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聚氨酯涂膜防水施工組織設計

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  聚氨酯涂膜防水:

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  1、材料:

  1)聚氨酯涂膜材料:聚氨酯防水涂料,多以雙組分形式使用。其主要技術性能如下:

  拉伸強度:0.59~0.88mpa;

  斷裂伸長率:400%~500%;

  直角撒裂強度:4.9~5.9KN/m;

  耐熱度:100℃左右;

  柔度:-20℃合格。

  甲組分儲存在室內通風干燥處,儲期不超過6個月;乙組分儲存在同一環(huán)境,儲期不超過12個月。甲、乙組分嚴禁混存,貯器要密封。

  2)二月桂酸二丁基錫:作促凝劑用,規(guī)格為化學純或工業(yè)純。

  3)磷酸(或苯磺酰氯):作緩凝劑用,規(guī)格為化學純。

  4)其他輔助材料:水泥用425號普通硅酸水泥;砂用中砂,不得含有雜物,含泥量不得超過3%,粒徑不大于3mm.

  2、作業(yè)條件:

  1)基層表面清潔平整,用2m直尺檢查,最大空隙不應大于5mm,不得有空鼓、開裂及超砂、脫皮等缺陷,空隙只允許平緩變化。

  2)施工時,基層表面應干燥,不得在雨天和大風環(huán)境中施工。

  3)屋面20厚1:3水泥砂漿:摻3%防水劑及C10陶?;炷琳移聦泳允┕ね戤?,驗收合格。

  4)在屋面防水涂層施工之前,應對變形縫和女兒墻、天溝、管道等出屋面部分及落水管口等部位,進行細部防水處理。

  (二)操作工藝:

  1、工藝流程:

  2、清理基層:

  基層表面凸起部分應鏟平,凹陷處用聚合物砂漿(107膠)填平,并不得有空鼓,開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應清除干凈。

  3、涂刷底膠:

  1)聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1:3~1:4(重量比)的比例配合攪拌均勻,即可進行涂布施工。

  2)聚氨酯底膠的涂刷:在涂第一遍涂膜之前,應先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂縫處等各種接合部位,增補涂抹及鋪貼增強材料,然后大面積平面涂刷。

  4、涂刷防水涂膜:

  1)涂膜防水材料的配制:按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用人工或電動攪拌均勻,必要時再摻入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。

  2)第一遍涂膜的施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料,涂刮時用力要均勻一致。

  3)第二遍涂膜的施工:在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二遍涂膜,涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設計要求,控制3mm左右(即涂刷刮量約

  5.0kg/㎡)。涂刷順序是先立面后平面。

  4)第二遍涂膜固化后,廁浴間應做好閉水試驗,合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。

  5)特殊部位處理:突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié),應在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布,套鋪在管道根部等細部。同時涂刷涂膜防水涂料,常溫4小時左右表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料。經24小時干燥后,即可進行大面積涂膜防水層施工。

  6)涂刷過程中遇到下列情況應做如下處理:

 ?。?)當涂料粘度過大不易涂刷時,可加入小于乙料的10%的二甲苯稀釋。

  (2)當發(fā)生涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應大于甲料的0.5%.

  (3)當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁錫作促凝劑,其加入量應不大于甲料的0.3%.

 ?。?)乙料有沉淀現(xiàn)象時,應攪拌均勻后再進行配制,以免影響涂膜質量。

  (5)材料應在貯存期內使用,如超期,則需經檢驗合格方能使用。

  (三)質量標準:

  1、所有聚氨酯防水涂料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關標準、產品說明的規(guī)定,同時涂料應不超過有效使用期。

  2、涂膜厚度必須符合設計要求,不小于3mm.

  3、排水溝、雨水口、泛水、變形縫等細部做法,必須符合設計要求及施工規(guī)范的有關規(guī)定。

  4、涂膜防水層的基層應牢固,表面應壓實平整、潔凈、陰陽角處呈圓弧形,不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現(xiàn)象。找平層排水坡度應符合設計要求。聚氨酯底膠應涂刷均勻,無漏涂。

  5、防水涂料的涂膜,不得一次涂成,必須分層分遍涂布。涂層應厚薄均勻,表面平整。

  6、聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定,并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴、無起泡損傷、針孔等缺陷。

  7、聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,且不得露底、漏涂,厚度不少于3mm,保護層和防水層粘結牢固、緊密、不得有破損。

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  1、避免工程質量通病:

  1)空鼓;防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處,其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過大、使涂膜空鼓,形成鼓泡。

  2)滲漏:防水層滲漏水,發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部。地漏和伸縮等部位,由于管道根部松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈,產生空隙,接槎、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因,伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產生伸縮而拉裂防水層。

  2、主要安全技術措施:

  1)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。應貯存在干燥、遠離火源的地方,貯倉及施工現(xiàn)場禁止煙火。

  2)施工時戴防護手套,避免聚氨酯涂料污染皮膚。

  3、產品保護:

  1)施工人員應掌握好作業(yè)順序,減少在已施工的涂層上走動,也不能在防水層上堆放物品。

  2)防水涂膜固化后,應及時做保護層。

責任編輯:瑪門
發(fā)布:2007-05-07 09:36    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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