超高層綜合體地上部分施工組織設計（A3版式 附圖豐富）

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高度類別：高層建筑,超高層建筑 結構形式：鋼結構 鋼筋混凝土結構：框架,框架核心筒 鋼結構：桁架 建筑面積：574058㎡ 地上層數(shù)：120層 地下層數(shù)：5層 施組類別：實施 質量目標：國家級優(yōu)質 國家級獲獎目標：魯班獎 施工現(xiàn)場平面布置圖：總平面,主體結構,鋼結構,臨水,臨電 施工進度計劃：橫道圖,網(wǎng)絡圖 模板材料：木模板,木膠合板模板,鋼模板 模板體系：組合鋼模板,大模板,爬升模板 混凝土功能：防水混凝土,裝飾混凝土 混凝土材料：鋼筋混凝土,鋼管混凝土,型鋼混凝土 外立面材料：幕墻,石材 分部分項工程施工方案：主體結構,鋼結構,腳手架,塔吊,安全文明,綠色施工 編制時間：2010年

資料目錄

• 目 錄 1
• 第1 章 綜合說明 12
• 1.1 工程承諾 12
• 1.2 標書編制說明 12
• 1.2.1 標書圖文編排說明 12
• 1.2.2 本標段與前標段銜接說明 12
• 1.2.3 技術標詳述內(nèi)容說明 12
• 1.2.4 技術標簡述內(nèi)容說明 12
• 第2 章 工程概況 12
• 2.1 承包范圍 12
• 2.2 地理位置及周邊環(huán)境13
• 2.3 建筑概況 13
• 2.4 結構概況 13
• 2.4.1 主樓上部結構概況 13
• 2.4.2 裙房上部結構概況 13
• 第3 章 工程施工難點分析及應對措施13
• 3.1 鋼筋混凝土結構工程施工難點分析及應對措施 13
• 3.2 鋼結構工程施工難點分析及應對措施 14
• 3.3 結構工程施工控制難點分析及應對措施14
• 3.4 人貨垂直運輸施工難點分析及應對措施14
• 3.5 機電安裝工程施工難點分析及應對措施15
• 3.6 提前開業(yè)對后續(xù)施工影響的難點分析及應對措施15
• 第4 章 主樓上部結構總體施工流程 15
• 4.1 總體施工技術路線 15
• 4.1.1 總體施工步驟 15
• 4.1.2 鋼筋混凝土結構總體施工技術路線 15
• 4.1.2.1 核心筒結構總體施工技術路線 15
• 4.1.2.2 巨型柱結構總體施工技術路線 15
• 4.1.2.3 組合樓板結構總體施工技術路線 16
• 4.1.3 鋼結構總體安裝技術路線 16
• 4.1.3.1 大型吊運機械總體配置技術路線16
• 4.1.3.2 巨型鋼柱總體安裝技術路線16
• 4.1.3.3 重型桁架總體安裝技術路線16
• 4.1.3.4 屋頂皇冠鋼結構總體安裝技術路線 16
• 4.1.3.5 裙房鋼結構總體安裝技術路線 16
• 4.2 總體施工流程 16
• 第5 章 施工現(xiàn)場臨時設施平立面布置17
• 5.1 分階段施工現(xiàn)場平面布置 17
• 5.1.1 第一階段施工場地總平面布置 17
• 5.1.2 第二階段施工場地總平面布置 17
• 5.1.3 第三階段施工場地總平面布置 17
• 5.1.4 第四階段施工場地總平面布置 17
• 5.1.5 第五階段施工場地總平面布置 17
• 5.1.6 第六階段施工場地總平面布置 17
• 5.1.7 第七階段施工場地總平面布置 17
• 5.1.8 第八階段施工場地總平面布置 17
• 5.2 臨時用電方案 17
• 5.2.1 施工用電階段劃分 17
• 5.2.2 施工用電高峰分析 18
• 5.2.3 分階段施工臨時發(fā)電機和電箱配置 18
• 5.2.4 分階段施工臨時用電平面布置 18
• 5.2.5 分階段施工臨時用電立面布置 18
• 5.2.6 施工臨時照明方案 19
• 5.3 施工臨時用水和消防用水方案 19
• 5.3.1 施工與消防用水平面布置 19
• 5.3.2 施工與消防用水立面布置 19
• 5.4 施工臨時排水和排污方案 19
• 第6 章 工程測量方案 19
• 6.1 概述 19
• 6.2 測量依據(jù) 19
• 6.3 測量儀器選用 19
• 6.4 測量控制網(wǎng)建立20
• 6.4.1 平面控制網(wǎng)建立 20
• 6.4.2 高程控制網(wǎng)建立 20
• 6.5 測量方案 20
• 6.5.1 主樓核心筒施工測量方案 20
• 6.5.2 主樓巨型柱與樓面施工測量方案 20
• 6.5.3 裙房樓面施工測量方案 20
• 6.5.4 主樓鋼結構施工測量方案 20
• 6.5.5 主樓與裙房施工高程測量方案 20
• 6.6 主樓沉降觀測方案 21
• 6.6.1 沉降觀測點布置 21
• 6.6.2 沉降觀測頻率及周期 21
• 6.6.3 沉降觀測點埋設 21
• 6.6.4 沉降觀測數(shù)據(jù)采集 21
• 6.6.5 沉降觀測數(shù)據(jù)提交 21
• 6.7 主樓垂直度控制21
• 6.7.1 優(yōu)化天頂法測量的各個環(huán)節(jié) 21
• 6.7.2 增加主樓垂直度校核步驟 21
• 6.8 主樓結構豎向變形預控制方案22
• 第7 章 主樓鋼筋混凝土核心筒施工方案 22
• 7.1 概況 22
• 7.2 總體施工技術路線 22
• 7.2.1 核心筒墻體1 層至5 層總體施工技術路線 22
• 7.2.2 核心筒墻體6 層至120 層總體施工技術路線 23
• 7.2.3 核心筒121 層以上總體施工技術路線 23
• 7.3 核心筒墻體1 層至5 層施工方案 23
• 7.3.1 腳手架施工方案 23
• 7.3.1.1 懸挑及落地腳手施工方案 23
• 7.3.1.2 卸料平臺施工方案 23
• 7.3.1.3 布料機平臺施工方案 23
• 7.3.2 勁性鋼柱及鋼板安裝方案 23
• 7.3.3 鋼筋綁扎施工方案 23
• 7.3.4 模板施工方案 23
• 7.3.5 混凝土澆筑方案 23
• 7.4 核心筒墻體6 層至120 層結構施工方案 24
• 7.4.1 跳爬式液壓頂升構架平臺腳手模板體系設計 24
• 7.4.1.1 構架平臺體系特點24
• 7.4.1.2 內(nèi)外構架支撐系統(tǒng)設計24
• 7.4.1.3 動力系統(tǒng)設計24
• 7.4.1.4 鋼平臺系統(tǒng)設計 24
• 7.4.1.5 腳手架系統(tǒng)設計 24
• 7.4.1.6 模板系統(tǒng)設計24
• 7.4.2 跳爬式液壓頂升構架平臺腳手模板體系安裝方案 25
• 7.4.3 跳爬式液壓頂升構架平臺腳手模板體系爬升方案 25
• 7.4.3.1 非伸臂桁架層爬升方案25
• 7.4.3.2 伸臂桁架層爬升方案 25
• 7.4.4 勁性鋼柱及鋼板安裝方案 26
• 7.4.5 鋼筋綁扎施工方案 26
• 7.4.6 模板施工方案 26
• 7.4.7 混凝土澆筑方案 26
• 7.4.8 跳爬式液壓頂升構架平臺腳手模板體系防雷接地方案 26
• 7.5 核心筒121 層以上施工方案 26
• 第8 章 主樓鋼框架梁柱結構安裝方案26
• 8.1 概況 26
• 8.1.1 核心筒外巨型鋼柱結構概況 27
• 8.1.2 核心筒外鋼框架柱及樓層鋼梁概況 27
• 8.1.3 核心筒內(nèi)樓層鋼梁結構概況 27
• 8.2 總體安裝技術路線 27
• 8.3 鋼框架梁柱吊裝方案 27
• 8.3.1 核心筒外鋼框架梁柱吊裝方案 27
• 8.3.1.1 吊裝區(qū)域劃分及平面吊裝流水 27
• 8.3.1.2 構件吊裝單元劃分 27
• 8.3.1.3 構件堆場及場內(nèi)運輸?shù)缆芬?guī)劃 27
• 8.3.1.4 鋼框架梁柱構件吊裝 27
• 8.3.2 核心筒內(nèi)樓層鋼梁吊裝方案 28
• 8.4 測量校正方案 28
• 8.4.1 吊裝定位測量 28
• 8.4.2 吊裝高程測量 28
• 8.5 安全操作設施方案 28
• 第9 章 主樓鋼筋混凝土巨型柱施工方案 28
• 9.1 概況 28
• 9.1.1 SC1 型柱概況 28
• 9.1.2 SC2 型柱概況 28
• 9.2 總體施工技術路線 28
• 9.3 鋼筋混凝土巨型柱與樓層混凝土結構同步施工方案 29
• 9.3.1 巨型柱1 層至3 層結構施工方案 29
• 9.3.2 巨型柱4 層及以上結構施工方案 29
• 9.3.2.1 樓層腳手架施工方案 29
• 9.3.2.2 外圍安全操作平臺方案 29
• 9.3.2.3 鋼筋綁扎施工方案 30
• 9.3.2.4 模板施工方案 30
• 9.3.2.5 混凝土澆筑方案 30
• 9.4 鋼筋混凝土巨型柱領先樓層混凝土結構先行施工方案30
• 9.4.1 巨型柱1 層至3 層結構施工方案 30
• 9.4.2 巨型柱4 層及以上結構施工方案 30
• 9.4.2.1 巨型鋼柱安裝精度控制措施 30
• 9.4.2.2 液壓爬升模板體系施工方案 30
• 9.4.2.3 鋼筋綁扎施工方案 31
• 9.4.2.4 模板施工方案 31
• 9.4.2.5 混凝土澆筑方案 31
• 第10 章 主樓組合樓板施工方案 31
• 10.1 概況 31
• 10.2 總體施工技術路線 31
• 10.3 壓型鋼板鋪設及栓釘焊接方案31
• 10.3.1 核心筒外壓型鋼板鋪設方案31
• 10.3.2 核心筒內(nèi)壓型鋼板鋪設方案31
• 10.3.3 栓釘焊接施工方案31
• 10.4 組合樓板鋼筋綁扎施工方案 32
• 10.5 組合樓板混凝土澆筑施工方案32
• 10.5.1 主樓52 層以下組合樓板混凝土澆筑 32
• 10.5.2 主樓53 層以上組合樓板混凝土澆筑 32
• 10.6 其他混凝土結構施工方案32
• 10.7 施工縫處理方案32
• 第11 章 主樓樓面桁架安裝方案 32
• 11.1 概況 32
• 11.2 總體安裝技術路線 32
• 11.3 樓面桁架吊裝方案 33
• 11.3.1 樓面桁架吊裝單元劃分33
• 11.3.2 樓面桁架吊裝方案33
• 11.4 測量校正方案 33
• 第12 章 主樓帶狀桁架安裝方案 33
• 12.1 概況 33
• 12.2 總體安裝技術路線 33
• 12.3 帶狀桁架吊裝方案 33
• 12.3.1 帶狀桁架吊裝單元劃分33
• 12.3.2 帶狀桁架吊裝方案34
• 12.4 測量校正方案 34
• 第13 章 主樓伸臂桁架安裝方案 34
• 13.1 概況 34
• 13.2 總體安裝技術路線 34
• 13.3 伸臂桁架吊裝方案 34
• 13.3.1 伸臂桁架吊裝單元劃分34
• 13.3.2 核心筒內(nèi)伸臂桁架吊裝方案34
• 13.3.3 核心筒外伸臂桁架吊裝方案35
• 13.4 測量校正方案 35
• 13.4.1 構件預檢測量35
• 13.4.2 安裝測量35
• 第14 章 主樓玻璃幕墻鋼結構安裝方案 36
• 14.1 概況 36
• 14.2 總體安裝技術路線 36
• 14.3 玻璃幕墻鋼支撐安裝方案 36
• 14.3.1 鋼支撐材料垂直運輸及堆放36
• 14.3.2 鋼支撐吊裝設備的使用36
• 14.3.3 鋼支撐安裝計算 36
• 14.3.4 鋼支撐吊裝單元劃分 36
• 14.3.5 鋼支撐吊裝順序 36
• 14.3.6 鋼支撐吊裝方案 37
• 14.4 測量校正方案 37
• 14.4.1 測量概況37
• 14.4.2 安裝定位37
• 第15 章 主樓屋頂皇冠鋼結構安裝方案 37
• 15.1 概況 37
• 15.1.1 內(nèi)外八角鋼框架概況 37
• 15.1.2 雙向桁架加強層概況 37
• 15.1.3 豎向鰭狀桁架和水平帶狀桁架等構件概況38
• 15.2 總體安裝技術路線 38
• 15.3 屋頂皇冠鋼結構安裝方案 38
• 15.3.1 塔吊布置及轉換 38
• 15.3.2 屋頂皇冠鋼結構單元劃分 38
• 15.3.3 屋頂皇冠鋼結構吊裝流程 38
• 15.3.4 屋頂皇冠鋼結構吊裝方案 39
• 15.4 測量校正方案 39
• 第16 章 裙房鋼結構安裝及組合樓板施工方案 39
• 16.1 概況 39
• 16.1.1 東裙房鋼結構概況39
• 16.1.2 西裙房鋼結構概況40
• 16.2 總體安裝技術路線 40
• 16.3 裙房鋼結構安裝方案40
• 16.3.1 構件吊裝單元劃分40
• 16.3.2 起重機械選型和布置 40
• 16.3.3 裙房鋼結構吊裝方案 40
• 16.3.3.1 東裙房鋼結構吊裝方案 40
• 16.3.3.2 西裙房鋼結構吊裝方案 40
• 16.4 裙房組合樓板施工方案 41
• 16.4.1 壓型鋼板鋪設施工方案41
• 16.4.2 栓釘焊接施工方案41
• 16.4.3 鋼筋綁扎施工方案41
• 16.4.4 混凝土澆筑方案 41
• 第17 章 鋼結構專項施工工藝 41
• 17.1 概述 41
• 17.2 鋼結構現(xiàn)場焊接施工工藝42
• 17.2.1 焊接特點及難點 42
• 17.2.2 氣候對現(xiàn)場高空焊接的影響42
• 17.2.3 焊接方法、材料、設備及人員配置 42
• 17.2.4 焊接工藝評定42
• 17.2.5 焊接施工流程42
• 17.2.6 焊接工藝42
• 17.2.6.1 SC1、SC2 巨型鋼柱典型節(jié)點焊接工藝 42
• 17.2.6.2 鋼柱及鋼梁典型節(jié)點焊接工藝 43
• 17.2.6.3 伸臂桁架、帶狀桁架、樓面桁架典型節(jié)點焊接工藝 43
• 17.2.6.4 厚板焊接工藝措施 43
• 17.2.6.5 低溫焊接技術 43
• 17.2.7 自動焊接工藝43
• 17.2.7.1 自動焊接設備選用 43
• 17.2.7.2 自動焊接設備現(xiàn)場安裝方案 43
• 17.2.8 焊接變形及應力控制 44
• 17.2.9 焊接防風、防雨措施 44
• 17.3 鋼結構高強螺栓施工工藝 44
• 17.4 鋼結構防火涂裝施工工藝 44
• 17.5 鋼結構面漆涂裝施工工藝 44
• 17.5.1 施工氣候條件44
• 17.5.2 涂裝施工45
• 第18 章 大型吊運機械施工方案 45
• 18.1 概述 45
• 18.2 主樓大型塔吊方案 45
• 18.2.1 塔吊選型45
• 18.2.1.1 塔吊起重能力選擇 45
• 18.2.1.2 塔吊垂直運能分析 45
• 18.2.1.3 塔吊數(shù)量及位置選擇45
• 18.2.1.4 塔吊選型 45
• 18.2.2 塔吊安裝方案45
• 18.2.3 塔吊使用方案45
• 18.2.3.1 塔吊支承形式 46
• 18.2.3.2 塔吊支承系統(tǒng)設計 46
• 18.2.3.3 塔吊爬升設計 47
• 18.2.4 塔吊拆除方案47
• 18.2.4.1 東西兩側M1280D 塔吊拆除 47
• 18.2.4.2 南北兩側M1280D 塔吊拆除 47
• 18.3 裙房大型塔吊方案 47
• 18.3.1 M900D 塔吊安裝與拆除47
• 18.3.2 M440D 塔吊安裝與拆除47
• 18.4 主樓CC2000 履帶吊方案47
• 第19 章 垂直運輸電梯施工方案 48
• 19.1 概述 48
• 19.2 施工電梯總體安排 48
• 19.2.1 主樓人貨兩用電梯總體安排48
• 19.2.2 主樓用于施工的永久電梯總體安排 48
• 19.2.3 裙房人貨兩用電梯總體安排48
• 19.3 主樓人貨電梯垂直運能統(tǒng)計分析 48
• 19.4 主樓施工電梯方案 48
• 19.4.1 用于核心筒墻體施工的人貨兩用電梯方案49
• 19.4.1.1 人貨兩用電梯選型及布置 49
• 19.4.1.2 人貨兩用電梯基礎 49
• 19.4.1.3 人貨兩用電梯附墻布置 49
• 19.4.1.4 人貨兩用電梯基礎托換 49
• 19.4.1.5 人貨兩用電梯安裝及拆除 49
• 19.4.2 用于核心筒外鋼框架施工的人貨兩用電梯方案49
• 19.4.2.1 人貨兩用電梯選型及布置 49
• 19.4.2.2 人貨兩用電梯基礎 50
• 19.4.2.3 人貨兩用電梯基礎托換 50
• 19.4.2.4 人貨兩用電梯安裝及拆除 50
• 19.4.3 用于低區(qū)施工的人貨兩用電梯方案 50
• 19.4.4 用于中區(qū)施工的人貨兩用電梯方案 50
• 19.4.5 用于高區(qū)施工的人貨兩用電梯方案 50
• 19.4.6 用于施工的永久電梯方案 51
• 19.4.6.1 用于施工的永久電梯選擇方案 51
• 19.4.6.2 用于施工的永久電梯臨時電力供應措施 51
• 19.4.6.3 用于施工的永久電梯安全保護措施 51
• 19.4.6.4 永久電梯歸還前的整修方案 51
• 19.4.7 施工電梯使用以及相互轉乘或轉換施工方案 51
• 19.4.8 主樓施工電梯使用計劃表 52
• 19.5 裙房施工電梯方案 53
• 19.5.1 人貨兩用電梯選型及布置 53
• 19.5.2 人貨兩用電梯基礎及裝拆方案 53
• 19.5.3 裙房施工電梯使用計劃表 53
• 第20 章 固定泵垂直輸送混凝土施工方案 53
• 20.1 概述 5320.2 泵送設備及布管工藝 54
• 20.2.1 泵送設備54
• 20.2.2 布管工藝54
• 20.2.2.1 泵管材料 54
• 20.2.2.2 混凝土布管工藝54
• 20.2.3 泵管固定支架54
• 20.2.4 水洗泵送方案54
• 20.2.5 泵管清洗和泵車清洗方案 54
• 20.3 混凝土配合比設計及施工技術措施 55
• 20.3.1 混凝土配合比設計55
• 20.3.1.1 原材料選擇55
• 20.3.1.2 核心筒混凝土 55
• 20.3.1.3 巨型柱混凝土 55
• 20.3.1.4 樓板混凝土55
• 20.3.2 混凝土施工技術措施 55
• 20.3.2.1 泵送性能控制指標 55
• 20.3.2.2 粗細骨料級配控制 56
• 20.3.2.3 復合高效聚羧酸系減水劑應用56
• 20.3.2.4 復合外摻料的疊加效應 56
• 20.4 固定泵泵送能力分析與計算 56
• 20.4.1 概述56
• 20.4.2 固定泵泵送能力分析與計算56
• 20.4.2.1 水平管壓力損失56
• 20.4.2.2 彎管壓力損失 56
• 20.4.2.3 豎管中混凝土自重壓力損失 56
• 20.4.3 某類似工程C80 混凝土泵送壓力經(jīng)驗數(shù)據(jù)56
• 20.4.4 根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)推算本工程混凝土泵送最大出口壓力56
• 20.4.5 混凝土泵送設備選型 57
• 第21 章 機電安裝施工方案 57
• 21.1 概況 57
• 21.1.1 電氣工程概況57
• 21.1.1.1 預埋管線概況 57
• 21.1.1.2 防雷接地概況 57
• 21.1.2 給排水及消防工程概況57
• 21.1.2.1 給水系統(tǒng)概況 57
• 21.1.2.2 排水系統(tǒng)概況 57
• 21.1.2.3 消防水系統(tǒng)概況 57
• 21.1.3 地源熱泵系統(tǒng)概況57
• 21.2 總體施工技術路線 57
• 21.2.1 總體施工步驟57
• 21.2.2 施工區(qū)域劃分57
• 21.2.3 總體施工技術路線57
• 21.2.4 施工總進度計劃控制 58
• 21.3 預留預埋配合結構施工方案 58
• 21.3.1 預留預埋實施策劃58
• 21.3.2 側壁和樓板套管預埋要點 58
• 21.3.3 電氣配管要點58
• 21.3.4 防雷接地安裝、測試要點 58
• 21.4 豎向立管施工方案 58
• 21.4.1 施工策劃58
• 21.4.2 預制加工59
• 21.4.3 立管吊裝59
• 21.4.4 立管安裝要點59
• 21.4.4.1 給水管立管安裝要點 59
• 21.4.4.2 污水與廢水立管安裝要點 59
• 21.4.4.3 灌水試驗、通水試驗、通球試驗要點 59
• 21.5 地源熱泵系統(tǒng)施工方案 59
• 21.5.1 水平管連接方案 59
• 21.5.2 分水器安裝方案 59
• 21.5.3 調(diào)試方案59
• 21.5.4 質量保證方案59
• 21.6 聯(lián)動調(diào)試方案 60
• 21.6.1 系統(tǒng)調(diào)試組織60
• 21.6.1.1 系統(tǒng)調(diào)試人員安排 60
• 21.6.1.2 調(diào)試人員職責 60
• 21.6.2 系統(tǒng)調(diào)試流程60
• 21.6.3 調(diào)試準備工作60
• 21.6.3.1 系統(tǒng)調(diào)試具備條件 60
• 21.6.3.2 調(diào)試準備工作 61
• 21.6.4 與相關單位的協(xié)調(diào)61
• 21.6.4.1 與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào) 61
• 21.6.4.2 與裝修單位的協(xié)調(diào) 61
• 21.6.4.3 對機電專業(yè)分包的協(xié)調(diào) 61
• 21.6.4.4 與設備廠商的協(xié)調(diào) 61
• 21.6.4.5 與第三方檢測單位的協(xié)調(diào)與配合 61
• 21.6.4.6 與相關職能部門的協(xié)調(diào) 61
• 第22 章 主樓玻璃幕墻施工方案 61
• 22.1 概況 61
• 22.2 總體安裝技術路線 61
• 22.3 玻璃幕墻安裝方案 62
• 22.3.1 幕墻施工順序62
• 22.3.1.1 幕墻工程施工與主體結構施工順序62
• 22.3.1.2 內(nèi)外雙層幕墻施工順序 62
• 22.3.2 幕墻安裝方案62
• 22.3.2.1 幕墻單元吊裝設備 62
• 22.3.2.2 外層幕墻單元板塊堆放區(qū)域 62
• 22.3.2.3 內(nèi)層幕墻單元板塊堆放區(qū)域 62
• 22.3.2.4 外層幕墻單元板塊安裝 62
• 22.3.2.5 內(nèi)層幕墻單元板塊安裝 62
• 22.3.2.6 屋頂皇冠幕墻安裝 63
• 22.4 玻璃幕墻清洗方案 63
• 22.4.1 內(nèi)層幕墻外表面清洗 63
• 22.4.2 外層幕墻內(nèi)表面清洗 63
• 22.4.3 外層幕墻外表面清洗 63
• 第23 章 非承重結構施工方案 63
• 第24 章 粗裝飾工程施工方案 64
• 第25 章 屋面及防水工程施工方案 64
• 第26 章 室外總體工程施工方案 65
• 第27 章 工程資源配置計劃 65
• 27.1 資金保證及投入計劃65
• 27.2 勞動力配備和組織計劃 66
• 27.3 材料物資保證計劃 66
• 27.4 施工機械設備配備和組織計劃66
• 第28 章 施工進度計劃 66
• 28.1 進度計劃編制依據(jù) 66
• 28.2 工期響應及違約處罰承諾66
• 28.3 主要節(jié)點進度計劃安排 66
• 28.3.1 主樓結構工程66
• 28.3.2 裙房結構工程66
• 28.3.3 幕墻工程66
• 28.3.4 二結構工程 66
• 28.3.5 機電安裝工程66
• 28.3.6 裝飾工程66
• 28.3.7 室外總體工程66
• 28.3.8 竣工交付67
• 28.4 施工總進度計劃表 67
• 28.5 保證進度的技術措施67
• 28.5.1 總工期及節(jié)點工期保證措施67
• 28.5.2 世博期間施工進度保證措施67
• 第29 章 確保提前運營、配合搭建接待中心和樣板房及安全通道的施工方案及配套措施 67
• 29.1 配合提前運行的施工組織方案及配套保證措施 67
• 29.1.1 概述67
• 29.1.2 配合提前運營施工安排措施67
• 29.1.3 提前運行區(qū)域和施工區(qū)域的分隔、人員分流方案 68
• 29.1.3.1 分隔墻平面布置68
• 29.1.3.2 人員、車輛行走和材料運輸路線 68
• 29.1.4 配合提 前運行的施工電梯使用方案 68
• 29.1.5 配合提前運營的后澆帶處理方案68
• 29.1.6 配合提前運經(jīng)營的機電安裝方案68
• 29.1.6.1 電氣系統(tǒng)提前開業(yè)時的狀態(tài)分析 68
• 29.1.6.2 通風空調(diào)系統(tǒng)提前開業(yè)時的狀態(tài)分析 69
• 29.1.6.3 給排水系統(tǒng)提前開業(yè)時的狀態(tài)分析69
• 29.1.6.4 消防系統(tǒng)提前開業(yè)時的狀態(tài)分析 69
• 29.1.6.5 其它系統(tǒng)提前開業(yè)時的狀態(tài)分析 69
• 29.1.6.6 保障提前開業(yè)的施工規(guī)劃的機電管理措施 69
• 29.1.6.7 給排水系統(tǒng)施工管理措施69
• 29.1.6.8 電氣系統(tǒng)施工管理措施 70
• 29.1.6.9 空調(diào)通風系統(tǒng)施工管理措施 70
• 29.1.6.10 市政配套工程的落實 70
• 29.1.6.11 外總體配套工程配合措施 70
• 29.1.6.12 局部提前使用過程中的保護措施 70
• 29.1.6.13 主樓后續(xù)施工的設備材料垂直運輸技術措施 70
• 29.1.6.14 開業(yè)后的設備運行管理 70
• 29.1.7 配合提前運營的安全文明保障措施 70
• 29.1.7.1 安全保障措施 70
• 29.1.7.2 文明保障措施 71
• 29.2 配合搭建接待中心和樣板房及安全通道的施工組織方案 71
• 第30 章 保證質量與確保獲得魯班獎的技術措施 71
• 30.1 質量承諾 71
• 30.2 確保獲得魯班獎的措施 71
• 30.2.1 管理措施71
• 30.2.2 技術措施72
• 30.3 季節(jié)性施工質量保證技術措施 72
• 30.3.1 雨季及雨天施工質量保證技術措施 72
• 30.3.2 夏季高溫天施工質量保證技術措施 72
• 30.3.3 冬季施工質量保證技術措施72
• 第31 章 保證安全與確保世博會召開期間安全的技術措施 72
• 31.1 總體措施 72
• 31.2 安全保證及立體施工防護具體措施73
• 31.2.1 管理措施73
• 31.2.2 技術措施73
• 31.3 消防保證具體措施 73
• 31.4 安全防護措施 73
• 第32 章 保證文明施工的技術措施 74
• 32.1 場容場貌及沿街外立面美化管理措施 74
• 32.2 文明建設措施 74
• 32.3 衛(wèi)生建設措施 74
• 32.4 施工人員的綜合管理措施74
• 第33 章 保證綠色施工與確保獲得綠色建筑三星、LEED 金獎認證的技術措施 74
• 33.1 綠色建筑與綠色施工概念74
• 33.1.1 綠色建筑概念74
• 33.1.2 綠色施工概念74
• 33.2 綠色施工在本工程中的作用 74
• 33.3 環(huán)境保護措施 75
• 33.3.1 揚塵控制75
• 33.3.2 噪音振動控制75
• 33.3.3 光污染控制 75
• 33.3.4 水污染控制 75
• 33.3.5 土壤保護76
• 33.3.6 廢棄物處理 76
• 33.3.7 建筑垃圾堆卸及外運的整治及違約措施 76
• 33.3.8 臨近地下設施和資源保護 76
• 33.4 節(jié)材與材料資源利用措施76
• 33.5 節(jié)水與水資源利用措施 76
• 33.6 節(jié)能與能源利用措施76
• 33.7 節(jié)地與土地資源保護措施76
• 33.8 確保綠色建筑三星、LEED 金獎認證的技術措施 76
• 第34 章 BIM 系統(tǒng)創(chuàng)建、執(zhí)行及實現(xiàn)方案和保證措施 77
• 34.1 BIM 系統(tǒng)概念及功能77
• 34.1.1 BIM 系統(tǒng)概念77
• 34.1.2 BIM 系統(tǒng)功能77
• 34.2 BIM 系統(tǒng)在本項目中應用的意義 77
• 34.3 BIM 模型組成 77
• 34.4 BIM 系統(tǒng)組織構架及人員配備計劃78
• 34.4.1 BIM 系統(tǒng)組織構架78
• 34.4.2 BIM 系統(tǒng)人員配備計劃78
• 34.5 BIM 系統(tǒng)配置 78
• 34.6 BIM 模型的創(chuàng)建79
• 34.7 BIM 模型的修改與維護 79
• 34.8 BIM 模型的應用計劃80
• 34.9 BIM 系統(tǒng)實施的保證措施80
• 34.9.1 建立系統(tǒng)運行保障體系80
• 34.9.2 編制BIM 系統(tǒng)運行工作計劃80
• 34.9.3 建立系統(tǒng)運行例會制度80
• 34.9.4 建立系統(tǒng)運行檢查機制80
• 第35 章 總承包管理 80
• 35.1 管理目標 80
• 35.2 總承包項目管理組織體系 81
• 35.2.1 組織架構設置及管理職責 81
• 35.2.2 主要管理人員配備81
• 35.2.3 總承包部門管理職責 81
• 35.2.3.1 工程協(xié)調(diào)部管理職責81
• 35.2.3.2 綜合管理部管理職責81
• 35.2.3.3 安全保衛(wèi)部管理職責81
• 35.2.3.4 設計協(xié)調(diào)部管理職責81
• 35.2.3.5 技術管理部管理職責81
• 35.2.3.6 材料品質部管理職責82
• 35.2.3.7 商務資金部管理職責 82
• 35.3 總承包對分包及供應商的管理82
• 35.3.1 總承包對分包及供應商的管理總則 82
• 35.3.1.1 以合同文本為依據(jù)，確保達到工程總承包管理目標 82
• 35.3.1.2 制定總承包施工組織設計和分階段計劃 82
• 35.3.1.3 對分包/供應商的招標管理82
• 35.3.1.4 對分包商的技術管理 82
• 35.3.1.5 例會管理制度及施工碰頭會 82
• 35.3.1.6 進度質量的控制與協(xié)調(diào)配合 82
• 35.3.1.7 安全文明消防環(huán)保綠色施工管理 82
• 35.3.1.8 合同管理與信息/資料管理82
• 35.3.2 總承包對分包及供應商的管理細則 82
• 35.3.2.1 進入現(xiàn)場施工的必備條件 82
• 35.3.2.2 分包工程的施工質量過程控制要點 83
• 35.3.2.3 分包工程的進度控制要點 83
• 35.3.2.4 有關安全、消防、環(huán)保、現(xiàn)場標準化管理 83
• 35.3.2.5 分包進場物資管理辦法 83
• 35.3.2.6 指定分包勞動力管理辦法 83
• 35.3.2.7 分包現(xiàn)場安全管理辦法 83
• 35.3.3 總承包的主要配合措施84
• 35.3.3.1 總承包的總體配合措施 84
• 35.3.3.2 提供分包在工地現(xiàn)場施工所必須條件 84
• 35.3.3.3 總承包在現(xiàn)場的設施與機械的提供與配合 84
• 35.3.3.4 對分包工程進度與工序的配合 84
• 35.3.3.5 對分包安全文明施工的配合 84
• 35.3.3.6 檢查及驗收的配合工作 84
• 35.3.4 對機電設備安裝分包的管理84
• 35.3.4.1 機電工程不同施工階段的管理重點 84
• 35.3.4.2 機電安裝的進度管理 85
• 35.3.4.3 機電設備、材料管理 85
• 35.3.4.4 機電專業(yè)工程內(nèi)的協(xié)調(diào)配合措施 85
• 35.3.4.5 機電工程與其他專業(yè)工程之間的協(xié)調(diào)配合措施 86
• 35.3.4.6 調(diào)試與驗收交付管理86
• 35.3.5 對幕墻分包的管理87
• 35.3.5.1 幕墻招標過程的管理87
• 35.3.5.2 確定幕墻施工方案及進度計劃87
• 35.3.5.3 督促封樣與實物模型的準備 87
• 35.3.5.4 性能試驗與現(xiàn)場試驗的過程管理 87
• 35.3.5.5 質量管理 87
• 35.3.5.6 工廠裝配和工地建造的視察 87
• 35.3.5.7 總承包的配合 87
• 35.3.5.8 幕墻施工后期管理工作 87
• 35.3.6 對精裝修分包的管理 87
• 35.3.6.1 精裝修圖紙深化設計管理87
• 35.3.6.2 精裝修材料管理87
• 35.3.6.3 質量管理 88
• 35.3.6.4 工期管理 88
• 35.3.7 對室外總體及綠化分包的管理 88
• 35.3.8 對其他指定分包的管理88
• 35.3.9 對地下室結構獨立分包的管理 89
• 35.3.10 對其他獨立分包的管理 89
• 35.3.11 對鋼結構制作供應商的管理 89
• 35.3.11.1 質量管理 89
• 35.3.11.2 進度管理 89
• 35.3.11.3 材料管理 89
• 35.3.12 對其他供應商的管理 89
• 35.4 總承包設計協(xié)調(diào)的管理 90
• 35.4.1 設計協(xié)調(diào)原則90
• 35.4.2 設計協(xié)調(diào)方式90
• 35.4.2.1 書面協(xié)調(diào) 90
• 35.4.2.2 會議協(xié)調(diào) 90
• 35.4.3 文件資料管理90
• 35.4.3.1 圖紙管理 90
• 35.4.3.2 文件管理 90
• 35.4.4 深化設計管理90
• 35.4.4.1 資質、人員管理 90
• 35.4.4.2 審批流程 90
• 35.4.4.3 進度管理 91
• 35.4.4.4 質量管理 91
• 35.4.5 設計修改/補充管理 91
• 35.4.5.1 業(yè)主方提出的修改/補充 91
• 35.4.5.2 總承包方提出的修改/補充91
• 35.4.6 現(xiàn)場服務管理91
• 35.4.6.1 組織設計圖紙會審與交底 91
• 35.4.6.2 在施工中解決設計問題 91
• 35.4.6.3 工程后期服務 91
• 35.4.7 竣工圖管理 91
• 35.5 總承包對產(chǎn)品保護的管理措施91
• 35.5.1 機電產(chǎn)品的保護 91
• 35.5.2 裝飾產(chǎn)品的保護 92
• 第36 章 風險源控制預案 92
• 36.1 世博期間政策性停工現(xiàn)場保護措施及現(xiàn)場臨時停工的應急處理方案92
• 36.2 保證本工程不間斷施工的方案、組織及措施92
• 圖紙目錄一93
• 圖紙目錄二94

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  關鍵詞： 超高層施工組織設計 高強混凝土泵送施工 混凝土工程質量控制 巨型柱施工方案 鋼結構安裝方案

  內(nèi)容簡介

  　　 本工程主樓為鋼筋混凝土和鋼結構組合而成的混合結構體系。豎向結構包括核心筒和巨型柱，水平結構包括樓層鋼梁、樓面桁架、帶狀桁架、伸臂桁架以及組合樓板?！　? 核心筒為鋼筋混凝土結構，總高度約574m，底部平面為約30m×30m 的方形結構，沿高度方向有4 次體型變化；在核心筒墻體角部和交叉點位置上埋設勁性鋼柱；在13 層及以下的核心筒墻體內(nèi)暗埋厚鋼板形成鋼板剪力墻；在設備避難層的核心筒墻體內(nèi)暗埋伸臂桁架，通過核心筒外圍伸臂桁架與巨型柱連接?！　　　?1)主樓核心筒結構高達574m，且沿高度方向有4 次體形變化，墻體內(nèi)暗埋多達6 道伸臂桁架等勁性鋼結構，超高空腳手模板體系選擇以及立體作業(yè)安全防護難度大?！　?2)主樓核心筒混凝土高度達574m，頂部為C60 高強混凝土；巨型柱混凝土高度達546m，頂部為C50 高強混凝土；樓板高度將可能超過606m 而創(chuàng)造混凝土高度世界之最，高強混凝土一次泵送到頂施工難度大?！　?3)主樓非標準層核心筒墻體內(nèi)暗埋了大量剪力厚鋼板、鋼結構暗柱和暗梁，鋼結構和鋼筋工程　　相互位置關系復雜。在厚鋼板強約束下的裂縫控制以及混凝土澆筑密實性控制難度大。、　　……　　6、工程測量方案 7、主樓鋼筋混凝土核心筒施工方案　　8、主樓鋼框架梁柱結構安裝方案 9、主樓鋼筋混凝土巨型柱施工方案　　10、主樓組合樓板施工方案 11、主樓樓面桁架安裝方案　　12、主樓帶狀桁架安裝方案 13、主樓伸臂桁架安裝方案　　14、主樓玻璃幕墻鋼結構安裝方案 15、主樓屋頂皇冠鋼結構安裝方案　　16、裙房鋼結構安裝及組合樓板施工方案17、鋼結構專項施工工藝　　18、大型吊運機械施工方案 19、垂直運輸電梯施工方案　　20、固定泵垂直輸送混凝土施工方案21、機電安裝施工方案　　22、主樓玻璃幕墻施工方案　　……　　PDF格式，A3版式，198頁，編制2010年。

  此稿件因附較多三維效果圖獲得2信譽分

  第六階段總平面布置圖

  第四階段施工場地總平面布置

  鋼平臺系統(tǒng)效果圖

  核心筒外鋼框架施工安全通道及操作平臺布置

  巨型柱門式腳手架施工效果圖

  裙房桁架吊裝

  豎向鰭狀桁架及水平帶狀桁架效果圖

  屋頂皇冠結構效果圖

  運用Revit MEP 建立設備機房管線模型

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