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塔式起重機操作前應檢查步驟有哪些?
塔式起重機操作前應檢查步驟有哪些?
塔式起重機,又名塔吊,自20世紀初發(fā)明以來,便在建筑施工、交通物流領域發(fā)揮著極大的作用,并成了搬運重物的主力設備之一。然而,塔式起重機由于涉及高空作業(yè),故工作安全也是十分重要的一環(huán)。
人們常說,有備無患,做好塔式起重機的班前檢查是塔吊工作安全中的關鍵步驟。
第一步:交接班手續(xù)要做好。塔吊交接班手續(xù)主要包括檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載等事項。別看這些過程好像繁瑣、無用,但是對于預防事故、查找隱患卻具有著十分不可或缺的意義。
第二步:操作前應松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應符合塔機的有關安全技術規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
第三步:軌道檢查不能少。對于有軌式塔吊,在工作前應按下列規(guī)定對軌道進行檢查: (1) 兩軌道的高度差不大于1/1000。(2) 縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。(3) 軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。(4) 鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
第四步:檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
第五步:檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。
第六步:檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準;安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。
第七步:操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)需注意接觸,要以“良好,無松動、無導線裸露”狀態(tài)為驗收標準。另外,所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4Ω。配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。
第八步:對于帶有電梯的塔機,必須驗證各部安全裝置安全可靠。
第九步:清場工作要做好,由于起重機力拔千鈞,較之人體承受力為大,故各部位在運轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
第十步:塔式起重機操作前還應進行空載運轉(zhuǎn)或試車,確認無誤方可投入生產(chǎn)。
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