住宅土方與基礎(chǔ)工程施工方法

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土方工程分類 土是一種天然物質(zhì)，其種類繁多，分類方法有多種。目前，在建筑基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)中，根據(jù)土的堅硬、開挖難易程度，將土分為如表4－3所示。土石方工程按照施工方法又可分為人工土方工程施工和機械化土方工程施工兩大類。它是建筑工程施工的主要組成部分，其中包括場地平整、基坑（槽）開挖、地坪填土及路基填筑。

土方平衡調(diào)配 土方平衡調(diào)配是土方規(guī)劃設(shè)計的一項重要內(nèi)容。它主要是對土方工程中挖方的土需運至何處（利用或堆棄），填方所需的土應(yīng)取自何方，進行綜合協(xié)調(diào)處理。其目的是在使土方運輸量或土方運輸成本最低的條件下，確定挖、填方區(qū)土方的調(diào)配方向和數(shù)量，從而縮短工期，提高經(jīng)濟效益。土方平衡調(diào)配的原則主要有：1．挖方與填方基本達到平衡，在挖方的同時進行填方，減少重復(fù)倒運；2．挖（填）方量與運距的乘積之和盡可能最小，使總土方運輸量或運輸費用最??；3．分區(qū)調(diào)配應(yīng)與全場調(diào)配相協(xié)調(diào)，切不可只顧局部的平衡而妨礙全局；4．土方調(diào)配應(yīng)盡可能與地下建筑物或構(gòu)筑物的施工相結(jié)合；5．選擇恰當(dāng)?shù)恼{(diào)配方向、運輸路線，使土方運輸無對流和亂流現(xiàn)象，并便于機械化施工；6．當(dāng)工程分期分批施工時，先期工程的土方余額應(yīng)結(jié)合后期工程需要，考慮其利用的數(shù)量和堆放位置，以便就近調(diào)配。土方調(diào)配的方法是：1．劃分土方調(diào)配區(qū)。即在場地平面圖上先劃出挖、填方區(qū)的分界線即零線，并在挖、填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)。2．計算各調(diào)配區(qū)的土方量，并標(biāo)明在調(diào)配圖上。3．計算各調(diào)配區(qū)的平均運距，即挖方調(diào)配區(qū)土方重心到填方調(diào)配區(qū)土方重心之間的距離。4．繪制土方調(diào)配圖，在圖中標(biāo)明調(diào)配方向、土方數(shù)量及平均運距。5．列出土方量平衡表。

場地平整 場地平整是指在開挖建筑物基坑（槽）前，對整個施工場地進行就地挖、填和平整的工作。在進行場地平整之前，應(yīng)首先確定場地設(shè)計標(biāo)高，計算挖、填方工程量，確定挖、填方的平衡調(diào)配，并根據(jù)工程規(guī)模、工期要求及現(xiàn)有土方機械條件等，確定土方施工方案。場地平整時，通常按照方格網(wǎng)法計算工程量，具體步驟如下：1．在地形圖上將整個施工場地劃分為邊長10～40米的方格網(wǎng)；2．計算各方格角點的自然地面標(biāo)高；3．確定場地設(shè)計標(biāo)高，并根據(jù)泄水坡度要求計算各方格角點的設(shè)計標(biāo)高；4．確定方格角點挖、填高度，即地面自然標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高之差；5．確定零線，即挖、填方的分界線；6．計算各方格內(nèi)挖、填方土方量；7．計算場地邊坡土方量，最后得出整個場地的挖、填方總量。

土方邊坡 為了防止塌方，保證施工安全，在基坑（槽）開挖深度超過一定限度時，經(jīng)常將土壁做成有斜率的邊坡，即土方邊坡。土方邊坡以其挖土方深度H與其邊坡底寬B之比來表示，即：

土方邊坡坡度＝H／B＝1／（B／H）＝1／m
式中 m＝B／H，稱為邊坡系數(shù)
按照《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201－83）的規(guī)定，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時，其挖方邊坡可作為直立壁不加支撐，挖方深度不宜超過表4－4規(guī)定；土質(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時，挖方深度在5米以內(nèi)不加支撐的邊坡的最陡坡度應(yīng)符合表4－5規(guī)定。
土壁支撐 在基坑（槽）開挖時，由于某些因素影響，有時不允許按要求的放坡寬度放坡，或有防止地下水滲入基坑要求，以及深基坑（槽）開挖時，放坡增加的土方量過大，此時，就需要采用土壁支撐的方法，設(shè)置支撐進行挖土，以防塌方?；樱ú郏┗蚬軠闲柙O(shè)置土壁支撐時，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進行選擇和設(shè)計?？颖谥斡袖摚荆┲?、鋼（木）板樁、鋼筋混凝土護坡樁和鋼筋混凝土地下連續(xù)墻等。鋼（木）支撐根據(jù)擋土板放置方式的不同，又可分為斷續(xù)式支撐（疏撐）、連續(xù)式支撐（密撐）。根據(jù)支撐形式又可分為橫撐式支撐、錨著式支撐、斜柱式支撐等。
施工排水 在土石方工程施工時，必須做好施工排水工作。施工排水分為排除地面水和降低地下水位兩類。排除地面水可采用設(shè)置水溝、截水溝或修筑土堤等設(shè)施來進行；降低地下水位可采用集水井降水法和井點降水法。1，集水井降水法。集水井降水法是在基坑開 挖過程中，在基坑底設(shè)置集水井，并在基坑底四周或中央開挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出的方法，如圖4－1所示。集水井應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以下，地下水走向的上流，每隔20～40米設(shè)置一個。集水井直徑或?qū)挾葹?．6～0．8米，深度隨挖土加深，應(yīng)經(jīng)常保持低于挖土面0．7～1米，集水井壁可用竹、木簡易加固。當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高后，集水井應(yīng)低于基坑底1～2米，并鋪設(shè)碎石濾水層，以免將泥砂抽走，坑底土被攪動。水泵可采用離心泵、潛水泵和軟抽水泵等。
2．井點降水法。在地下水位以下的含水層施工時，常采用井點排水的方法。井點降水法是在基坑
開挖前，在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管（井），利用抽水設(shè)備抽水使所挖的土始終保持干燥狀
態(tài)的方法。井點降水法所采用的井點類型有：輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點、深井井
點等。施工時可根據(jù)土的滲透性系數(shù)，要求降低水位的深度及設(shè)備條件等，參照表4－7選用。

推土機施工 推土機是一種在拖拉機上裝有推土板（鏟刀）等工作裝置而成的土方機械。它可以單
獨進行切土、推土和卸土工作，并可作為輔助機械配合其他土方機械施工。適于開挖1～3類土，經(jīng)
濟運距100米以內(nèi)，50～60米效率最高。多用于場地平整、開挖深度1．5米的基坑（槽），溝槽回
填土，以及堆筑高度1．5米內(nèi)的堤壩等。施工時，為提高生產(chǎn)效率，可采用下面幾種方法：1．槽
形推土法。推土機重復(fù)多次在每一條作業(yè)線上切土和推土，使地面逐漸形成一條條淺槽，槽深1米
左右，土埂寬50厘米左右。當(dāng)推出多條槽后，再從后面將土埂推入槽內(nèi)，然后運出。這種方法可以
減少土從鏟刀兩側(cè)漏散，從而增加10％～20％的推土量。2．下坡推土法。即推土機順坡向下切土
和推土，但坡度不宜超過15°，以免后退時爬坡困難。當(dāng)無自然坡度地面推土?xí)r，可先推前面的
土，從而逐漸形成一個下坡推土的地形。3．多刀送土法。指在硬質(zhì)土中，當(dāng)切土深度不大時，可
先用推土機將土積聚在一個或數(shù)個中間地點，然后再整批推運到卸土區(qū)的方法。但要注意堆積距離
不宜大于30米，堆土高度以2米為宜。4．并列推土法。當(dāng)大面積場地平整時，可以將2～3臺推土機
并列作業(yè)，即并列推土，它可以增大推土量15％～40％。但要求鏟刀相距15～30厘米，平均運距不
宜超過50～75米，也不宜小于20米。

鏟運機施工 鏟運機能獨立完成鏟土、運土、卸土和平土工作，適用于地形起伏不大，坡度在15°
以內(nèi)的大面積場地平整、大型基坑開挖及填筑路基等；最適合開挖含水量不大于27％的松土和普通
土，對硬土則需預(yù)松土后方能開挖，但不適于在礫石層和凍土層地帶及沼澤區(qū)施工。按行走機構(gòu)的
不同，可分為拖式和自行式兩種。其中拖式鏟運機的運距以800米為宜，自行式鏟運機的經(jīng)濟運距
為800～1500米。施工時，為提高生產(chǎn)效率常采用下列方法：1．下坡鏟土法。即鏟運機順坡向下鏟
土。坡度一般為3°～9°，鏟土厚度20厘米左右。施工時注意不得在坡上急轉(zhuǎn)彎，以防翻車。2．
跨鏟法。在較堅硬的土內(nèi)挖土?xí)r，可采用預(yù)留土埂間隔鏟土的跨鏟法。
3．交錯鏟土法。適用于挖較堅硬的土。具體方法如圖4－3所示。4．助鏟法。它是指在堅硬的土層
中，自行式鏟運機再配一臺推土機，在鏟運機的后拖桿上進行頂推，協(xié)助鏟土的方法。但助鏟法取
土寬度不宜小于20米，長度不宜小于40米。5．波浪形鏟土法。它是指鏟斗開始鏟土?xí)r，鏟土深度
可大些，隨著阻力增加，鏟土深度逐漸減小，然后再加深或減小鏟土厚度，形成一個波浪形鏟土
面。

挖土機施工 施工中常采用單斗挖土機進行土方施工，它可以按照工作需要更換其工作裝置。按
照工作裝置的不同，可分成正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟挖土機。1．正鏟挖土機的特點是前進向上，
強制切土，它適用于開挖停機面以上的土方，而且要有相當(dāng)數(shù)量的自卸汽車配套使用。一般用于開
挖無地下水的大型干燥基坑及土丘等。根據(jù)挖的開挖路線和運輸工具的相對位置不同，有兩種方
式：（1）正向挖土、側(cè)向卸土；（2）正向挖土、后方卸土。如圖4－5所示。2．反鏟挖土機的特
點是后退向下，強制切土。它適用于開挖停機面以下的土方。一般用于開挖小型基坑、基槽和管
溝，也可開挖獨立柱基和地下水位較高處的土方。挖出的土可以堆棄于坑槽附近，也可以用汽車配
合運出。其開挖方式有溝端開挖、溝側(cè)開挖兩種。如圖4－6所示。3．拉鏟挖土機的特點是反退向
下，自重切土。它適用于開挖停機面以下的土方，一般用于開挖大型基坑及水下挖土。其開挖方式
與反鏟挖土機基本相似，有溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種。抓鏟挖土機的特點是直上直下，自重切土。
它適于開挖土質(zhì)比較松軟、施工面較窄而深的基坑、深井，最適宜水下作業(yè)。

灰土墊層 灰土墊層是將基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，用一定比例的石灰與土，在最優(yōu)
含水量情況下，充分拌合，分層回填夯實或壓實而成。適用于加固深1～4米厚的軟弱土、濕陷性黃
土、雜填土等，還可用作結(jié)構(gòu)的輔助防滲層。1．材料要求。（1）土料。采用就地挖出的粘性土及
塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土；土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15毫
米。（2）石灰。應(yīng)用Ⅲ級以上新鮮的塊灰，含氧化鈣、氧化鎂愈高愈好，使用前1～2d消解并過
篩，其顆粒不得大于5毫米，且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水
分。2．施工方法。（1）對基槽（坑）應(yīng)行驗槽，消除松土，并打兩遍底夯。（2）灰土配合比應(yīng)
符合設(shè)計規(guī)定，一般用3：7或2：8（石灰：土，體積比）。多用人工翻拌，不少于三遍，使達到均
勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14％
～18％；如含水分過多或過少時，應(yīng)稍晾干或灑水濕潤，如有球團應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。（3）
鋪灰應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度可參見表4－8，夯實機具可根據(jù)工程大小和現(xiàn)場機具條件用人
力或機械夯打或碾壓，遍數(shù)按設(shè)計要求的干密度由試夯（或碾壓）確定，一般不少于4遍。3．灰土
分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫距離不得小于500毫米，接
縫處應(yīng)夯密實，并作成直槎。當(dāng)灰土地基高度不同時，應(yīng)作成階梯形，每階寬不少于500毫米；對
作輔助防滲層的灰土，應(yīng)將地下水位以下結(jié)構(gòu)包圍，并處理好接縫，同時注意接縫質(zhì)量，每層虛土
從留縫處往前延伸500毫米，夯實時應(yīng)夯過接縫300毫米以上；接縫時，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，
再鋪下段夯實。4．灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土30d內(nèi)不得
受水浸泡，并及時進行基礎(chǔ)施工與基坑回填，或在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。雨季施
工時，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土在基槽（坑）內(nèi)無積水的狀態(tài)下進行。剛打完的灰
土，如突然遇雨，應(yīng)將松軟灰土除去，并補填實；稍受濕的灰土可在晾干后補夯。
砂和砂礫石墊層
砂墊層和砂礫層系用砂或砂礫石混合物，經(jīng)分層夯實，適于處理3．0米以內(nèi)的軟弱、透水性強的粘
性土地基。1．材料要求。（1）砂。宜用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂或粗砂，當(dāng)用細砂、粉砂
時，應(yīng)摻加粒徑20～50毫米的卵石（或碎石），但要分布均勻。砂中不得含有雜草、樹根等有機雜
質(zhì)，含泥量應(yīng)小于5％，兼作排水墊層時，含泥量不得超過3％。（2）砂礫石。用自然級配的砂礫
石（或卵石、碎石）混合物，粒級應(yīng)在50毫米以下，其含量應(yīng)在50％以內(nèi)，不得含有植物殘體、垃
圾等雜物，含泥量小于5％。2．構(gòu)造要求。（1）墊層的厚度。墊層的厚度一般為0．5～2．5米，
不宜大于3．0米，否則費工費料，施工比較困難，也不夠經(jīng)濟，小于0．5米則作用不明顯。（2）
墊層的坡度。墊層頂面每邊宜超出基礎(chǔ)底邊不小于300毫米，或從墊層底面兩側(cè)向上按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗的
要求放坡。3．施工方法。（1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)
應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時塌方。（2）墊層底面標(biāo)高不同時，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按
先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實。分層鋪設(shè)時，接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接，每層錯開
0．5～1．0米，并注意充分搗實。（3）人工級配的砂礫石，應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后，現(xiàn)鋪現(xiàn)
夯實。（4）墊層鋪設(shè)時，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍及受浸泡，
降低其強度。（5）墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯或壓實，基坑內(nèi)預(yù)先安好5米×5米網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每
層砂墊層的鋪設(shè)厚度。每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機具、方法的選用見表4－9。振
夯壓要做到交叉重疊1／3，防止漏振、漏壓。夯實、碾壓遍數(shù)、振實時間應(yīng)通過試驗確定。用細砂
作墊層材料時，不宜使用振搗法或水撼法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。（6）當(dāng)?shù)叵滤惠^高、在飽和的
軟弱基坑上鋪設(shè)墊層時，應(yīng)加強基坑內(nèi)外側(cè)四周的排水工作，或采取降低地下水位措施，使地下水
位降低到基坑底500毫米以下。（7）當(dāng)采用水撼法或插振法施工時，以振搗捧振幅半徑的1．75倍
為間距（一般為400～500毫米）插入振搗，依次振實，以不再冒氣泡為準(zhǔn)，直至完成。8．墊層鋪
設(shè)完畢，應(yīng)即進行下道工序施工，嚴(yán)禁小車及人在砂層上面行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。
碎石和礦渣墊層
1．材料要求。（1）碎石。要求質(zhì)地堅硬、致密、未風(fēng)化；碎石粒徑一般為5～40毫米，吸水率不
大于5％，含泥量不大于5％。（2）礦渣。當(dāng)大面積鋪墊時，多采用爆破開采的高爐混合礦渣（即
破碎后不經(jīng)篩分的不分級礦渣），粒徑最大不超過200毫米；小面積墊層料徑20～60毫米的分級礦
渣；要求質(zhì)地堅硬，穩(wěn)定性合格，無侵蝕性，松散密度不小于1，1t／m↑3，壓碎指標(biāo)不大于
13％，含硫量不大于1．5％，礦含量不大于1％，不得混入鋼渣、煅燒過的白云石、石灰石等雜
質(zhì)，泥土及有機質(zhì)含量不大于5％。（3）砂。用中砂或粗砂，含泥量不大于5％。2．施工要點。
（1）施工程序一般是先將軟弱土層挖除至見天然好土，然后作砂框，用平板振動器振實，再后作
碎石或礦渣墊層。垂直砂框可與墊層同時施工。（2）墊層應(yīng)分層鋪設(shè)和壓實。墊層壓實方法，一
般用碾壓法或振搗法，前者用于大面積基礎(chǔ)，底寬每邊加寬12～15厘米。（3）夯實用人力木夯或
機械夯，做到夯實均勻，表面平整密實，高低偏差不大于狼毫米。夯打時，如發(fā)現(xiàn)碎石三合土太
干，應(yīng)補澆灰漿，并隨澆隨打。鋪好的碎磚三合土不得留等隔日夯打。（4）鋪到設(shè)計標(biāo)高后，在
最后一遍夯打時，須加澆濃漿一層，等表面晾干后，再在上面鋪薄層砂子或爐渣，進行最后整平夯
實，將棱角拍平，至表面泛漿為止，等干燥之后，方可使用。（5）夯打完的碎磚三合土，如突遇
雨水沖刷或積水過多，以致表面灰漿層被破壞時，可在排除積水后，再新澆灰漿夯打堅實。

混凝土基礎(chǔ)施工
1．施工準(zhǔn)備?；A(chǔ)施工前應(yīng)進行驗槽。應(yīng)挖去局部軟弱土層，并用灰堵截中砂礫分層回填夯實。
如有地下水或地面滯水，應(yīng)排除基槽（坑）內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物等。2．施工方法。
（1）基土良好，且無地下水時基槽（坑）第一階可利用原槽（坑）澆筑，上部臺階支模澆筑，模
板要支撐牢固，縫隙孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模應(yīng)澆水濕潤。（2）基礎(chǔ)混凝土澆筑高度在2米以內(nèi)時，混凝
土可直接卸入基槽（坑）內(nèi)；澆筑高度在2米以上時，應(yīng)通過漏斗、串筒或溜槽下灰。（3）澆筑臺
階式基礎(chǔ)應(yīng)按臺階分層一次澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，錐形基礎(chǔ)如斜坡較陡，斜面部分
應(yīng)支模澆筑，或隨澆隨安裝模板。（4）當(dāng)基槽（坑）因土質(zhì)不一挖成階梯形式時，應(yīng)當(dāng)從最低處
開始澆筑，且應(yīng)符合圖4－7所示要求。（5）混凝土澆筑完后，外露部分應(yīng)適當(dāng)覆蓋，灑水養(yǎng)護；
拆模后，及時分層回填土方并夯實。

毛石混凝土基礎(chǔ)施工
1．施工準(zhǔn)備。毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸
不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。
2．施工方法。（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時，應(yīng)先鋪一層八～15厘米厚混凝
土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和
澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)
控制不超過基礎(chǔ)體積的25％。（2）毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般
不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。（3）對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆
筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平；對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整，
毛石不露于混凝土表面。
擴展基礎(chǔ)施工
擴展基礎(chǔ)是指柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)和墻下混凝土條形基礎(chǔ)，如圖4－8、圖4－9所示。1．施工
準(zhǔn)備。（1）基槽（坑）準(zhǔn)備。基礎(chǔ)施工前應(yīng)進行驗槽，如局部有軟弱土層應(yīng)挖除，并用灰土或砂
礫分層回填夯實，如有地下水應(yīng)排除，基槽（坑）內(nèi)的浮土、積水、淤泥、雜物等應(yīng)清除。（2）
墊層施工。墊層厚度一般為100毫米，混凝土強度等級不小于C15，在驗槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基
上擾動。2．施工方法。（1）墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂
直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢
固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝
土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。（2）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃
圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。（3）澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)
時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘
米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。（4）基
礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，每澆筑完一臺階
應(yīng)稍停0．5～1，0h，待其初步沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出
現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完，表面應(yīng)隨即原漿抹平。（5）對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度
的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土
必須注意搗實。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；A(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)
施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6）條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，一般不
留設(shè)施工縫。各段各層應(yīng)相互銜接，每段長2～3米左右，做到逐段逐層呈梯形推進。澆筑時，應(yīng)先
使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。（7）基礎(chǔ)上有插筋時，要加
以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。（8）混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)
覆蓋澆水養(yǎng)護。