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  6、施工工藝、過(guò)程控制   6.1、施工準(zhǔn)備   (1)組織機(jī)械、設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)…………   (2)施工用水、用電及便道等有關(guān)臨建工程滿足施工需要…………   (3)基坑測(cè)量放樣,經(jīng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格后開(kāi)挖…………   6.2、基坑開(kāi)挖   樁身砼達(dá)到70%強(qiáng)度以上后進(jìn)行基坑開(kāi)挖,根據(jù)項(xiàng)目部測(cè)量交底,進(jìn)行放坡開(kāi)挖,坡比為1:0.8,定出坡外位置,然后撒灰上線。采用挖掘機(jī)結(jié)合人工進(jìn)行開(kāi)挖,在基坑開(kāi)挖線以外2米處設(shè)置平臺(tái),便于行人行走,坑底預(yù)留30c人工清底?;娱_(kāi)挖完成后,基底四周人工開(kāi)挖排水溝及積水井,保證基底無(wú)積水。開(kāi)挖完畢后,進(jìn)行基坑場(chǎng)地平整,待樁頭鑿?fù)旰髨?bào)請(qǐng)監(jiān)理,并通知檢測(cè)單位進(jìn)行樁基等各種檢測(cè)合格后方可打墊層,墊層標(biāo)高符合要求后,支模和綁扎鋼筋…………   6.3、鋼筋綁扎   (1)接到檢測(cè)單位的樁基檢測(cè)報(bào)告后,根據(jù)樁基檢測(cè)報(bào)告的結(jié)果,合格后,承臺(tái)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。測(cè)量承臺(tái)位置,用墨線談出承臺(tái)模板線,鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行,在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線,并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋集中加工,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固,焊接(螺紋28、20)采用雙面搭接焊,鋼筋焊接接頭長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5倍,焊縫飽滿,無(wú)掉渣、起皮現(xiàn)象;搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。主筋大于Φ25的鋼筋采用鐓粗直螺紋連接…………   (2)樁基鋼筋應(yīng)伸入承臺(tái)內(nèi)和承臺(tái)一起綁扎,澆筑到承臺(tái)頂部。澆筑混凝土前,應(yīng)將墩身鋼筋和墩身接地鋼筋 綁扎和固定、連接好后,方可澆筑混凝土…………   (3)預(yù)埋鋼筋前,技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)取大樣,并將預(yù)埋鋼筋固定…………   (4)綁扎好鋼筋后,檢驗(yàn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)…………   6.4、模板及支架   鋼筋檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始支模。承臺(tái)模板采用鋼模板板,吊機(jī)配合安裝。尺寸變化模板根據(jù)不同尺寸單獨(dú)配置一套,施工中可搭配使用。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行,采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。模板安裝后,檢驗(yàn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)…………   6.5、承臺(tái)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)   橋梁墩身采用C30混凝土…………   6.5.1、混凝土的拌和   混凝土的拌和采用拌和場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一拌和。拌和前對(duì)原材料進(jìn)行自檢和抽檢,粗集料的壓碎值、級(jí)配、針片狀含量等,細(xì)集料的細(xì)度模數(shù)、含泥量等須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥用金牛水泥,具有材質(zhì)證明報(bào)告,存放期限不能超過(guò)三個(gè)月,原材料檢驗(yàn)合格后對(duì)粗集料、細(xì)集料進(jìn)行含水量測(cè)定,并根據(jù)理論合比計(jì)算出施工配合比,嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量配料。拌和第一盤混凝土攪拌機(jī)內(nèi)含有適量的水泥、砂和水,以覆蓋拌和筒內(nèi)壁而不降低所需的含漿量?;炷恋淖疃虜嚢钑r(shí)間控制在1.5min。混凝土拌和物應(yīng)均勻一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象…………   6.5.2、混凝土的運(yùn)輸   2#拌和站離暖水大橋較近,混凝土采用罐車運(yùn)輸至墩身施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)汽車輸送泵進(jìn)行澆筑。在澆筑過(guò)程中控制好混凝土的自由下落高度不能大于2米?;炷撂涠瓤刂圃?20mm左右,在拌和場(chǎng)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的值為準(zhǔn),如有偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整拌和加水量…………   6.5.3、混凝土的澆筑   墩身混凝土采用汽車輸送泵進(jìn)行澆筑。承臺(tái)混凝土分層澆筑,澆筑厚度控制在50cm以內(nèi),嚴(yán)格控制好每層混凝土的澆筑時(shí)間,保證在下層混凝土初凝或能重塑前完成上層混凝土的澆筑。采用插入式振動(dòng)棒振搗,振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過(guò)具作用半徑的1.5倍,振搗順序?yàn)橄戎車笾虚g每一處振搗振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm~10 cm,振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,同時(shí)避免與鋼筋及其他須埋件發(fā)生碰撞。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、冷漿。混凝土的澆筑速度控制在每2m高約1小時(shí)左右…………  共10頁(yè)

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發(fā)布:2007-11-23 12:18    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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