,覆蓋層的厚度應(yīng)根據(jù)溫控指標(biāo)的要求計(jì)算。對(duì)標(biāo)高位于±0.0以下的部位,應(yīng)及時(shí)回填土,±0.0以上的部位應(yīng)及時(shí)加以覆蓋,不宜長(zhǎng)期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中。 3、裂縫的處理方法 裂縫修補(bǔ)之前,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行初步調(diào)查和詳細(xì)調(diào)查。初步調(diào)查包括:裂縫現(xiàn)狀調(diào)查,主要調(diào)查裂縫產(chǎn)生的原因、寬度、長(zhǎng)度及形狀,是否貫通,縫內(nèi)有無(wú)異物及鋼筋是否銹蝕等情況,并繪制裂縫在結(jié)構(gòu)中的分布圖;對(duì)裂縫周邊附近混凝土表面的干濕狀態(tài)、污垢、剝離及剝落等情況進(jìn)行調(diào)查;對(duì)已開(kāi)裂的部位,觀察其有無(wú)漏水、鋼筋有無(wú)外露等情況;調(diào)查施工記錄,包括混凝土的原材料及配合比,混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等;調(diào)查在結(jié)構(gòu)投入使用過(guò)程中實(shí)際作用荷載,特別是調(diào)查是否超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。根據(jù)初步調(diào)查的結(jié)果,再進(jìn)行裂縫的詳細(xì)調(diào)查,其內(nèi)容包括:對(duì)混凝土溫度碳化深度、氯化物含量、配合比成分等進(jìn)行試驗(yàn)分析:調(diào)查鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置、鋼筋含量及銹蝕情況,鋼筋有銹蝕就必須校核該結(jié)構(gòu)的承載力;調(diào)查基礎(chǔ)不均勻缺陷、側(cè)向位移等情況;結(jié)構(gòu)使用條件及環(huán)境調(diào)查、主要結(jié)構(gòu)的荷載條件、干濕條件、鹽分環(huán)境、凍融情況,荷載條件主要調(diào)查溫度變化、干縮、化學(xué)變化的應(yīng)力,因沖擊等瞬間荷載所產(chǎn)生的應(yīng)力,因凍害、化學(xué)侵蝕等不利外力引起的應(yīng)力,因共振產(chǎn)生的非正常荷載以及由疲勞荷載產(chǎn)生的應(yīng)力。 根據(jù)調(diào)查分析結(jié)果,對(duì)不同形式的裂縫采取不同的修補(bǔ)措施,主要措施如下: 3.1 表面修補(bǔ)法。表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法,它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面 裂縫及深迸裂縫、大面積細(xì)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂,通??梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。 3.2 灌漿、嵌縫封堵法。灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),它是利用壓力設(shè)備(壓力0.2~0.4mpa)將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯、聚氯酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。該方法屬傳統(tǒng)方法,應(yīng)用范圍廣,效果很好。 3.3 結(jié)構(gòu)加固法。它主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性、承載能力有較大影響的深進(jìn)及貫穿性裂縫的加固處理。常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積、在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。 3.4 混凝土置換法。它是處理混凝土嚴(yán)重?fù)p壞的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然后再置換新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。 3.5 電化學(xué)防護(hù)法。電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用,改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài),鈍化鋼筋,以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。 3.6 仿生自愈合法。仿生自愈合法是一種新型的裂縫處理方法,它模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì),而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能,在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分,如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊,在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。 4、結(jié)束語(yǔ) 對(duì)于混凝土裂縫,應(yīng)以預(yù)防為主,必須精心設(shè)計(jì)、選料、施工。設(shè)計(jì)和施工中注意結(jié)合實(shí)際、全面考慮;出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié),結(jié)合多種處理措施,混凝土的裂縫是完全可以避免的。- 1淺議巖溶地區(qū)隧道設(shè)計(jì)與施工要覽
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