智能模具制造系統(tǒng)的應(yīng)用

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　　模具是成型各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝設(shè)備。研究其智能制造技術(shù)有利于提高模具制造業(yè)的技術(shù)水平。論述了模具智能制造系統(tǒng)，介紹了其特點、系統(tǒng)及應(yīng)用，分析了其對提高模具制造企業(yè)市場競爭力的重要作用。

　　一、模具智能制造系統(tǒng)的特點

　　1、模具行業(yè)是一個技術(shù)密集度高的地方。從CAD和CAM到各種加工技術(shù)，CNC、EDM和WEDM還包括測量技術(shù)，以及所有成型技術(shù)。智能模具制造系統(tǒng)接近工業(yè)4、0技術(shù)，可以進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)約材料，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和綠色制造。智能模具制造將在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變中發(fā)揮越來越重要的作用。

　　2、模具智能制造系統(tǒng)是對傳統(tǒng)模具制造的顛覆。通過模具智能制造系統(tǒng)的建設(shè)，可以完成智能倉儲控制、氣動技術(shù)、傳感器技術(shù)、PLC可編程邏輯控制器應(yīng)用、機器視覺系統(tǒng)、循環(huán)輸送設(shè)備、工業(yè)機器人應(yīng)用與編程、Rfid電子標簽通信、工業(yè)無線通信網(wǎng)絡(luò)布局、控制系統(tǒng)軟件編程等諸多領(lǐng)域的前沿技術(shù)。，使模具制造企業(yè)在市場競爭中保持領(lǐng)先地位。

　　二、智能模具制造系統(tǒng)的應(yīng)用

　　1、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通信管理系統(tǒng)

　　設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊和數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)是將整個生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)網(wǎng)，形成一個信息基礎(chǔ)平臺，支持程序傳輸、在線高速處理、斷點續(xù)傳等功能。設(shè)備通訊，解決數(shù)控程序的傳輸，代替紙質(zhì)數(shù)控程序傳輸和手工傳輸程序效率低下;網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理和集中控制，對應(yīng)機床、程序和零件，保證程序的準確性和唯一性。

　　2、生產(chǎn)計劃和工作訂單管理

　　生產(chǎn)計劃工單的管理和跟蹤系統(tǒng)是一個應(yīng)用程序，它使用計算機來創(chuàng)建、組織、分發(fā)和記錄詳細的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、流程和作業(yè)指令。作為數(shù)據(jù)，來自CAPP或MRPII/ERP/MES/PLM系統(tǒng)的信息可以由系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行有效的分類和管理。管理人員和工程師可以交互式地創(chuàng)建或配置有效合理的電子工單，通過局域網(wǎng)快速分發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)人員全面了解生產(chǎn)計劃及其生產(chǎn)準備信息，為及時有效的生產(chǎn)準備提供快捷方便的查看平臺和科學依據(jù)。同時，企業(yè)管理者可以對其進行實時監(jiān)控。

　　3、工具資源管理系統(tǒng)

　　制造企業(yè)建立的工量具管理系統(tǒng)可以統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工量具。它從制定工具和量具訂單開始，審核訂單，發(fā)送和接收訂單，然后執(zhí)行工具和量具庫，可以隨時借出和使用，并定期檢查。刀具庫中的刀具和量具可與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊和數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場所有刀具和量具的高效、科學跟蹤管理，節(jié)省資源損耗等因素造成的資金浪費。

　　4、實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)

　　實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集。公司的數(shù)據(jù)庫中有大量關(guān)于模具生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)信息或流程的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以將這些內(nèi)容、項目、步驟和狀態(tài)數(shù)字化，比如一個加工中心在使用、循環(huán)、準備、停機或閑置多長時間，何時開始或結(jié)束。某個模具的信息，從毛坯到成品，每個環(huán)節(jié)需要多少時間等。，都會通過這個系統(tǒng)反映出來。采集的數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中，幾秒鐘就可以實時或連續(xù)查詢某一階段的數(shù)據(jù)。以往管理層對模具生產(chǎn)現(xiàn)場的判斷是有限的，比如模具生產(chǎn)周期、生產(chǎn)指標、合格率、出勤率等。，都是人工采集統(tǒng)計的，不完善。實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)可以彌補這些不足。

　　總的來說，智能模具制造系統(tǒng)在模具加工制造中起著承上啟下的作用。它讓正確的信息在正確的時間傳遞給正確的人，然后做出最好的決策。這樣，制造企業(yè)才能擁有最好的質(zhì)量、最好的客戶服務(wù)、最低的制造成本、快速的反應(yīng)和靈活性，最終在當今激烈競爭的市場環(huán)境中占據(jù)“最有價值”的位置。