[遼寧]超高層框筒結構商業(yè)中心投標施工組織設計(300頁)

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項目位置：遼寧 高度類別：超高層建筑 結構形式：鋼筋混凝土結構,鋼結構 鋼筋混凝土結構：框架核心筒 混合結構：其他結構 基礎形式：筏板基礎 建筑面積：490339.2㎡ 地上層數(shù)：62層 地下層數(shù)：4層 總工期：1460天 施組類別：投標 質量目標：省部級優(yōu)質 模板材料：胎膜,木模板,木膠合板模板,鋼模板 模板體系：鋼框木（竹）膠合板模板,大模板,爬升模板 混凝土功能：防水混凝土 混凝土材料：鋼筋混凝土 外立面材料：幕墻 分部分項工程施工方案：測量,主體結構,裝飾裝修,鋼結構,電氣,給排水,安全文明,季節(jié)性施工 施組字數(shù)：15萬 編制時間：2012年 施工主要設備：挖土機、塔吊、屋面吊、高速施工電梯、汽車泵、CO2氣保焊機、空氣壓縮機、多頭烘槍 施工重點難點：內筒為型鋼混凝土核心筒，外框柱采用鋼骨混凝土-鋼梁體系

資料目錄

• 第一章 工程概況 1
• 1.1 工程總體概況 1
• 1.2 設計概況 1
• 1.2.1 建筑概況特征表 1
• 1.2.2 建筑概況 2
• 1.2.3 結構概況 3
• 1.2.4 鋼結構概況 6
• 1.2.5 底板承臺概況 8
• 1.2.6 混凝土工程施工要求 9
• 1.3 本工程參考規(guī)范及標準 10
• 1.4 工程承包范圍 11
• 1.5 獨立工程 12
• 1.6 標段交接內容 12
• 第二章 工程難特點分析 13
• 第三章 工程總體部署與策劃 17
• 3.1 總包管理目標 17
• 3.2 總體技術路線 17
• 3.2.1 總體思路 17
• 3.2.2 圍繞主塔樓目標，確定地下室和裙房區(qū)域施工技術路線 18
• 3.2.3 圍繞超高層施工特點，確定主塔樓施工技術路線 19
• 3.3 施工流程策劃 22
• 第四章 施工總平面布置 28
• 4.1 總平面布置原則 28
• 4.1.1 施工生產布置原則 28
• 4.1.2 文明施工原則 28
• 4.2 施工臨時設施布置 29
• 4.2.1 圍墻與大門 29
• 4.2.2 施工道路 29
• 4.2.3 臨時設施 29
• 4.3 施工臨時水電布置 30
• 4.3.1 施工臨時用水和消防布置 30
• 4.3.2 施工臨時用電和照明布置 30
• 4.3.3 施工排水 31
• 4.3.4 施工現(xiàn)場沖洗池設置 32
• 4.4 分階段平面布置 33
• 第五章 施工計劃及資源配置 35
• 5.1 施工進度計劃 35
• 5.1.1 施工總進度計劃設想 35
• 5.1.2 節(jié)點控制目標 36
• 5.2 主要資源配置計劃 36
• 5.2.1 主要機械設備配置計劃 36
• 5.2.2 施工材料進場計劃表 39
• 5.2.3 勞動力使用計劃 39
• 5.3 施工準備措施 39
• 5.3.1 組織準備 39
• 5.3.2 施工機械準備 40
• 5.3.3 施工機械投入 40
• 5.3.4 施工物資準備 40
• 5.3.5 施工技術準備 41
• 5.3.6 總承包技術對策與亮點 41
• 第二篇 分項工程施工技術方案
• 第一章 施工測量控制方案 42
• 1.1 特點 42
• 1.2 測量控制網(wǎng)的建立 42
• 1.2.1 平面控制網(wǎng) 42
• 1.2.2 高程控制網(wǎng) 46
• 1.2.3 測量控制網(wǎng)的布點方法 47
• 1.2.4 施工測量方法 48
• 1.2.5 沉降、日照等變形測量 50
• 1.2.6 數(shù)據(jù)處理和資料提供 51
• 1.2.7 樁點標識 52
• 1.3 超高層結構施工垂直度控制 52
• 1.3.1 垂直控制網(wǎng)的布設 52
• 1.3.2 垂直傳遞投點的儀器、工具 52
• 1.3.3 控制點的分段確定與各段的投測 53
• 1.4 塔樓豎向變形與標高補償 54
• 1.4.1 核心筒豎向變形分析 54
• 1.4.2 變形控制方法 54
• 1.5 測量組織管理 54
• 1.6 質量要求 55
• 第二章 主塔樓結構施工方案 56
• 2.1 塔樓混凝土工程施工技術路線 56
• 2.1.1 施工關鍵點分析 56
• 2.1.2 施工總體技術路線 56
• 2.1.3 結構施工流程部署 57
• 2.2 基礎大底板施工 59
• 2.2.1 基礎大底板概況 59
• 2.2.2 大底板施工流程 59
• 2.2.3 底板鋼筋工程 60
• 2.2.4 型鋼柱柱腳安裝 62
• 2.2.5 底板模板工程 62
• 2.2.6 底板大體積混凝土施工 63
• 2.2.7 測溫控溫方案 67
• 2.2.8 底板施工應急措施 69
• 2.3 非標準層模板方案 70
• 2.4 核心筒結構施工鋼大模方案 72
• 2.5 核心筒液壓爬模方案 75
• 2.5.1 液壓自動爬升模板系統(tǒng)技術方案綜述 75
• 2.5.2 液壓爬模的固定 82
• 2.5.3 液壓爬模的組裝和操作工藝 82
• 2.5.4 液壓爬模操作應強制的條款及安全注意事項 93
• 2.6 復合巨柱液壓爬模技術方案綜述 94
• 2.7 超高層混凝土泵送 102
• 2.7.1 泵送方案的確定 102
• 2.7.2 混凝土材料控制 104
• 2.7.3 泵送設備選型 107
• 2.7.4 超高壓管道配置 111
• 2.7.5 管道水洗技術 113
• 2.8 鋼管混凝土施工 113
• 2.9 核心筒整體變形控制 117
• 2.9.1 外荷載對混凝土整體變形影響 118
• 2.9.2 核心筒模板工程糾偏技術 118
• 第三章 鋼結構專項施工方案 120
• 3.1 工程概況 120
• 3.2 針對性的施工難點分析 120
• 3.3 鋼結構工程施工的總體部署 122
• 3.4 鋼結構安裝方案部署 123
• 3.5 鋼結構安裝主要施工工藝 126
• 3.5.1 施工測量及校正 126
• 3.5.2 高強度螺栓施工 130
• 3.5.3 焊接施工 132
• 3.5.4 標準層柱、梁安裝 137
• 3.5.5 斜撐安裝 140
• 3.5.6 桁架層安裝 140
• 3.5.7 傾斜組合巨柱安裝 141
• 3.5.8 停機坪安裝 141
• 3.5.9 栓釘、壓型板施工工藝和工藝流程 141
• 3.5.10 防火噴涂施工方法和工藝 145
• 3.6 鋼結構安裝總平面布置說明 146
• 第四章 安裝工程施工方案 147
• 4.1 機電預埋 147
• 4.1.1 給排水、消防系統(tǒng)的預埋 147
• 4.1.2 防雷接地系統(tǒng)的預埋 147
• 4.1.3 電氣系統(tǒng)管線預埋 148
• 4.2 防雷接地系統(tǒng) 149
• 4.2.1 施工程序 149
• 4.2.2 施工準備 149
• 4.2.3 防雷接地施工方法 149
• 4.2.4 接地電阻測試 151
• 4.2.5 浪涌過電壓防護器（SPD）安裝 151
• 第五章 裝飾工程施工方案 152
• 5.1 裝飾工程施工方案 152
• 5.1.1 裝飾施工部署 152
• 5.1.2 主要施工原則 152
• 5.2 砌墻施工 152
• 5.3 樓地面裝飾施工 153
• 5.4 墻、柱面裝飾施工 154
• 5.5 防水工程施工 156
• 5.6 門窗安裝 160
• 第六章 冬季施工方案 163
• 6.1 本工程冬季施工的相關性 163
• 6.2 難點分析 163
• 6.3 冬季施工準備 163
• 6.4 針對性措施 164
• 6.5 冬季主要施工方法 165
• 第三篇 工程施工保障措施
• 第一章 超高層塔樓施工控制措施 172
• 1.1 概論 172
• 1.2 關鍵問題分析和計算手段 174
• 1.3 施工過程分析預測 174
• 1.3.1 施工全過程仿真分析 174
• 1.4 施工過程的狀態(tài)監(jiān)測 186
• 1.4.1 狀態(tài)監(jiān)測目的與任務 186
• 1.4.2 觀測點位的布控 187
• 1.5 施工調整 187
• 1.5.1 目標模型的調整 187
• 1.5.2 預變形措施 188
• 1.5.3 實時調整 188
• 1.5.4 特定階段的調整 188
• 第二章 工程質量保證措施 189
• 2.1 質量管理目標 189
• 2.2 質量管理的原則 189
• 2.3 質量保證體系 190
• 2.3.1 項目總承包部質量保證體系 190
• 2.3.2 確保工程質量保證體系 191
• 2.3.3 工程質量管理網(wǎng)絡圖 191
• 2.4 編制質量計劃 192
• 2.5 確定實現(xiàn)質量目標的合格供方 192
• 2.6 施工過程監(jiān)測、分析和改進 193
• 2.7 分項工程質量保證措施 194
• 2.8 原材料、設備的質量控制措施 212
• 2.8.1 原材料檢驗要求 213
• 2.8.2 原材料、設備檢驗措施 213
• 2.8.3 試驗次數(shù)要求 214
• 2.9 建設專職質量隊伍，強化施工全過程控制 214
• 2.9.1 組織保證 214
• 2.9.2 過程控制中質量方法和制度的保證 215
• 2.9.3 施工過程控制內容 216
• 2.10 質量保修服務措施 216
• 第三章 安全施工措施 219
• 3.1 施工安全生產保證措施 219
• 3.1.1 安全產目標 219
• 3.1.2 安全生產保證體系 219
• 3.1.3 安全生產保證措施 219
• 3.1.4 鋼結構高空吊裝的安全保證措施 223
• 3.1.5 現(xiàn)場安全標志標牌 227
• 3.2 消防保證措施 228
• 3.2.1 現(xiàn)場消防保證體系 228
• 3.2.2 消防安全措施 229
• 第四章 文明施工及環(huán)境保護措施 230
• 4.1 文明施工措施 230
• 4.1.1 文明施工目標 230
• 4.1.2 文明施工保證體系 230
• 4.1.3 文明施工保證措施 231
• 4.2 環(huán)境保護措施 233
• 4.2.1 對環(huán)境保護的認識 233
• 4.2.2 環(huán)境保護主要措施 234
• 第五章 施工應急預案 237
• 5.1 消防預案 237
• 5.2 人員傷亡預案 240
• 5.3 搶工預案 243
• 第六章 施工過程產品保護措施 245
• 6.1 成品包裹保護法 245
• 6.2 主要施工項目成品保護措施 246
• 第七章 夜間施工及搶工措施 251
• 7.1 夜間施工措施 251
• 7.2 搶工措施 252
• 第八章 新技術應用規(guī)劃 254
• 第四篇 總承包管理及分包照管
• 第一章 總承包管理體系 256
• 1.1 本工程總承包管理特點 256
• 1.2 總承包管理體系 257
• 1.3 總承包機構設置 258
• 1.4 總承包職責體系 262
• 1.4.1 總承包配合分包措施 262
• 1.4.2 專業(yè)分包商義務 263
• 1.4.3 對分包商的管理原則與程序 264
• 1.4.4 對分包商的管理要點 265
• 第二章 總承包管理措施 267
• 2.1 進度管理措施 267
• 2.2 質量管理措施 269
• 2.3 安全、文明管理措施 272
• 2.4 總承包合同管理制度 276
• 2.5 信息管理 278
• 2.6 竣工驗收、竣工資料和竣工備案管理 281
• 第三章 對工程主要專業(yè)分包的照管措施 282
• 3.1 裝飾專業(yè)分包工程 282
• 3.2 機電安裝專業(yè)分包工程 284
• 3.3 弱電、智能化系統(tǒng)專業(yè)分包工程 287
• 3.4 幕墻專業(yè)分包工程 289
• 3.5 電梯專業(yè)分包工程 290
• 3.6 綠化專業(yè)分包工程 292
• 第四章 總承包綜合協(xié)調 293
• 4.1 對項目相關方的認識 293
• 4.2 總承包管理機構與各相關方的協(xié)調 294
• 4.3 與相關方的溝通 296
• 4.4 總承包綜合協(xié)調管理措施 297

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  關鍵詞： 框架核心筒結構施工 液壓爬模施工方案 巨型鋼柱施工方案 鋼結構吊裝施工 總承包管理措施 工程質量保證

  內容簡介

  　　超塔ST2建筑最高點279.65m，使用功能為SOHO型辦公室及酒店式公寓。五層高裙樓布置時裝精品店、高檔奢侈品店、綜合百貨店、美食廣場、會議展覽中心、影院等。地下共四層，地下一層為商業(yè)功能，地下二層至四層為停車場、設備用房?；A形式為筏板基礎，主體結構體系為鋼結構外框混凝土核心筒組合體系?！　? 工程難特點：規(guī)模龐大結構復雜，ST2塔樓為62層組合框筒體系，內筒為型鋼混凝土核心筒，外框柱采用鋼骨混凝土-鋼梁體系。建筑總高度279.65m；裙房空間變化多；超高層塔樓施工控制要求高；混凝土抗裂難度大；超高程混凝土泵送要求高；超高層截面變化大、部分巨型柱傾斜度達4°，結構施工質量和施工精度要求高；施工場地位于市區(qū)，超高空作業(yè)安全防護要求高；　　……　　第二篇 分項工程施工技術方案　　第一節(jié) 施工測量控制方案　　第二節(jié) 主塔樓結構施工方案　　 施工關鍵點包括：核心筒結構施工、鋼骨巨柱施工，鋼骨巨柱采用高強混凝土，混凝土的泵送難度大。鋼骨巨柱內含鋼結構勁性柱，鋼筋密集，混凝土的澆搗難度大。鋼骨巨柱和樓層鋼梁交叉連接，對外包混凝土模板的適應性要求高。鋼骨巨柱外包尺寸最大達3.5m×3.5m，混凝土方量較大，混凝土防裂、養(yǎng)護要求高?！　?.5.1.2 液壓爬模的應用技術要點　　A 組裝　　 液壓爬模的組裝在施工第4層時，開始埋置液壓爬模的固定螺栓，在核心筒剪力墻完成第5層后，模板停留在第5層，在第4層上開始掛裝承重三腳架。一般在地面組拼成一個單元進行掛裝，然后依次進行模板操作層的安裝，綁筋操作層的安裝，液壓動力系統(tǒng)安裝，周邊安全圍護的搭設等?！　　　?.4 鋼結構安裝方案部署　　 ST2塔樓外框筒組合巨型柱CC柱，基本采用拆分后二層一節(jié)為一個吊裝單元，巨型鋼柱的最長分段長度為6.1米，再加上栓釘，連接螺栓等構件，標準層最大的吊裝重量將達到20t左右；ST2塔樓四周分布著ZC鋼斜撐，與桁架層連接的最大分段重達30t左右；　　3.5 鋼結構安裝主要施工工藝 　　3.5.1 施工測量及校正 3.5.2 高強度螺栓施工 　　3.5.3 焊接施工 3.5.4 標準層柱、梁安裝 　　3.5.5 斜撐安裝 3.5.6 桁架層安裝 　　3.5.7 傾斜組合巨柱安裝　　第三篇 工程施工保障措施　　第一章 超高層塔樓施工控制措施 　　第二章 工程質量保證措施 　　第三章 安全施工措施 　　第四章 文明施工及環(huán)境保護措施 　　第五章 施工應急預案 　　第六章 施工過程產品保護措施 　　第七章 夜間施工及搶工措施 　　第八章 新技術應用規(guī)劃 　　第四篇 總承包管理及分包照管　　……　　300頁，編制于2010年，工期1400余天 　　

  此稿件因超高層框架核心筒結構施工組織設計，內容非常詳細，編制完整。獲得1信譽分

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