施工中常用的經(jīng)驗檢驗和控制質(zhì)量方法

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在長期的施工過程中，廣大的建設(shè)者們總結(jié)了許多經(jīng)驗方法，對檢驗和控制施工質(zhì)量非常有效。
1．“手握成團，落地開花”或“用手握緊成團，兩指輕捏即碎”。這是在灰土施工時控制灰土含水帚的方法。用此法檢驗拌制灰土的含水率，簡單易行，效果好。鋪砌板塊地面采用干硬性水泥砂漿時，也采用此法控制水泥砂漿的含水率。同樣，在管道施工時，捻口用灰含水率的控制亦用此法。
2．在混凝土澆筑施工過程中，對振搗方式、振搗時間、振搗棒的插棒位置等都有明確的規(guī)定，但振搗時間最難控制，對混凝土成型后的質(zhì)量影響也最大。通常采用振搗棒振搗時，控制振搗時間一般以混凝土表面翻漿、出氣泡、不下沉為準。
3．眾所周知，常溫下砌磚施工時，不得用干磚，應(yīng)提前澆水潤濕。規(guī)范規(guī)定粘土磚應(yīng)提前1～2d澆水潤濕，要求含水率為10％～15％，但施工現(xiàn)場不易測定，所以，施工現(xiàn)場一般以水浸入磚網(wǎng)邊1.5～2cm左右為宜。
4．“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。”此方法用來控制磚砌體砌筑時的垂直和平整度。即砌磚時，所砌磚的上棱要跟線，下棱要跟下層磚的上棱，同時要與左右磚平齊。
5．細石混凝土地面和水泥砂漿地面第二遍和第三遍壓光時間，按規(guī)定應(yīng)在面層砂漿初凝后和終凝前分別進行，這樣壓出的地面面層與基層結(jié)合的好，表面硬度高，光滑無抹紋。但是，初終凝時間現(xiàn)場不易確定。通常按下述方法確定：面層砂漿初凝時，這時人踩上去有清晰的腳印，但不明顯下降，鐵抹子壓時有抹紋。終凝前，人踩上去稍有印跡，不下陷，同時鐵抹子壓時不再有抹紋。
6．“二漿三磨”法用于控制普通水磨石面層的磨光和表面孔洞處理的質(zhì)量。即在普通水磨石面層整個磨光施工過程中，擦漿二次磨光三次。這樣磨制出的水磨石面層光滑，基本無明顯的孔洞。
7．“上三下四，中間均布”。用于普通粘土磚門窗洞口木磚留置位置的控制。即往洞口的上邊三皮磚和下邊的四皮磚各放一塊木磚，中間的木磚均勻布置，間距不超過600mm。
8．施工規(guī)范對盤圓鋼筋冷拉時規(guī)定了冷拉率為多少及冷拉控制應(yīng)力為多大，但施工現(xiàn)場一般采用卷揚機對盤圓鋼筋進行單控冷拉，通常以被拉鋼筋表面的氧化皮脫落為好。