石材、玻璃幕墻工程監(jiān)理實施細則

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

一、工程概況 1、              工程名稱：工程 2、              結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu) 3、              本工程的建筑幕墻由        有限公司和             有限公司進行施工。計劃工期60天。 4、              工程所在地區(qū)粗糙度為B類，抗震設防知烈度為7度。執(zhí)行新頒布國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009，按五十年一遇進行風荷載較核.                                         工程種類有：（1）干掛石材幕墻（2）125系列隱框玻璃幕墻（3）2.5鋁單板裝飾條（4）外包25mm白麻石材（5）雨蓬等。 二、工程材料 玻璃：6T+12A+6T中空鋼化鍍膜玻璃。 型材：125系列隱框幕墻鋁合金型材、80系列隱框幕墻鋁合金型材，表面陽極氧化處理。符合國家標準《鋁合金建筑型材》GB5237.2-2008規(guī)定。 石材：采用25mm厚白麻石材（光面石材，如果采用毛石，則石材厚度應增加）（由業(yè)主確定）。 膠水：選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅酮耐候密封膠和硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。硅酮耐候密封膠和硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗，并應對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復驗。檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用。 附件：所有幕墻上的緊固件為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼。 鋼材：本工程幕墻結(jié)構(gòu)所用鋼材國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235b鋼材。幕墻后鋼材表面鍍鋅處理。 化學錨栓：應符合下列規(guī)定： 1、   產(chǎn)品應有出廠合格證； 2、   碳素鋼錨栓應經(jīng)過防腐處理； 3、   應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗； 4、   每個連接節(jié)點不應少于2個錨栓； 5、   錨栓直徑應通過承載力計算確定，并不應小于10mm； 6、   不宜在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作； 7、   錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%； 三、幕墻的結(jié)構(gòu)設計和特性 1、              干掛石材幕墻 外墻干掛石材為25mm厚花崗石，分布在大樓四周，并與玻璃幕墻交互輝映。使用石材做外裝飾面給人以穩(wěn)重，踏實的感覺，為現(xiàn)在許多業(yè)主和建筑師所青睞，也是許多建筑幕墻所優(yōu)先采用的裝飾手段之一。 2、              玻璃幕墻的設計 玻璃幕墻：本工程的玻璃幕墻采用的是隱框結(jié)構(gòu)形式相結(jié)合。龍骨為125隱框系列鋁合金型材和80隱框系列鋁合金型材，表面陽極氧化處理。玻璃為6T+12A+6T中空鋼化鍍膜玻璃。 四、監(jiān)理細則依據(jù)
本細則根據(jù)以下有關(guān)規(guī)范、標準制定：
1、  《委托監(jiān)理合同》 2、 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003） 3、 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001) 4、 《建筑幕墻》（JG3035-1996） 5、 《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001） 6、 《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776-97） 五、現(xiàn)場質(zhì)量保證體系 1、幕墻設計、施工、監(jiān)理、測試單位的資質(zhì)條件； 2、加工現(xiàn)場的環(huán)境、設備、質(zhì)量控制措施條件； 3、材質(zhì)驗收和檢驗制度； 4、幕墻評審意見。 六、設計圖紙的檢查 查看設計圖紙，明確幕墻體系、用材、幕墻性能、各種節(jié)點處理要求等。 七、質(zhì)量保證資料 1、各種材料的合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、單元板的出廠合格證和打膠記錄，進口材料的商檢報告； 2、結(jié)構(gòu)膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質(zhì)保書，相容性和性能測試報告； 3、幕墻抗風壓強度、雨水滲漏、空氣滲漏的檢測報告； 4、正常情況下幕墻物理耐用年限的質(zhì)量證書； 5、淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點承載力試驗報告； 6、陷隱蔽驗收記錄 （1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝； （2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)間隙的安裝； （3）幕墻變形及幕墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝； （4）幕墻防雷接地節(jié)點的安裝； （5）主體活動接頭節(jié)點的安裝； （6）梁柱連接節(jié)點、附框連接節(jié)點的安裝； （7）防火保溫設施、內(nèi)排水節(jié)點等。 7、質(zhì)量自檢記錄 八、現(xiàn)場實物檢查 1、安裝過程檢查 預埋件，焊接，防腐連接件，構(gòu)架安裝，節(jié)點處理，避雷設施，變形縫處理，嵌板，單元板質(zhì)量。 2、竣工檢查 查零附件、緊固件等用料情況，窗門開啟角度和安裝，幕墻平整度、垂直度、幕墻外觀，結(jié)構(gòu)密封膠施工，保溫、防火、避雷、排水施工，幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)的處理。 九、玻璃幕墻施工過程要點 1、市區(qū)內(nèi)玻璃幕墻高度超過150m的工程必須經(jīng)過安全技術(shù)評審。 2、玻璃幕墻工程的設計必須具有甲級建筑設計資質(zhì)的建筑設計單位承擔，如由幕墻公司自行設計，則必須具有幕墻工程專項設計資格。 3、未獲得生產(chǎn)許可證的企業(yè)不得生產(chǎn)玻璃幕墻產(chǎn)品，未獲得準用證的玻璃幕墻產(chǎn)品不得在建筑工程中使用。 4、玻璃幕墻所采用的鋁合金、金屬材料和配件應符合以下要求： （1）金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，其他材料都應進行鍍鋅防腐蝕處理；鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應低于AA15級； （2）鋁合金型材應達到現(xiàn)行國家標準GB5237《鋁合金建筑型材》中規(guī)定的高精級，鋁合金型材受力的柱、橫梁的壁厚不應低于3mm，與幕墻配合的門框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.2mm，立柱、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不小于1.0mm； （3）立柱連接芯管及加強立柱強度的芯材宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，連接芯管壁厚應大于立柱壁厚； （4）隱框與橫向半隱框玻璃幕墻，每個分格塊的玻璃下所設金屬托條應采用鋁合金或不銹鋼，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，高度不應露出玻璃外表面； （5）與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品；自攻螺絲應有防脫措施，禁止使用鍍鋅自攻螺絲，不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理； 5、玻璃幕墻所使用的玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封材料應符合以下規(guī)定： （1）幕墻玻璃必須使用安全玻璃，且應進行強度測試； （2）當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應破損，鍍膜玻璃安裝時應將鍍膜面朝向室內(nèi)； （3）幕墻用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠應在有效期內(nèi)使用，不得相互代用； （4）結(jié)構(gòu)膠、密封膠在使用前應與接觸材料做相容性試驗及性能試驗； 6、幕墻與主體連接，當沒有條件采用預埋件連接時，可采用其他可靠的連接措施，但必須通過節(jié)點強度試驗決定承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。 7、構(gòu)架式幕墻立柱應采用大套管連接形式，立柱連接芯管主立柱每端不小于立柱空腔高度的兩倍，立柱與芯管應為可動配合，上下柱間間隙寬度不宜小于10mm，并用密封膠密封。 8、玻璃四周橡膠條鑲嵌應牢固不松脫，四角應斜向斷開，斷開處和中間部位應用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。 9、結(jié)構(gòu)膠、密封膠打注應均勻平整順直，粘結(jié)應嚴密牢固、無氣泡，密封膠不得三面粘結(jié)；結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設計計算確定，同時，結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度不應小于6mm，且不應大于12mm，粘結(jié)寬度不得小于7mm；密封膠粘結(jié)厚度應大于3.5mm，寬度不應小于施工厚度的兩倍。 10、全幕墻玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用結(jié)構(gòu)硅酮膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm。 11、幕墻應符合防火等級要求；窗間隙、窗檻墻和每層樓板、隔墻處與幕墻間的縫隙應有防火隔斷措施，防火板宜用厚度不小于1.2mm的金屬板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。 12、幕墻的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經(jīng)過測試達到設計和規(guī)范的要求，如設計認為必要，還應進行保溫、隔聲、抗震、防火、防雷等指標測試。 13、幕墻應符合避雷等級要求；幕墻應自成防雷體系，其接地電阻值應不小于4Ω；位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的立柱連通，在未設均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻應小于等于1Ω。 14、幕墻安裝完畢后尚應滿足以下要求： （1）、幕墻頂部和兩側(cè)與墻面交接處縫隙應用防火的保溫材料填嵌密實，且應包蓋嚴密、平整、不積水、不滲漏； （2）鋁合金構(gòu)配件安裝搭接平整，接縫嚴密，型材不應有脫?，F(xiàn)象，表面潔凈、無污染，無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。 十、幕墻安裝允許偏差，見下表： 幕墻安裝允許偏差表

序號 項目內(nèi)容 允許偏差（mm） 1 預埋件 標高 前后 左右 ≤10 ≤20 ≤20 2 相鄰兩立柱（固定端處）間距 ≤2 3 分格對角線 ≤2 >2 ≤3 ≤3.5 4 立柱、墻面垂直度 高度≤30m 高度≤30m 高度≤90m 高度≤90m ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 5 橫梁水平度 ≤2 >2 ≤2 ≤3 6 立柱垂直度 ≤3 7 相鄰兩橫梁高度差 ≤1 8 同一標高內(nèi)橫梁高度差 ≤4 9 兩構(gòu)件連接縫間隙 ≤0.5 10 兩構(gòu)件表面高差 ≤0.5 11 幕墻平面度 ≤2 12 幕墻豎縫直線度 ≤3 13 幕墻橫縫直線度 ≤3 14 縫寬偏差 ≤1 15 兩相鄰面板接縫高低差 ≤1

十一、石材幕墻施工過程要點 1、          后置埋件的檢查驗收 ■   后置埋件應采用化學螺栓，藥劑應有合格證、使用說明書，螺栓應選用不銹鋼件。 ■   后置埋件施工過程實行嚴格的程序管理，如下： □   檢查驗收工作按事先劃定的檢驗批進行。 □   埋件定位檢查合格后方可進行下道工序。 □   鉆孔完成經(jīng)抽檢孔深、孔徑及清孔質(zhì)量，合格后方可進行植筋。 □   植盤后，立即開始外觀檢查，合格后進行固化養(yǎng)護，固化期間不允許擾動。強度達到后按規(guī)定（每1000根拉拔試驗）。 2、焊接與防腐處理 ■   龍骨間及連接件后置埋件間通常采用焊接連接。主要檢查連接件的定位焊縫的質(zhì)量，應達到定位準確，焊縫高度、寬度及外觀質(zhì)量符合要求。無咬肉、焊縫不均、夾渣等現(xiàn)象。 ■   檢查龍骨的分格尺寸，是否與設計要求相符，標高、平整度、垂直度是否符合要求。 ■   焊縫檢查應要求施工單位將焊渣全部清掉后進行，焊縫檢查合格后，立即進行防腐處理，防腐處理驗收合格后進行下道工序施工。 3、石材安裝檢查 ■   在龍骨檢查及石材檢查合格后進行。 ■   干掛連接件與石材交接部位切割尺寸位置應適合，切割后孔槽應及時清理干凈。 ■   干掛連接件與龍骨連接時，防震墊應加設到位，此項為必檢內(nèi)容之一。 ■   石板安裝時應拉線、掛線，防止位置偏差過大。安裝過程中，相鄰兩板面的平整、垂直度及接縫高低、縫隙大小應進行適當調(diào)整直至符合要求。 ■   石板就位后，應檢查掛件與石板連接處的注膠質(zhì)量，應保證注膠飽滿、密實。 ■   石板安裝完成立即進行檢查，針對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。 4、密封膠縫檢查驗收 ■   在石材安裝檢查合格后進行。 ■   為防止石材污染，要求施工單位在膠縫兩側(cè)貼保護膠帶。 ■   膠的施工應在石材干燥及污物清除的條件下方可進行。 ■   密封膠施工完成后應達到表面平整、密實、順滑、寬窄一致。 十二、幕墻竣工驗收檢查     1、在外腳手架拆除前進行，按事先劃定的檢驗批進行觀感檢查驗收。     2、檔案資料檢查，包括：        ■、設計圖紙、計算書、設計變更、圖紙審查意見書、施工方案等；        ■、原材料合格證、試驗報告；        ■、隱蔽工程驗收記錄        ■、施工自檢記錄        ■、竣工報告 3、外觀檢查包括：    ■、墻面有無污染、缺角、裂紋等。    ■、墻面平整度應達到相關(guān)要求。    ■、膠縫應橫平豎直，表面光滑無污染。    ■、大墻面石材顔色應均勻，無明顯色差。    ■、牽涉電氣防雷連接應通過專項檢測合格。 十三、幕墻施工安全監(jiān)理要點 1、          要求施工單位編制切實可行的安全技術(shù)措施并付諸實施。 2、          施工過程中，要求施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 3、          外腳手架應進行施工荷載驗算，以確定容許施工荷載，在施工過程中應嚴格遵守。 4、          上、下部交叉作業(yè)時，層間必須有可靠的防落物傷人的封閉措施。 5、          現(xiàn)場焊接時，應注意防火、防觸電，應設置接火斗，對作業(yè)面有易燃物品的應配備防火設施。 6、          施工作業(yè)完成后的廢棄料應及時清理干凈。