解決激光打印機(jī)常見(jiàn)故障解析

二、出現(xiàn)縱向條紋，可能是以下原因造成的:

1。感光鼓與其他部件接觸劃傷或者因刮板壓力過(guò)大而摩擦損傷感光鼓表面

2。刮板刃口有缺陷或刃口積粉過(guò)多

3。顯影輥上墨粉分布不均勻，呈條狀分布或刮刀下有雜物

4。磁輥上沾有條狀墨粉結(jié)物

5。定影器入口堵塞，轉(zhuǎn)印后尚未定影的部分與定影器入口摩擦而損傷圖像

6。加熱輥表面沾有墨粉等污物

7。感光鼓產(chǎn)生嚴(yán)重劃痕造成印不上墨粉

8。充電電極絲上有污物造成感光鼓相應(yīng)部分充不上電而出現(xiàn)白條

9。電源電壓低造成充電電壓不均勻而產(chǎn)生寬窄不一和邊緣不清的白條

10。轉(zhuǎn)印電極絲局部太臟而無(wú)法正常轉(zhuǎn)印

11。墨粉少且不均勻或分離爪變形

三、圖像全白全黑，可能是以下原因造成的:

1?？刂齐娐坊驋呙桦娐钒l(fā)生故障

2。激光器或激光器控制電路損壞

3。光學(xué)系統(tǒng)被異物遮擋或反光鏡角度不對(duì)、損壞、太臟、表面老化

4。掃描驅(qū)動(dòng)電路故障，即無(wú)掃描

5。充電電極損壞、充電電極連線斷開(kāi)、轉(zhuǎn)印電極接觸不良

6。傳動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)而輪子不轉(zhuǎn)，致使感光鼓不轉(zhuǎn)

四、打印圖像臟污，可能是以下原因造成的:

1。感光鼓表面污染或劃傷

2。顯影輥上沾有固化墨粉塊，造成該處吸附能力加強(qiáng)

3。感光鼓清潔裝置損壞，尤其清潔刮板位置不平衡或有缺口

4。轉(zhuǎn)印電極或充電電極左右不均勻，造成左右深淺不均的帶狀污染

5。加熱輥表面橡膠老化脫落或有劃痕或定影輥的清潔刷缺損，導(dǎo)致加熱輥局部沾上污物

6。定影器的熱敏電阻開(kāi)關(guān)和熱敏電阻傳感器的表面吸附灰塵結(jié)塊

7。搓紙輪被墨粉污染

五、黑色圖像上出現(xiàn)白斑，可能是以下原因造成的:

1。感光鼓的感光層剝落、劃傷

2。顯影偏壓過(guò)高或墨粉中含雜質(zhì)

3。充電電壓過(guò)高，放電時(shí)打火，擊穿或半擊穿感光鼓，產(chǎn)生細(xì)密白點(diǎn)

六、打印樣張背面污染，可能是以下原因造成的:

1。顯影器或清潔器中墨粉漏出灑在紙路上

2。加熱輥清潔不良，使墨粉沾于下壓力輥上

解決辦法:上述種種故障分析我們可以看到，大多數(shù)的故障都是由于相應(yīng)的部件受污染所致，對(duì)此，我們只需用棉花蘸酒精或用軟棉布濕水后擰干擦拭干凈即可;而對(duì)于電路板或硬件故障等原因，對(duì)于普通用戶(hù)的我們最好不要擅自處理，而應(yīng)向?qū)I(yè)維修人員尋求幫助。(techtarget)