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淺談暖通空調(diào)安裝施工中存在的問題與方法
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1、管線、設(shè)備的定位和標(biāo)高交叉問題
目前暖通空調(diào)工程設(shè)計(jì)圖紙基本上采用CAD繪制,安裝專業(yè)設(shè)計(jì)雖然在繪制施工圖前就對(duì)管道和設(shè)備的標(biāo)高進(jìn)行了初步規(guī)劃,但在施工圖出圖前往往沒有進(jìn)行詳細(xì)的校對(duì),經(jīng)常造成各專業(yè)施工圖中管線標(biāo)高、定位交叉嚴(yán)重,給工程質(zhì)量管理、協(xié)調(diào)造成很大困難。對(duì)于綜合性的建筑物,吊頂空間內(nèi)有空調(diào)末端設(shè)備、送回風(fēng)管、排風(fēng)管、冷凍水管、冷凝水管、噴淋管、消防管、電氣橋架等專業(yè)管線。在圖紙標(biāo)注不足的情況下按圖進(jìn)行施工,往往是先安裝的管道施工很方便,后安裝的管道施工很困難,只能裝在不該安裝的位置或標(biāo)高上,影響工程質(zhì)量甚至不能使用,造成返工。
針對(duì)以上問題,應(yīng)進(jìn)行管路綜合設(shè)計(jì)。所謂管線綜合設(shè)計(jì)就是將建筑內(nèi)各項(xiàng)管線工程統(tǒng)一安排,以便于發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)管線工程設(shè)計(jì)上存在的問題,對(duì)單項(xiàng)工程原來布置的走向、位置有不合理或與其他工程發(fā)生沖突的情況,提出調(diào)整位置或相互協(xié)調(diào)的意見,并會(huì)同有關(guān)單位商討解決。使各項(xiàng)管線在建筑空間上占有合理的位置,為管線工程的施工、運(yùn)行使用、維修管理創(chuàng)造條件。
1.1管線工程綜合設(shè)計(jì)原則
根據(jù)管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分為以下幾類:1.給水管道:包括生活給水、消防給水、生產(chǎn)用水等;2.排水管道:包括生活污水、生活廢水、消防排水、雨水、其他排水等;3.中水管道:包括中水收集及中水供應(yīng);4.熱力管道:包括采暖、熱水供應(yīng)及空調(diào)空氣處理設(shè)備中所需的蒸汽或熱水;5.燃?xì)夤艿?有氣體燃料、液體燃料之分;6.空氣管道:包括通風(fēng)工程、空調(diào)系統(tǒng)中的各類風(fēng)管,以及某些生產(chǎn)設(shè)備所需的壓縮空氣管;7.供配電線路或電纜:包括動(dòng)力配電、照明配電、弱電系統(tǒng)配電等,其中弱電部分包括共用電視天線、通信、廣播及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。
以上所列的管道或穿線管具有各自的工藝布置要求,當(dāng)出現(xiàn)相互交叉、擠占同一空間時(shí),應(yīng)從整體出發(fā),使眾多功能各異的管線布置得當(dāng)。
1.2應(yīng)認(rèn)真對(duì)待風(fēng)管的設(shè)計(jì)
吊頂高度很大程度上取決于風(fēng)管截面高度方向的尺寸。風(fēng)管走線不宜太長,否則施工難度大,其他管線也難布置。如某商場(chǎng)最大的風(fēng)管截面積為2400mm×500mm,風(fēng)管截面積大,機(jī)房必然大,機(jī)房大則噪聲也大,回風(fēng)組織困難。假如風(fēng)管走線短,選擇風(fēng)機(jī)功率就可以小些,這時(shí)可選用臥式機(jī)組掛裝,機(jī)房設(shè)置就比較靈活。
因此,合理布置各專業(yè)管線,提高建筑物有效使用空間,需要有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員密切配合及互相協(xié)調(diào)。
2、暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備噪聲超標(biāo)與處理
空調(diào)末端設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲超標(biāo),是暖通空調(diào)工程中經(jīng)常碰到的設(shè)備噪聲問題。由于風(fēng)機(jī)盤管技術(shù)比較成熟,國內(nèi)許多廠家的風(fēng)機(jī)盤管產(chǎn)品噪聲指標(biāo)都能達(dá)標(biāo)。而大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組的情況卻不盡如人意,往往噪聲實(shí)測(cè)值比廠家提供的產(chǎn)品樣本參數(shù)高出不少。因此,設(shè)計(jì)中要標(biāo)出對(duì)設(shè)備噪聲參數(shù)的要求,對(duì)設(shè)計(jì)時(shí)采用大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組應(yīng)考慮隔聲措施。當(dāng)空調(diào)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)開箱檢查,大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組未安裝前最好進(jìn)行通電試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)噪聲超標(biāo)應(yīng)及時(shí)更換、退貨或修改完善消聲措施,避免工程進(jìn)入調(diào)試階段才發(fā)現(xiàn)空調(diào)機(jī)組噪聲超標(biāo)而造成返工情況。
2.1設(shè)備安裝
新風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)安裝采用彈簧阻尼減振器,風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采用軟連接,新風(fēng)機(jī)組與水管采用軟接頭連接,風(fēng)機(jī)盤管采用彈簧吊鉤,風(fēng)機(jī)盤管與水管采用軟管連接。對(duì)空調(diào)機(jī)房進(jìn)行吸音處理,比如在空調(diào)機(jī)房內(nèi)采用隔聲材料做成圍護(hù)結(jié)構(gòu),以防止設(shè)備噪聲外傳,或在機(jī)房內(nèi)貼吸聲材料:采用凹凸型吸聲板作為機(jī)房墻面或吊頂板,以增強(qiáng)吸聲效果;機(jī)房應(yīng)盡量減少設(shè)置門窗,且設(shè)置門窗應(yīng)采用吸聲門窗或吸聲百葉窗,盡量減少設(shè)備噪聲外傳。
2.2水管安裝
水管安裝要嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范,冷凍水主干管及冷卻水管吊架要采用彈簧減振吊架,而且吊架不能固定在樓板上,應(yīng)盡量固定在梁上,或在梁與梁之間架設(shè)槽鋼橫梁固定。水管穿過樓板或過墻必須采用套管,且套管與水管之間要用阻燃材料填封。
2.3風(fēng)系統(tǒng)安裝
風(fēng)管制作安裝要嚴(yán)格按照國家規(guī)范進(jìn)行施工,在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝阻抗消聲器,新風(fēng)進(jìn)口處采用消聲百葉,風(fēng)管適當(dāng)部位設(shè)置消聲器,風(fēng)管彎頭部位設(shè)置消聲彎頭,空調(diào)和新風(fēng)消聲器的外部采用優(yōu)質(zhì)保溫材料保溫,與靜壓箱一樣其內(nèi)貼優(yōu)質(zhì)吸音材料。由于送回風(fēng)管均采用低風(fēng)速、大風(fēng)量以降低噪聲,風(fēng)管截面積比較大,如果風(fēng)管安裝強(qiáng)度及其整體剛度不夠,就會(huì)產(chǎn)生摩擦及振動(dòng)噪聲。建議風(fēng)管吊架盡可能采用橡膠減振墊,確保風(fēng)管不產(chǎn)生振動(dòng)噪聲。
2.4冷凍水管主管支架安裝
比如某工程水管主管管徑較大,且有輕微振動(dòng),根據(jù)筆者多年來的工程安裝經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)噪音會(huì)沿冷凍主管傳遞,出口處一般可達(dá)70dB(A)~80dB(A),距出口20m處可降至50dB(A)。而傳來的輕微振動(dòng),沿剛性導(dǎo)體將無限傳遞。隨著時(shí)間的推移,將會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行帶來一定的損害。經(jīng)過研究、試驗(yàn),對(duì)剛性支架做出改進(jìn),即在原主管剛性支架上加裝彈簧減振器,使振動(dòng)及噪音被在樓板與剛性支架之間的彈簧減振器有效消除。在筆者調(diào)查的某施工企業(yè)的幾個(gè)工程施工中均采用了此工藝,并收到了良好的效果,故建議有關(guān)施工企業(yè),在機(jī)房內(nèi)的供回水主管、冷凍水主管也使用此工藝施工,消除噪音。
3、空調(diào)水系統(tǒng)水循環(huán)問題
水系統(tǒng)中央空調(diào)施工中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),施工出現(xiàn)問題會(huì)直接影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)最常見的問題是冷凍水系統(tǒng)管道循環(huán)不暢。造成管道循環(huán)不良的原因之一是管道因各專業(yè)管線交叉,施工中沒有協(xié)調(diào)處理好,造成管網(wǎng)出現(xiàn)許多氣囊,影響管網(wǎng)循環(huán)。二是空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗不干凈,直接造成空調(diào)水系統(tǒng)堵塞。
根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),筆者認(rèn)為針對(duì)第1個(gè)問題,處理方法就是加強(qiáng)施工前管理,合理安排管線標(biāo)高和坡度,盡量避免出現(xiàn)氣囊現(xiàn)象,同時(shí)在不可避免出現(xiàn)氣囊部位設(shè)置排氣閥并將排氣管出口接至利于系統(tǒng)排氣處。針對(duì)第2個(gè)問題,在施工過程中要做好幾方面的預(yù)防工作:首先是在焊接鋼管安裝前必須用機(jī)械或人工清除污垢和銹斑,當(dāng)管內(nèi)壁清理干凈后,將管口封閉待裝。管道施工過程中未封閉的管口要做臨時(shí)封堵,以免污物進(jìn)入,管道連接時(shí)要及時(shí)清理焊渣和麻絲等雜物。第二,管網(wǎng)最低處安裝一個(gè)比較大的排污閥。如果排污閥太小,排污效果差,則清洗次數(shù)要多;如果排污口不在最低處,則排污不徹底。管網(wǎng)安裝中應(yīng)適當(dāng)增設(shè)臨時(shí)過濾器和旁通沖洗閥門,在連接設(shè)備之前,結(jié)合通水試壓進(jìn)行分段清洗設(shè)備。清洗工作完成以后,還要進(jìn)行水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行,其目的是將管網(wǎng)中的污物沖洗集中到過濾器,然后再拆洗過濾器清除污物。
4、結(jié)露滴水問題
造成空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試和運(yùn)行中結(jié)露滴水的原因很多,歸納起來主要有:管道安裝和保溫問題,管道與管件、管道與設(shè)備之間連接不嚴(yán)密。造成漏水主要原因有管道安裝沒有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程施工。管道、管件材料質(zhì)量低劣,進(jìn)場(chǎng)時(shí)沒有進(jìn)行認(rèn)真檢查。系統(tǒng)沒有嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
因冷凝水管路太長,在安裝時(shí)與吊頂碰撞或坡度難保證甚至冷凝水管倒坡造成滴水現(xiàn)象;空調(diào)機(jī)組冷凝水管因沒有設(shè)水封(負(fù)壓處)而機(jī)組空調(diào)冷凝水無法排除。冷凝水管施工安裝出現(xiàn)問題的處理辦法是盡可能將冷凝水就近排放,以避免冷凝水管倒坡積水或與吊頂“打架”現(xiàn)象;柜機(jī)冷凝水管應(yīng)按機(jī)內(nèi)的負(fù)壓大小設(shè)水封,以使冷凝水排放暢通。
保溫材料容重不足或保溫材料厚度不夠,運(yùn)行時(shí)保溫材料外表溫度達(dá)到露點(diǎn)溫度而產(chǎn)生結(jié)露。保溫材料與管道的外壁結(jié)合不緊密,空調(diào)水管道末端未做封閉處理,造成潮氣侵入保溫層導(dǎo)致結(jié)露滴水。穿墻處冷凍管滴水,主要原因是保溫不嚴(yán)密或保溫材料的防潮層破損。風(fēng)機(jī)盤管滴水盤排水口被保溫材料等雜物堵住,且安裝后沒有及時(shí)清理并做冷凝水管的灌、排實(shí)驗(yàn)。吊式柜機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管滴水盤的保溫材料受損造成滴水盤結(jié)露。
針對(duì)上述問題其解決辦法:一是加強(qiáng)保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢查。要加強(qiáng)施工前技術(shù)交底和施工中的檢查,嚴(yán)禁用大保溫套管套小管道,加大對(duì)彎頭、閥門、法蘭及設(shè)備接口處等細(xì)部的保溫質(zhì)量控制力度,確保保溫層與管道外壁結(jié)合緊密。二是穿墻部位冷凍管加設(shè)保溫保護(hù)套管,確保穿墻部位保溫層的連續(xù)性和嚴(yán)密性。三是加強(qiáng)吊頂封板前,對(duì)風(fēng)機(jī)盤管滴水盤等處的雜物清理檢查。四是加強(qiáng)對(duì)設(shè)備滴水盤的保護(hù),特別是吊頂封板前的檢查。
5、結(jié)束語
在暖通空調(diào)工程施工管理中,管理人員應(yīng)細(xì)致地作好質(zhì)量控制工作,空調(diào)工程施工前要了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉各專業(yè)施工圖,編制好施工組織圖,要抓住工程的控制要點(diǎn),做好控制要點(diǎn)的事前、事中、事后管理。
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