暖通工程精選施工方案132p

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合成的綜合管線布置圖包括內(nèi)容：潔凈空調(diào)的送、排風(fēng)管道、蒸汽管道、純水管道、壓縮空氣管道、電纜橋架、線槽、其它必須時(shí)（空調(diào)冷凍管、冷卻管、給排水管、消防給水管等）的平行布置及垂直布置。綜合布置的重點(diǎn)是在管廊（走廊）及豎井、明裝無(wú)天花位置或其它安裝位置受限的空間。
3.2 管線綜合布置的方法 管線綜合布置除按上述要求布置外，還考慮機(jī)電內(nèi)部布置協(xié)調(diào)的要求。 各機(jī)電系統(tǒng)管線布置總體統(tǒng)籌順序?yàn)椋?
3.2.1 互相謙讓布置
（1）小管讓大管；
（2）有壓管讓無(wú)壓管；
（3）無(wú)保溫管讓保溫管；
（4）電氣、水管道井布置；
（5）強(qiáng)電、弱電分槽、井布置；
3.2.2 提高觀感布置
為了方便業(yè)主檢修及維護(hù)，提高管線安裝的觀感，本工程還按下列要求進(jìn)行管線綜合布置：
（1） 有排水坡度要求的管道，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求的安裝尺寸、標(biāo)高和流體走向進(jìn)行布置；
（2） 潔凈空調(diào)的風(fēng)管布置于上方，減少其它管道的影響，蒸汽管道與風(fēng)管敷設(shè)不過(guò)太近；
（3） 考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁（如電纜、電纜的增減等）和系統(tǒng)檢修維護(hù)的方便及安全性，將電氣橋架、線槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管下方，以便進(jìn)行電纜的敷設(shè)和線路維護(hù)；
（4） 純水管、壓縮空氣管道與電氣橋架、線槽平行安裝，則安裝間距應(yīng)大于200mm，蒸汽管道應(yīng)相距500mm以上，在水管與電氣橋架、線槽安裝位置的交叉處，電氣橋架、線槽爬升至水管上方安裝。
4 機(jī)電系統(tǒng)管線綜合布置的其它說(shuō)明
4.1 電氣照明系統(tǒng)由于其管線直徑較小，對(duì)管線綜合布置的總體影響不大；
4.2 所繪制的管線綜合布置圖除保留原管線的尺寸、直徑、回路編號(hào)、運(yùn)行介質(zhì)、建筑軸線尺寸等相關(guān)的標(biāo)注，并與設(shè)計(jì)圖紙相符合，使管線綜合布置圖的排布更加清晰易讀；
4.3 所繪制的管線布置表示方法包括：
4.3.1 視圖表示
（1）平面布置圖；
（2）剖面圖；
（3）大樣圖；
（4）軸側(cè)圖（必須時(shí)）；
（5）電腦三維效果圖（必須時(shí)）。
4.3.2 顏色表示法
用顏色表示不同用途的管道。
第一節(jié) 空調(diào)潔凈系統(tǒng)施工技術(shù)方案
通風(fēng)空調(diào)、潔凈系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量多，尺寸及重量較大，所涉及的材料種類也多，安裝較復(fù)雜，工藝安排需按一定要求進(jìn)行，故在系統(tǒng)開(kāi)始安裝時(shí)應(yīng)先做好嚴(yán)密的組織，才能減少返工，確保工程順利實(shí)施。
1 空調(diào)系統(tǒng)概況
1.1 空調(diào)設(shè)計(jì)包括兩個(gè)部分
潔凈空調(diào)、舒適空調(diào)。所有潔凈車間的潔凈等級(jí)為30 萬(wàn)級(jí)， 溫度控制范圍在18～26 ℃， 相對(duì)濕度控制范圍在45％～65％； 洗衣間、辦公室、非潔凈走廊為普通舒適空調(diào)，采用風(fēng)機(jī)盤管供冷。
1.2 潔凈空調(diào)設(shè)備
潔凈空調(diào)設(shè)備帶有各種不同功能段的組合式空調(diào)機(jī)，末端風(fēng)口為亞高效送風(fēng)口；舒適空調(diào)設(shè)備為風(fēng)機(jī)盤管，末端風(fēng)口為普通風(fēng)口。
1.3 排風(fēng)系統(tǒng)
潔凈車間的機(jī)械排風(fēng)由若干排風(fēng)機(jī)組成，其余為正壓排風(fēng)；非潔凈區(qū)中的衛(wèi)生間排風(fēng)由各衛(wèi)生間內(nèi)天花排氣扇排入排風(fēng)支管，由軸流風(fēng)機(jī)集中排出室外。
2 施工基本程序和施工準(zhǔn)備
2.1 空調(diào)系統(tǒng)安裝工程基本程序 凈化空調(diào)施工的基本程序和一般空調(diào)系統(tǒng)是一致的，不同點(diǎn)在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的特殊性，各工序的技術(shù)措施、管理制度要嚴(yán)、細(xì)。
凈化空調(diào)系統(tǒng)施工的基本程序由九個(gè)主工序構(gòu)成：即施工準(zhǔn)備、風(fēng)道及部件的制作、風(fēng)道及部件的安裝、設(shè)備安裝、防腐保溫工程、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)試驗(yàn)與調(diào)整、竣工驗(yàn)收。
這些工序可分為兩大階段。前五個(gè)工序構(gòu)成施工階段；后四個(gè)工序構(gòu)成調(diào)試及驗(yàn)收階段。
2.2 施工準(zhǔn)備
它是接到施工圖后進(jìn)入工程實(shí)體施工前必不可少的工序，這一工序非常重要，它關(guān)系到能不能科學(xué)地、文明地、高質(zhì)量地、高效益地完成任務(wù)。這一階段涉及到的技術(shù)理論、組織管理水平、施工經(jīng)驗(yàn)，科技產(chǎn)品信息等大量技術(shù)問(wèn)題。這一段工作不深入細(xì)致就為后續(xù)工作帶來(lái)了很多的隱患和困難。
這一工序的主要工作是：
2.2.1 讀圖 接到施工圖后，各級(jí)技術(shù)部門應(yīng)組織得力技術(shù)人員，閱讀施工圖。
了解設(shè)計(jì)說(shuō)明：通過(guò)說(shuō)明了解本工程規(guī)模、服務(wù)對(duì)象、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、技術(shù)、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其應(yīng)注意特殊要求部分。 對(duì)照其它工種的施工圖了解本工種與其它工種的內(nèi)在關(guān)系，施工中互相關(guān)聯(lián)的地方，以及相互之間有矛盾的、遺漏的地方。 從系統(tǒng)圖中了解本工種管線和部件、設(shè)備在標(biāo)高上的要求、走向的情況，從中發(fā)現(xiàn)空間中各工種的關(guān)系和有矛盾的地方。 剖面圖：通過(guò)剖面圖進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)的意圖及發(fā)現(xiàn)矛盾。
2.2.2 圖紙會(huì)審及綜合布置
圖紙會(huì)審形成文件，為設(shè)計(jì)變更和提供施工依據(jù)作準(zhǔn)備，這一過(guò)程分兩步。第一步，在建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底前，施工單位技術(shù)部門應(yīng)組織各工種，將讀圖中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行交流、協(xié)調(diào)、共識(shí)，為第二步設(shè)計(jì)交底提供更完善的文字材料。第二步是由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)，質(zhì)檢各方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。由設(shè)計(jì)單位介紹設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、施工難點(diǎn)，解答各方提出的問(wèn)題，商定解決辦法，形成紀(jì)要、洽商、設(shè)計(jì)變更等文件，為施工提供依據(jù)。
2.2.3 材料準(zhǔn)備
材料設(shè)備的供應(yīng)對(duì)工程的總工期有重要的影響，而潔凈工程所需的材料和設(shè)備專業(yè)性強(qiáng)，在供貨準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 廠家的有效資質(zhì)、材料設(shè)備的性能檢測(cè)報(bào)告等應(yīng)齊全，有消防要求的產(chǎn)品應(yīng)有當(dāng)?shù)叵啦块T的準(zhǔn)用證明。 產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求和施工要求。 產(chǎn)品供貨期應(yīng)能滿足施工工期要求。
施工工藝和方法
3.1 設(shè)備材料運(yùn)輸方法
3.1.1 大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸：
本工程采用2 臺(tái)1125kW 螺桿式水冷冷水機(jī)，單臺(tái)重量6.2 噸， 屬大型設(shè)備，其吊裝運(yùn)輸需編制吊裝運(yùn)輸方案，吊裝運(yùn)輸方案的編寫將由專業(yè)起重運(yùn)輸工程師編寫，并報(bào)總工程師、建設(shè)單位批準(zhǔn)實(shí)施，實(shí)施人員由具有起重操作證的人員負(fù)責(zé)，施工過(guò)程將嚴(yán)格按照起重安全施工規(guī)程實(shí)施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。具體吊裝運(yùn)輸方案將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察另行編制。 具體設(shè)備及材料運(yùn)輸技術(shù)見(jiàn)材料運(yùn)輸方案部分。
3.2 通風(fēng)空調(diào)、潔凈系統(tǒng)設(shè)備安裝工藝
設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查。根據(jù)供貨合同清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)型、電機(jī)、傳動(dòng)連接方式等，根據(jù)設(shè)備裝箱單核對(duì)設(shè)備主要部位的主要尺寸，檢查設(shè)備外露部分各加工面的防銹情況及設(shè)備外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對(duì)數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫《設(shè)備開(kāi)箱記錄表》，并由相關(guān)各方共同簽字，檢查資料作為竣工資料用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開(kāi)箱檢查完畢后，滿足符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。
3.2.1 空調(diào)主機(jī)房設(shè)備安裝工藝 冷水機(jī)組、冷凍、冷卻水泵安裝工藝：
（1）冷水機(jī)組、冷凍、冷卻水泵安裝前準(zhǔn)備工作： 由設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線； 由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線； 比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很小，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。 安裝基準(zhǔn)線確定后，對(duì)設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。 地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。 用水準(zhǔn)儀測(cè)出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。
（2）做好上述準(zhǔn)備工作后，冷水機(jī)組、冷凍、冷卻水泵均按如下次序進(jìn)行安裝： 底板位用水平儀以最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1/1000; 設(shè)備就位； 用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度； 安裝減振器(減震墊)。冷水機(jī)組減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)，水泵采用橡膠減震墊； 將設(shè)備放下，置于減振器（墊）上； 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。冷水機(jī)組和冷凍、冷卻水泵均用加減薄鋼片的方法進(jìn)
行調(diào)整，薄鋼片每組不超過(guò)3 塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。 成組設(shè)備安裝要求在同一直線上，且安裝標(biāo)高要求一致。
3.2.2 冷卻塔安裝
由于設(shè)備到貨時(shí)一般為散件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行安裝，故設(shè)備到場(chǎng)時(shí)應(yīng)按定貨清單對(duì)冷卻塔部件編號(hào)逐一清點(diǎn)驗(yàn)收，分類存放。 冷卻塔基礎(chǔ)的驗(yàn)收及修整同水泵基礎(chǔ)。
（1） 冷卻塔安裝步驟： 把冷卻塔支架放于基礎(chǔ)上（安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備的安裝方向），上好地腳螺栓； 把冷卻塔柜架、底盤逐一安裝于支架上，加防水膠水，并用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整； 比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，進(jìn)行精調(diào)，直到符合要求。 把散熱片安裝進(jìn)冷卻塔內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)注意散熱片的出水方向。 安裝冷卻塔電機(jī)及其它附件（如浮球閥、檢修梯等）。 連接冷卻循環(huán)管、平衡管、排污管、溢流管、補(bǔ)水管等及相應(yīng)管道閥門。