墩身施工工藝

內(nèi)容簡介

　　承臺施工的一般工藝流程為：測量定位放線→鋼筋加工綁扎→模板加工安裝→ 檢查驗(yàn)收→ 混凝土澆注 → 拆除模板 → 混凝土養(yǎng)護(hù)　　1、施工準(zhǔn)備　　承臺施工完成后待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后,將墩身與承臺交接的砼面鑿毛，以露出堅(jiān)硬而且連接牢固的小石子為準(zhǔn)，并將鑿毛后的砼面用水沖洗干凈。調(diào)直承臺頂預(yù)留鋼筋,準(zhǔn)備測量放出墩柱中心線;永紅漆或墨線在其上作出標(biāo)志，以此作為墩柱立模時的依據(jù)，各中線和標(biāo)高測放的允許偏差必須滿足測量規(guī)范要求;　　2、支架施工　　在墩旁由鋼管腳手架拼裝橋墩施工的支架，該支架坐落于承臺上，既可作為施工腳手，又可作為T型墩帽梁的施工支架。　　3、模板制造及安裝　　墩身模板采用鋼模。材料一般可采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)》(GB/T700-1988)中的牌號Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。模板設(shè)計(jì)、制造保證足夠的強(qiáng)度和剛度，表面平整、光滑，滿足規(guī)范要求。使用前涂刷脫模劑。模板表面應(yīng)在使用前涂脫模劑，脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土面不變色。安裝時，位置、尺寸準(zhǔn)確，緊固嚴(yán)密可靠?！　。?）、模板的設(shè)計(jì)　　墩身模板主要承受水平荷載:　　1）新澆注混凝土對模板的側(cè)壓力;　　2）傾倒混凝土?xí)r,陰振動產(chǎn)生的水平荷載;　　3）澆注混凝土?xí)r,振動泵產(chǎn)生的對模板的側(cè)壓力;　　在設(shè)計(jì)計(jì)算時,要保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆注混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力和因振動時產(chǎn)生的水平荷載,及可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載;　　設(shè)計(jì)計(jì)算完成后應(yīng)繪制模板圖,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后方可用于工程中。　?。?）、模板的試拼及調(diào)整　　采用的鋼模板，每套模板在初次使用前，均要求在平整的場地處進(jìn)行一次試組拼，拼裝模板前應(yīng)根據(jù)測量人員測放出的基礎(chǔ)中線，標(biāo)出基礎(chǔ)邊線位置，用吊機(jī)吊放支立第一塊模板，用線錘和水平尺初步找平模板。合模時成垂直方向的兩塊模板接縫間隙，用海棉條嵌縫。調(diào)整修改各種可能出現(xiàn)的誤差。另外模板在倒用過幾次后，部分模板會出現(xiàn)不同程度的變形情況，施工時會影響墩身的幾何尺寸，故要求及時進(jìn)行修復(fù)調(diào)整。　　

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