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石材、玻璃幕墻工程監(jiān)理實施細(xì)則
本細(xì)則根據(jù)以下有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制定:
1、 《委托監(jiān)理合同》 2、 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003) 3、 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001) 4、 《建筑幕墻》(JG3035-1996) 5、 《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-2001) 6、 《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776-97) 五、現(xiàn)場質(zhì)量保證體系 1、幕墻設(shè)計、施工、監(jiān)理、測試單位的資質(zhì)條件; 2、加工現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)備、質(zhì)量控制措施條件; 3、材質(zhì)驗收和檢驗制度; 4、幕墻評審意見。 六、設(shè)計圖紙的檢查 查看設(shè)計圖紙,明確幕墻體系、用材、幕墻性能、各種節(jié)點處理要求等。 七、質(zhì)量保證資料 1、各種材料的合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、單元板的出廠合格證和打膠記錄,進(jìn)口材料的商檢報告; 2、結(jié)構(gòu)膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質(zhì)保書,相容性和性能測試報告; 3、幕墻抗風(fēng)壓強(qiáng)度、雨水滲漏、空氣滲漏的檢測報告; 4、正常情況下幕墻物理耐用年限的質(zhì)量證書; 5、淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點承載力試驗報告; 6、陷隱蔽驗收記錄 (1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝; (2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)間隙的安裝; (3)幕墻變形及幕墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝; (4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝; (5)主體活動接頭節(jié)點的安裝; (6)梁柱連接節(jié)點、附框連接節(jié)點的安裝; (7)防火保溫設(shè)施、內(nèi)排水節(jié)點等。 7、質(zhì)量自檢記錄 八、現(xiàn)場實物檢查 1、安裝過程檢查 預(yù)埋件,焊接,防腐連接件,構(gòu)架安裝,節(jié)點處理,避雷設(shè)施,變形縫處理,嵌板,單元板質(zhì)量。 2、竣工檢查 查零附件、緊固件等用料情況,窗門開啟角度和安裝,幕墻平整度、垂直度、幕墻外觀,結(jié)構(gòu)密封膠施工,保溫、防火、避雷、排水施工,幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)的處理。 九、玻璃幕墻施工過程要點 1、市區(qū)內(nèi)玻璃幕墻高度超過150m的工程必須經(jīng)過安全技術(shù)評審。 2、玻璃幕墻工程的設(shè)計必須具有甲級建筑設(shè)計資質(zhì)的建筑設(shè)計單位承擔(dān),如由幕墻公司自行設(shè)計,則必須具有幕墻工程專項設(shè)計資格。 3、未獲得生產(chǎn)許可證的企業(yè)不得生產(chǎn)玻璃幕墻產(chǎn)品,未獲得準(zhǔn)用證的玻璃幕墻產(chǎn)品不得在建筑工程中使用。 4、玻璃幕墻所采用的鋁合金、金屬材料和配件應(yīng)符合以下要求: (1)金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外,其他材料都應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐蝕處理;鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級; (2)鋁合金型材應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB5237《鋁合金建筑型材》中規(guī)定的高精級,鋁合金型材受力的柱、橫梁的壁厚不應(yīng)低于3mm,與幕墻配合的門框壁厚不小于2mm,窗框壁厚不小于1.2mm,立柱、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不小于1.0mm; (3)立柱連接芯管及加強(qiáng)立柱強(qiáng)度的芯材宜用不銹鋼或鋁合金材料,不得使用碳素鋼,連接芯管壁厚應(yīng)大于立柱壁厚; (4)隱框與橫向半隱框玻璃幕墻,每個分格塊的玻璃下所設(shè)金屬托條應(yīng)采用鋁合金或不銹鋼,其長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,高度不應(yīng)露出玻璃外表面; (5)與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品;自攻螺絲應(yīng)有防脫措施,禁止使用鍍鋅自攻螺絲,不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理; 5、玻璃幕墻所使用的玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封材料應(yīng)符合以下規(guī)定: (1)幕墻玻璃必須使用安全玻璃,且應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測試; (2)當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時,應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或線熱噴涂鍍膜玻璃,鍍膜不應(yīng)破損,鍍膜玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi); (3)幕墻用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用,不得相互代用; (4)結(jié)構(gòu)膠、密封膠在使用前應(yīng)與接觸材料做相容性試驗及性能試驗; 6、幕墻與主體連接,當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時,可采用其他可靠的連接措施,但必須通過節(jié)點強(qiáng)度試驗決定承載力,試驗項目及承載力應(yīng)由設(shè)計決定。 7、構(gòu)架式幕墻立柱應(yīng)采用大套管連接形式,立柱連接芯管主立柱每端不小于立柱空腔高度的兩倍,立柱與芯管應(yīng)為可動配合,上下柱間間隙寬度不宜小于10mm,并用密封膠密封。 8、玻璃四周橡膠條鑲嵌應(yīng)牢固不松脫,四角應(yīng)斜向斷開,斷開處和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。 9、結(jié)構(gòu)膠、密封膠打注應(yīng)均勻平整順直,粘結(jié)應(yīng)嚴(yán)密牢固、無氣泡,密封膠不得三面粘結(jié);結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設(shè)計計算確定,同時,結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度不應(yīng)小于6mm,且不應(yīng)大于12mm,粘結(jié)寬度不得小于7mm;密封膠粘結(jié)厚度應(yīng)大于3.5mm,寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍。 10、全幕墻玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮膠嵌填嚴(yán)密,縫隙寬度不宜小于6mm。 11、幕墻應(yīng)符合防火等級要求;窗間隙、窗檻墻和每層樓板、隔墻處與幕墻間的縫隙應(yīng)有防火隔斷措施,防火板宜用厚度不小于1.2mm的金屬板,其搭接縫隙應(yīng)用防火密封膠密封。 12、幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經(jīng)過測試達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求,如設(shè)計認(rèn)為必要,還應(yīng)進(jìn)行保溫、隔聲、抗震、防火、防雷等指標(biāo)測試。 13、幕墻應(yīng)符合避雷等級要求;幕墻應(yīng)自成防雷體系,其接地電阻值應(yīng)不小于4Ω;位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的立柱連通,在未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通,連通材料的截面應(yīng)符合避雷要求,其接地電阻應(yīng)小于等于1Ω。 14、幕墻安裝完畢后尚應(yīng)滿足以下要求: (1)、幕墻頂部和兩側(cè)與墻面交接處縫隙應(yīng)用防火的保溫材料填嵌密實,且應(yīng)包蓋嚴(yán)密、平整、不積水、不滲漏; (2)鋁合金構(gòu)配件安裝搭接平整,接縫嚴(yán)密,型材不應(yīng)有脫?,F(xiàn)象,表面潔凈、無污染,無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。 十、幕墻安裝允許偏差,見下表: 幕墻安裝允許偏差表
序號 項目內(nèi)容 允許偏差(mm) 1 預(yù)埋件 標(biāo)高 前后 左右 ≤10 ≤20 ≤20 2 相鄰兩立柱(固定端處)間距 ≤2 3 分格對角線 ≤2 >2 ≤3 ≤3.5 4 立柱、墻面垂直度 高度≤30m 高度≤30m 高度≤90m 高度≤90m ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 5 橫梁水平度 ≤2 >2 ≤2 ≤3 6 立柱垂直度 ≤3 7 相鄰兩橫梁高度差 ≤1 8 同一標(biāo)高內(nèi)橫梁高度差 ≤4 9 兩構(gòu)件連接縫間隙 ≤0.5 10 兩構(gòu)件表面高差 ≤0.5 11 幕墻平面度 ≤2 12 幕墻豎縫直線度 ≤3 13 幕墻橫縫直線度 ≤3 14 縫寬偏差 ≤1 15 兩相鄰面板接縫高低差 ≤1 十一、石材幕墻施工過程要點 1、 后置埋件的檢查驗收 ■ 后置埋件應(yīng)采用化學(xué)螺栓,藥劑應(yīng)有合格證、使用說明書,螺栓應(yīng)選用不銹鋼件。 ■ 后置埋件施工過程實行嚴(yán)格的程序管理,如下: □ 檢查驗收工作按事先劃定的檢驗批進(jìn)行。 □ 埋件定位檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。 □ 鉆孔完成經(jīng)抽檢孔深、孔徑及清孔質(zhì)量,合格后方可進(jìn)行植筋。 □ 植盤后,立即開始外觀檢查,合格后進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù),固化期間不允許擾動。強(qiáng)度達(dá)到后按規(guī)定(每1000根拉拔試驗)。 2、焊接與防腐處理 ■ 龍骨間及連接件后置埋件間通常采用焊接連接。主要檢查連接件的定位焊縫的質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到定位準(zhǔn)確,焊縫高度、寬度及外觀質(zhì)量符合要求。無咬肉、焊縫不均、夾渣等現(xiàn)象。 ■ 檢查龍骨的分格尺寸,是否與設(shè)計要求相符,標(biāo)高、平整度、垂直度是否符合要求。 ■ 焊縫檢查應(yīng)要求施工單位將焊渣全部清掉后進(jìn)行,焊縫檢查合格后,立即進(jìn)行防腐處理,防腐處理驗收合格后進(jìn)行下道工序施工。 3、石材安裝檢查 ■ 在龍骨檢查及石材檢查合格后進(jìn)行。 ■ 干掛連接件與石材交接部位切割尺寸位置應(yīng)適合,切割后孔槽應(yīng)及時清理干凈。 ■ 干掛連接件與龍骨連接時,防震墊應(yīng)加設(shè)到位,此項為必檢內(nèi)容之一。 ■ 石板安裝時應(yīng)拉線、掛線,防止位置偏差過大。安裝過程中,相鄰兩板面的平整、垂直度及接縫高低、縫隙大小應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整直至符合要求。 ■ 石板就位后,應(yīng)檢查掛件與石板連接處的注膠質(zhì)量,應(yīng)保證注膠飽滿、密實。 ■ 石板安裝完成立即進(jìn)行檢查,針對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。 4、密封膠縫檢查驗收 ■ 在石材安裝檢查合格后進(jìn)行。 ■ 為防止石材污染,要求施工單位在膠縫兩側(cè)貼保護(hù)膠帶。 ■ 膠的施工應(yīng)在石材干燥及污物清除的條件下方可進(jìn)行。 ■ 密封膠施工完成后應(yīng)達(dá)到表面平整、密實、順滑、寬窄一致。 十二、幕墻竣工驗收檢查 1、在外腳手架拆除前進(jìn)行,按事先劃定的檢驗批進(jìn)行觀感檢查驗收。 2、檔案資料檢查,包括: ■、設(shè)計圖紙、計算書、設(shè)計變更、圖紙審查意見書、施工方案等; ■、原材料合格證、試驗報告; ■、隱蔽工程驗收記錄 ■、施工自檢記錄 ■、竣工報告 3、外觀檢查包括: ■、墻面有無污染、缺角、裂紋等。 ■、墻面平整度應(yīng)達(dá)到相關(guān)要求。 ■、膠縫應(yīng)橫平豎直,表面光滑無污染。 ■、大墻面石材顔色應(yīng)均勻,無明顯色差。 ■、牽涉電氣防雷連接應(yīng)通過專項檢測合格。 十三、幕墻施工安全監(jiān)理要點 1、 要求施工單位編制切實可行的安全技術(shù)措施并付諸實施。 2、 施工過程中,要求施工人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 3、 外腳手架應(yīng)進(jìn)行施工荷載驗算,以確定容許施工荷載,在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守。 4、 上、下部交叉作業(yè)時,層間必須有可靠的防落物傷人的封閉措施。 5、 現(xiàn)場焊接時,應(yīng)注意防火、防觸電,應(yīng)設(shè)置接火斗,對作業(yè)面有易燃物品的應(yīng)配備防火設(shè)施。 6、 施工作業(yè)完成后的廢棄料應(yīng)及時清理干凈。
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