機能樓水暖工程施工組織設(shè)計

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5.1 采暖工程
流程：選材→抽檢→供、回水干管安裝→立管安裝→散熱器及支管安裝→試壓→閥門打壓→沖洗→油漆→保溫→通調(diào)
5.1.1 施工方法
（1）選材、抽檢
散熱器在安裝之前均必須做水壓試驗。將散熱器按下圖所示裝置連接后，壓力表指數(shù)直接升至試驗壓力(設(shè)計規(guī)定工作壓力為0.8MPa，試驗壓力為1.2 MPa)，穩(wěn)壓3min～4min，壓力不下降，各接口、散熱器片不滲不漏為合格。若不合格則逐步檢查，出現(xiàn)砂眼和裂紋的及時退換。
（2）采暖管道安裝
1)干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，管道安裝前應(yīng)先依據(jù)坡度和間距栽好卡架，再安裝管道。水平干管采用偏心大小頭，異徑連接保持管底平接。采暖系統(tǒng)干管與干管、干管與立管連接均采用焊接。大于DN32mm 的干管引下DN25mm 以下立管時，在干管上焊接DN25mm短管再用大小頭變徑至所需管徑。供回水干管坡度不小于3％，干管返彎及未端最高點設(shè)自動排氣閥，閥前應(yīng)使用閘閥控制，以便維修。回水閥前應(yīng)設(shè)泄水絲堵。
2)立管安裝前先吊線、剔眼、栽卡子，然后進(jìn)行立管安裝。立管變徑采用同心大小頭。干管于立管安裝連接處，做乙字彎連接，以防伸縮變形，立管控制閥安裝高度為1.8m。系統(tǒng)最高處設(shè)自動跑風(fēng)。
3)支管安裝應(yīng)在散熱器安裝完畢之后進(jìn)行。支管與暖氣片連接采用乙字彎，支管同側(cè)進(jìn)出支管距墻面60mm，支管長大于1.5m 時應(yīng)設(shè)托架。支管坡度大于等于2％，散熱器支管全長高差為10mm。
（3）散熱器組成安裝
1)散熱器的質(zhì)量檢驗與刷油
a 有無裂紋（敲擊聽聲，無裂紋的聲音脆而實）、可見砂眼、外部傷損。
b散熱片接口內(nèi)螺紋是否良好。檢查方法是用連接對絲在內(nèi)螺紋上擰試，如能較順利地用手?jǐn)Q入，則內(nèi)螺紋完好。
c接口端面是否平整。檢查的方法是用鋼板尺或鋸條立在接口端面上卡試，如尺的直面都能和端面靠緊，則接口端面平整。
d上下接口是否在同一平面。檢查的方法是拉線檢查，如上下接口端面各點都與拉線緊貼，則上下端面處同一平面上。對接口的不平整，不同平面的情況，應(yīng)用銼打磨，直到符合要求。經(jīng)檢查合格后的單片散熱器應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理、除銹并刷涂（或或噴涂）防銹底漆。
2）散熱器組對
a端片上架：應(yīng)平放使接口的正螺紋朝上，以便于加力（從上向下或從外向里搬動加力杠較順手）。
b上對絲：按散熱平接口螺紋的正反，扭上汽包對絲。擰入時可多擰入幾扣，以試驗其松緊度，如能較輕松地用手?jǐn)Q入數(shù)扣時，則為松緊度合適，此時退回對絲，使其僅擰入1～2扣即可。
c組對：插入鑰匙開始用手扭動鑰匙進(jìn)行組對。先輕輕地按加力的反方向扭動鑰匙，當(dāng)聽到有入扣的響聲時,表示正、反兩方向?qū)z均已入扣，此時，換成加力方向繼續(xù)用手扭動鑰匙,使接口正反兩方向?qū)z同時進(jìn)扣，直至用手扭不動后,再插加力杠（1＂鋼管約0.8～1m）加力，直到墊圈壓緊。
組對時，應(yīng)特別注意使上下（左右）兩接口均勻進(jìn)扣，不可在一個接口上加力過快，否則除加力困難外，常常會扭碎對絲。
散熱器每組組對完之后，要進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力按圖紙要求。
3）散熱器安裝
a散熱器安裝標(biāo)高：散熱器底距地面100mm，散熱器安裝前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定確定托勾數(shù)量，劃定位置打眼栽勾，眼的深度130mm，眼徑不大于50mm。用手錘、釬子或電錘打眼。
b栽托勾時，應(yīng)上下掛兩道平行線，線的兩端與墻距離一致，上下線應(yīng)在一個垂直面上。
c托勾位置安裝準(zhǔn)確，平、正，栽托勾時，應(yīng)將墻眼用沖洗干凈，應(yīng)1：3水泥砂漿塞實抹平，砂漿沒達(dá)到強度，不得安裝散熱器。
（4）防腐和保溫
1）管道、管件、散熱器和支架等在刷底漆前必須清除表面灰塵污垢銹斑焊渣等物。
2）明裝的管道、管件、支架及散熱器刷防銹漆一道，兩道銀粉，如安在潮濕房間（如浴室衛(wèi)生間等）防銹底漆應(yīng)為二道。
3）暗裝管道及支架刷兩道防銹漆。
4）鑄鐵散熱器刷一道防銹漆及兩道耐熱非金屬調(diào)和漆。
5）采暖系統(tǒng)地溝、管井內(nèi)的供回水干管，在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行保溫，保溫材料采用離心玻璃棉管殼保溫，外帶鋁箔保護(hù)層。管道管徑小于40mm時，保溫層厚度為35mm；管道管徑大于等于40mm時，保溫層厚度為40mm，保溫前先清除管道表面銹污。
6）保溫必須在系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行。
（5）試壓、沖洗
1）系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力0.6Mpa，試驗點為采暖系統(tǒng)入口。鋼管系統(tǒng)在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力（0.4MPa）后，不滲不漏為合格。
2）供暖系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)注水排水，直至排出水中不含泥沙鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。

5.2 給水、排水工程
5.2.1 給水工程
（1）施工安裝前的準(zhǔn)備
管道施工安裝前，應(yīng)備齊有關(guān)設(shè)計文件和技術(shù)資料，了解建筑結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙，編制施工方案和其它工種的配合措施。
按設(shè)計要求核驗管道及附件的型號、規(guī)格和材質(zhì)；檢驗其是否具有制造廠的合格證書。
（2）管道安裝
生活給水管道干管采用外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管，外鍍鋅內(nèi)襯塑金屬管道切斷時，不得采用砂輪切割機。外鍍鋅內(nèi)襯塑金屬管連接管件，應(yīng)采用與之相配的襯塑金屬管件，不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管與配件螺紋連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹漆。外鍍鋅內(nèi)襯塑金屬管與閥門、給水栓、銅管及塑料管連接時，應(yīng)采用專用過渡接頭。襯塑鋼管法蘭連接時，法蘭的壓力等級應(yīng)與管道的工作壓力相匹配；外鍍鋅內(nèi)襯塑金屬管溝槽連接時，溝槽接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。
外鍍鋅內(nèi)襯塑金屬管采用溝槽連接時，現(xiàn)場加工溝槽時應(yīng)符合下列要求：
1）應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。
2）連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去6mm—8mm，每個連接口之間應(yīng)有3mm～4mm間隙。
3）宜采用機械截管，截面應(yīng)垂直軸心。
4）管外壁端面應(yīng)加工1／2壁厚的圓角。
5）應(yīng)用專用滾槽機壓槽，壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表中的要求；并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量槽的全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓操機后再行加工。