混凝土裂縫原因及防治措施的幾點探討

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摘要：在建筑工程施工中，混凝土裂縫是一個經(jīng)常出現(xiàn)的問題，通常情況下，容易出現(xiàn)在施工階段。如果不能及時有效的防止和控制會對整個工程的施工質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。本文從產(chǎn)生裂縫的原因出發(fā)，對裂縫的防治提出了一定的要求措施。 

關(guān)鍵詞：混凝土；裂縫；原因  abstract: in building construction, the concrete crack is a recurrent problem, usually, it is easy to occur during the construction stage. if not promptly and effectively prevent and control on the construction quality has important influence. this article from the crack causes for crack prevention puts forward some requirements and measures.  key words: concrete; crack; reason  中圖分類號：[tq178] 文獻標識碼： a  引言：隨著我國建設(shè)事業(yè)的飛速發(fā)展，混凝土在交通、水利工程和城市建設(shè)中被廣泛應(yīng)用?；炷潦且环N不密實非均質(zhì)脆性結(jié)構(gòu)材料，混凝土內(nèi)部存在著固體、液體和空隙。對于一般鋼筋混凝土構(gòu)件，在使用荷載作用下，截面的拉應(yīng)力常常是大于混凝土的抗拉強度的，因而在正常使用狀態(tài)下，構(gòu)件總是帶裂縫工作的。當裂縫寬度小于0.05mm時對使用無多大害處，但裂縫進一步擴展，形成較大裂縫，這對構(gòu)件影響很大。裂縫的存在，不僅會影響工程質(zhì)量的整體外觀形象，而且會降低抗?jié)B和抗凍能力，并會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)物的耐久性，對某些水工結(jié)構(gòu)，由于裂縫會引起漏水，將影響結(jié)構(gòu)物的正常使用功能，裂縫進一步擴大甚至可能會導(dǎo)致坍塌事故。  一、混凝土產(chǎn)生裂縫的原因  混凝土裂縫的產(chǎn)生，都是微裂縫發(fā)展的結(jié)果?；炷林挟a(chǎn)生裂縫有多種原因，就其本身而言，一般認為是混凝土材料變形約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強度的緣故。  1、材料選配不當形成缺陷和裂縫  使用過期水泥，骨料含泥過量、含活性sio2，水泥中含堿量過高，骨料石灰石，水泥水化熱等。  2、施工違反操作規(guī)程形成缺陷和裂縫  塑性混凝土下沉，被頂部鋼筋所阻，形成沿鋼筋的裂縫；混凝土振搗不密實，出現(xiàn)蜂窩、易形成各種受力裂縫的起點；混凝土攪拌、運輸時間過長，使水分蒸發(fā)，引起混凝土澆注時坍落度過低，使得在混凝土體積中出現(xiàn)不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫；混凝土初期養(yǎng)護時急劇干燥使得在混凝土與大氣接觸面上出現(xiàn)不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫；過早拆模，混凝土尚未建立足夠強度，構(gòu)件在實際施加與自身的重力荷載作用下，容易發(fā)生各種受力裂縫等。  3、因構(gòu)件受力、變形形成缺陷和裂縫  中心受拉；中心受壓；受彎；受剪；受沖切；梁的混凝土收縮和溫度變形；板的混凝土收縮和溫度變形；在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設(shè)計中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應(yīng)力。  4、因環(huán)境因素影響形成缺陷和裂縫  主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。混凝土構(gòu)件多次受冰凍—— 溶解循環(huán)作用，使混凝土中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，促進已有裂縫發(fā)展，結(jié)構(gòu)疏松，表面龜裂，表層剝落或整體崩潰。  二、混凝土裂縫的預(yù)防措施  1、增配構(gòu)造筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5%之間。  2、避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施。當裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進行處理。結(jié)構(gòu)加固法有：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混凝土補強加固。  3、在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)充分考慮施工時的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下.后澆縫間距20～30m。保留時間一般不小于60天。如不能預(yù)測施工時的具體條件，也可臨時根據(jù)具體情況作設(shè)計變更。  4、碳化的主要防止措施就是控制粉煤灰的摻量和降低水灰比，降低碳化值控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加減水劑。  5、采用綜合措施，控制混凝土初始溫度、混凝土溫度和溫度變化。引起溫差裂縫澆筑時間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在砂、石堆場搭設(shè)簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水?；炷帘盟蜁r，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。  三、混凝土的養(yǎng)護  1、混凝土帶模養(yǎng)護期間的養(yǎng)護  混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥?？稍诨炷翝仓?4～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至規(guī)定齡期。  2、混凝土拆模后的養(yǎng)護  混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間。  3、噴涂混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護  噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的異型或大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養(yǎng)護完成后自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防曬，否則易產(chǎn)生裂紋。  四、做好混凝土裂縫防治的幾點措施  1、提高全員質(zhì)量意識，充分認識裂縫危害  隨著建設(shè)事業(yè)的飛速發(fā)展，混凝土技術(shù)也在向功能型和智能型方向發(fā)展，這就要求參建的技術(shù)管理人員不斷加強自身的學(xué)習(xí)和提高，充分認識裂縫產(chǎn)生的危害，加強對混凝土結(jié)構(gòu)組成、各種材料對混凝土性能的影響、新工藝新過程的學(xué)習(xí)了解，監(jiān)理單位、設(shè)計單位和施工單位一起對操作人員進行技術(shù)交底，對工程中的重要部位、關(guān)鍵工序、施工措施，與施工班組研究討論，共同努力實現(xiàn)控制質(zhì)量目標，有效地避免有害裂縫的產(chǎn)生。  2、加強設(shè)計質(zhì)量監(jiān)控，做好施工方案設(shè)計  設(shè)計質(zhì)量是決定工程質(zhì)量的重要因素，設(shè)計過程的質(zhì)量控制是質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)理單位要充分發(fā)揮協(xié)調(diào)作用，匯同建設(shè)、施工單位技術(shù)人員共熟悉圖紙，充分了解建設(shè)、設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底。混凝土配合比是影響裂縫的重要內(nèi)部因素，施工前應(yīng)做好混凝土配合比設(shè)計和試配檢驗，在滿足混凝土設(shè)計標號的前提下，盡量減少單位用水量、拌制混凝土?xí)r摻入一定量的磨細粉煤灰，降低水泥用量以減少水化熱量。另外還要對裝料順序、攪拌時間、澆筑點坍落度、入模溫度、留茬部位進行規(guī)劃，對模板進行設(shè)計，充分做好施工前的準備工作。  3、加強對進場材料的控制  建筑材料的質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，對進場的建筑材料一定要把好關(guān)?；炷猎跐仓劣不陂g，水泥會放出大量水化熱，水化熱越大，產(chǎn)生裂縫的可能性就越大，因此應(yīng)盡量采取措施降低水化熱。一是盡量選用水化熱較小的水泥品種，必要時可以加入緩凝劑，減緩澆筑速度以利散熱，或加入適當?shù)臏p水劑，改善和易性，減少水泥用量，降低水化熱。二是選用良好級配的骨料，嚴格控制粗細骨料的含泥量，細骨料宜用干凈的中砂或中粗砂，最好用中粗砂，粗骨料宜用粒徑較大、連續(xù)級配好的石子，嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石。  五、總結(jié)  總之，混凝土裂縫對與工程質(zhì)量的影響相當嚴重，為保證中國建筑市場的良好發(fā)展，為了我們能共同建造出一個個精品工程，我們唯有增強自身責任心、加強對工程質(zhì)量的管理、嚴格按規(guī)范進行工程的全面控制才是根治混凝土裂縫的主要措施。