某小區(qū)地熱泵中央空調(diào)施工組織設(shè)計（一）

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　　第一章 編制依據(jù)

　　1、本項目的招標文件

　　2、現(xiàn)有建筑及空調(diào)圖紙

　　3、我國頒布的與建筑有關(guān)的各種法律、法規(guī)

　　4、我公司同類型工程施工管理經(jīng)驗

　　5、本工程現(xiàn)場技術(shù)答疑會及答疑文件

　　6、我國現(xiàn)行的各種規(guī)程、規(guī)范、標準圖集及等同的國際標準

　　GB50243－2002 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

　　GB50231－98 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)范》

　　GB50275－98 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》

　　GBJ236－82 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

　　GB50242-2002 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

　　91SB6 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風與空調(diào)工程》

　　GB50300-2001 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

　　GB50366-2005 〈地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范〉

　　第二章 工程概述

　　2.1工程簡介

　　唐山市XX平改樓的地源熱泵中央空調(diào)工程總建筑面積約為198894㎡.結(jié)合現(xiàn)場條件利用小區(qū)綠地和道路采用垂直地埋管的地源熱泵技術(shù)。向小區(qū)2100戶住宅提供冬季供暖、夏季制冷的中央空調(diào)生活方式。利用地源熱泵夏季制冷附加產(chǎn)生熱水的優(yōu)勢，可使業(yè)主降低使用熱水的費用，過度季和冬季使用小型地源熱泵利用地埋管系統(tǒng)照常可提供生活熱水。

　　2.2工程工期

　　我們將根據(jù)工程總體進度要求及土建總包的施工進度計劃，作出詳細的空調(diào)工程的總體及單項專業(yè)施工進度配套計劃，包括施工進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃、勞動力計劃、施工機具及檢測設(shè)備計劃、設(shè)備及材料的供貨計劃、施工用水用電量計劃等，并在實施過程中進行細化，根據(jù)總體計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃。同時以誠信的態(tài)度服從業(yè)主對工程的指導，做好總包及各分包單位各專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程總體工期。

　　2.3工程質(zhì)量

　　2.3.1質(zhì)量方針

　　1、信守合同：堅定不移地完成與業(yè)主所簽合同中應(yīng)承擔的義務(wù)；

　　2、精心施工：細致地做好施工前的準備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。

　　3、保證質(zhì)量：配備足夠的資源，通過有計劃、有系統(tǒng)的活動來滿足工程質(zhì)量的要求。

　　4、竭誠服務(wù)：誠心盡力地滿足顧客在合同中的要求及實際中的需要。

　　2.3.2質(zhì)量承諾：

　　1、工程一次交驗合格率100％

　　2、分部工程的優(yōu)良品率80％以上。

　　2.4工程本次投標范圍

　　現(xiàn)有空調(diào)圖紙所規(guī)定的全部安裝工作量。包括空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、熱水管網(wǎng)系統(tǒng)、機房及室外空調(diào)管網(wǎng)系統(tǒng)。

　　第三章 地埋管系統(tǒng)施工工藝

　　一、地埋管系統(tǒng)施工程序

　　1、工藝流程

　　施工準備--場地平整--管孔定位及編號--機械鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比--下管--垂直埋管第二次試驗--垂直埋管灌漿--垂直埋管成品保護--水平溝槽開挖--溝槽砂墊層及支架--水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接--水平與垂直埋管試驗--水平溝槽回填及夯實--各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗--地埋管系統(tǒng)試驗及運行

　　2、地埋管系統(tǒng)施工工序

　　地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內(nèi)容：

　?。?） 平整場地、測量劃線、管孔定位、木樁標記及編號；

　?。?） 鉆機進場落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；

　　（3） 開鉆、鉆孔測斜、鉆孔記錄、泥漿清運及場地清掃；

　?。?） PE管進場檢驗、沖洗與水壓試驗、檢驗與實驗記錄、垂直PE管管組編號與標識；

　?。?） 泥漿泵進場、灌漿填料進場、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時回填到位，不得有空穴。

　?。?） 垂直PE管設(shè)置管卡，間距2.5～3m，人工配合機械下管、PE管保壓至灌漿后1h.

　?。?） 從鉆孔底部開始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標識、管口可靠封堵。

　?。?） 全部（或分區(qū)域）鉆孔完畢后場地平整、水平管溝測量劃線、溝槽機械或人工開挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。

　　二、地埋管系統(tǒng)施工特點

　　1、整個地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴把質(zhì)量關(guān)。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個鉆孔必須建立完整和真實的（包括鉆孔、垂直PE管試驗、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。

　　2、工序作業(yè)的緊密性

　　地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直PE管連接與實驗、下管、灌漿、水平溝槽開挖、水平PE管敷設(shè)以及與垂直PE管連接及試驗、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗、地源熱泵系統(tǒng)試運行等工序組成。上一道工序完成后，才能進行下一道工序。

　　3、地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽光下暴曬。搬運和運輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。同時，聚乙烯（PE）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的特性。

　　三、地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)

　?。?）地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。

　?。?）設(shè)計埋管深度為60m，試驗鉆孔確定深度，鉆孔間距為3 m×3 m，總鉆井數(shù)為1500～1600個，孔徑為Φ150～180MM。

　?。?）垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（Pa1.6MPa），室外水平埋管SDR17

　　設(shè)計采用Pa1.0MPa，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設(shè)，水平干管坡度為0.2％。

　?。?）地埋管換熱器回填材料采用含10％膨脹土和90％細砂的混合料回填或原砂泥漿回填。

　　四、地埋管管材選型

　　1、PE管材及管件的要求

　?。?）地埋管應(yīng)采用化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導熱系數(shù)大、流動阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號，本項目設(shè)計選用高密度聚乙烯PE（1.6MPa）管。

　?。?）垂直埋管質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定的各項指標，管材公稱壓力不得小于1.6Mpa，工作溫度應(yīng)在-20℃～50℃范圍內(nèi)。

　?。?）地埋管材料應(yīng)按設(shè)計要求長度成捆和盤卷供應(yīng)，中間不得有機械接口及金屬接頭。

　　2、地埋管材料

　?。?）埋地聚乙烯PE管采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準《給水用聚乙烯（PE）管材》GB∕T13663、《給水用聚乙烯（PE）管件》GB∕T13663.2的規(guī)定。

　?。?）PE管材、管件及附件的驗收應(yīng)重點檢查下列項目：

　?、俪鰪S合格證；②檢測報告；③使用的聚乙烯原料級別（HDPE80、HDPE100）和牌號；④外觀；⑤長度；⑥顏色；⑦不圓度；⑧外徑及壁厚；⑨生產(chǎn)日期。

　?。?）熱熔和電熔管件宜采用與管材同一級別的聚乙烯樹脂加工成型，管件本體任何一點壁厚應(yīng)大于管材壁厚。熱熔連接時Dn＞63采用對接管件，Dn≤63采用承插管件。

　?。?）管道與鋼管連接時采用PE法蘭與鋼制法蘭連接。

　　3、管材及管件進場檢驗與管理

　?。?）地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)商的產(chǎn)品合格證。

　?。?）進入施工現(xiàn)場和投入使用的預(yù)制管和管件必須逐件進行外觀檢查，外觀破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。管材運抵工地后，入庫前應(yīng)進行試壓和檢漏試驗。

　?。?）管材、管件存放、搬運和運輸時，應(yīng)小心輕放，排列整齊，采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不得拋摔和沿地拖拽。

　　（4）管材堆放場地要平整，無突出尖棱物塊，不適宜露天堆放。室內(nèi)存放時應(yīng)保證通風良好 ，溫度不宜大于40℃，必須遠離熱源，還必須注意避免接觸腐蝕性試劑和溶液。

　?。?）管材、管件在工地短期露天堆放時，應(yīng)用彩條布覆蓋，嚴禁長時間在太陽下暴曬，防止PE管發(fā)生熱變形或老化。

　?。?）管材直管堆放高度應(yīng)小于或等于1.50m.管件應(yīng)碼放整齊，堆放高度不應(yīng)超過2.0m.堆放場地或庫房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓。

　?。?）垂直埋管的單雙U管組應(yīng)按照設(shè)計埋管長度下材料采購計劃由生產(chǎn)商定制。根據(jù)鉆孔深度的變化，埋管長度按實際長度定制成捆供應(yīng)。

　?。?）下管前應(yīng)對預(yù)制的單雙U垂直埋管進行水壓試驗和沖洗。試驗后的垂直埋管應(yīng)充滿水，排盡空氣并保持靜壓。其端口在試驗過程中應(yīng)及時密閉，防止雜物進入管內(nèi)。

　?。?）冬季施工時，當氣溫較低時，應(yīng)將試壓后埋管管內(nèi)的水及時放掉，避免管子凍裂。

　?。?0）當室外溫度低于0℃時，應(yīng)避免地埋管的施工。

　　4、地埋管系統(tǒng)設(shè)計以水為換熱工質(zhì)。

　　五、測量放線及管孔定位

　　施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁；臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。鉆井孔位的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個；臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測。

　　（1）清理地面后即可對鉆井孔位進行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計圖上對鉆孔的縱橫向逐一進行排列序號。

　?。?）參照現(xiàn)場建筑基準點和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測量放線，并逐一在場地上標明和確定鉆孔位置。按照施工圖紙標定的鉆孔位置，在每個鉆孔中心點用竹、木樁作標記，并經(jīng)校核確認鉆孔位置。

　?。?）如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構(gòu)筑物時，允許稍有偏差，可適當調(diào)整局部鉆孔位置，并及時更正繪制最終鉆孔定位圖。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標高。現(xiàn)場鉆孔定位圖應(yīng)報設(shè)計院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準。

　?。?）當調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時，應(yīng)及時向現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng)。

　　六、施工前注意事項

　　1、地下埋管應(yīng)文明施工，嚴禁損壞其他地下管線、電纜、地下構(gòu)筑物。開挖溝槽遇有管道、電纜、地下構(gòu)筑物時，停止施工并采取保護措施，及時與有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)同處理。

　　2、地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應(yīng)在總平面圖上標示出其埋管區(qū)域并做出標志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場的兩個永久目標進行定位。

　　3、施工前，施工人員應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)埋管平面布置圖確定鉆孔的具體位置和系統(tǒng)各管道的標高。確定現(xiàn)場的2～3個永久定位標志。

　　4、了解埋管場地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準確位置，清理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面。

　　5、施工前還應(yīng)進行下列準備工作：

　?。?）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。

　?。?）施工場地用水、用電和材料堆放地、倉庫及其它臨時設(shè)施等均能滿足正常施工需要。根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場搭設(shè)遮陽蓬和加工場地。

　?。?）施工用材料已經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查，管材、管件配套齊全，并經(jīng)連接檢查合格。施工機具、施工力量能保證正常施工。

　?。?）施工人員已經(jīng)過相關(guān)的安裝技能培訓、施工作業(yè)指導培訓、技術(shù)與施工安全交底。

　　七、鉆井施工工藝

　　根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進方法鉆孔。

　　1、 鉆機安裝落位

　　（1） 以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對盤底橫向、縱向進行找平，水平度應(yīng)≤0.5mm∕m.底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。

　　（2） 安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設(shè)備進行點試，確定轉(zhuǎn)向。

　?。?） 檢查每臺鉆機的動力電纜線、照明線路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)施工專用電源控制箱，并有專人看護。電源控制箱至鉆機的電源線應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。

　　（4） 按要求在每臺鉆機旁挖好泥漿溝，并使其暢通排向泥漿池內(nèi)。

　?。?） 鉆機移位或就位時，要保證鉆機鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。

　　2、鉆井工藝及原理

　?。?）鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井

　　（2）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井工藝

　　正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井：在鉆機驅(qū)動鉆具回轉(zhuǎn)鉆井的同時，利用泥漿泵通過水龍頭、鉆桿內(nèi)孔向孔底輸送沖洗泥漿），沖洗孔底。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。初鉆：先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開始鉆井。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全、爭取在盡快的時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底泥漿沉淀。

　?。?）鉆井操作要點

　　開鉆時：慢速啟動，逐步加速，鉆井時進尺應(yīng)適當控制。在護筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆井。如護筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。在1～3級泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆）、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。在1～5級松散層（砂土或軟土層）鉆井時，易坍空孔。應(yīng)選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿護壁。

　　3、鉆井施工

　?。?）在確定要鉆孔排孔之間挖泥漿池，位置在埋地管挖溝方向兩孔之間，用作鉆機在施工中水循環(huán)載體不至于流到其他地方，保證施工場地的整潔。

　?。?）鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線對現(xiàn)場布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點誤差小于50mm，并對鉆孔場地進行平整。

　　（3）開鉆前必須從頭到尾檢查一遍設(shè)備的完好情況。檢查內(nèi)容包括：確定轉(zhuǎn)向無誤、重新校核塔架底盤、豎桿的水平和垂直度。經(jīng)確認無任何異常時方可開鉆。

　?。?）在鉆孔過程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當調(diào)整鉆孔的深度、個數(shù)及位置，以滿足設(shè)計要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。

　　（5）鉆孔過程中安排專業(yè)質(zhì)量檢查員隨時檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。如發(fā)現(xiàn)偏差超過標準要求應(yīng)及時糾正重新進行定位或調(diào)整鉆機垂直偏差。

　?。?）鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿應(yīng)集中堆放或組織排放，在鉆孔完成后及時處理干凈。

　　（7）在鉆孔的過程中為避免管孔塌方，在鉆孔過程中灌入泥漿對打孔孔壁的進行泥漿凝固護壁。如在打孔即將完成時發(fā)生塌方造成打孔深度不夠，應(yīng)灌入濃度較大泥漿再行鉆孔。

　　（8）鉆孔完畢后，應(yīng)盡快將地埋管放入管孔內(nèi)，水壓試驗合格后將垂直埋管低于地面500mm將管口封死并做標記，避免地埋管堵塞。

　?。?）每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質(zhì)量并作好。隱蔽工程記錄報項目經(jīng)理驗收。

　　4、鉆孔質(zhì)量保證措施

　?。?）鉆井設(shè)備安裝之后，各機長必須進行安全檢查，確認安裝合格后，報項目經(jīng)理批準，方可開鉆。

　　（2）合理選用鉆進方法、鉆具、鉆進技術(shù)參數(shù)及工藝。

　?。?）嚴格按鉆探規(guī)程進行作業(yè)，合理掌握進尺長度。

　?。?）在施工過程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機。

　?。?）鉆機應(yīng)準確對位，對位誤差小于5.0cm，由質(zhì)檢員復(fù)檢后方能施工。

　?。?）調(diào)平鉆機，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜0.5％L.

　　（7）孔徑要求：施工前和施工過程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保不小于130mm.磨損超過5mm時及時補焊，確保鉆頭直徑達到設(shè)計樁徑要求。

　?。?）鉆井過程中，每井尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。

　?。?）根據(jù)國家地質(zhì)勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進50m深時測斜應(yīng)不少于1次。當檢測發(fā)現(xiàn)鉆孔垂直度的偏差超過標準要求時應(yīng)及時糾正重新進行定位或調(diào)整鉆機底盤，校正塔架及塔桿的垂直度。

　　（10）記錄員須使用藍黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫好現(xiàn)場記錄，并保證記錄情況準確、真實。鉆孔達到設(shè)計孔深后，及時報請有關(guān)人員驗收。

　　（11）施工過程中的質(zhì)量保證，還應(yīng)做到：

　　①鉆井設(shè)備安裝完畢，機長必須進行安全檢查；

　?、谪Q立和拆卸鉆架時，必須在機長的統(tǒng)一指揮下進行；

　?、蹏栏癜凑浙@探規(guī)程和鉆探安全制度進行操作，做到安全施工。

　　八、垂直埋管施工

　　1、垂直地埋管試驗與沖洗

　　（1）本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定試驗壓力為0.90Mpa，不得以氣壓代替水壓試驗。

　?。?）垂直地埋管（單雙U）按照設(shè)計要求和設(shè)計規(guī)定的埋管長度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場后，進行水沖洗和水壓試驗。

　?。?）完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓1h.

　?。?）管道試驗合格后保持壓力，管端應(yīng)密閉，防止雜物進入管內(nèi)。

　?。?）壓力試驗后應(yīng)對每組地埋管進行分組編號，并在其管端作好標識，以便識別。

　　2、垂直埋管下管方法

　　經(jīng)驗表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積，設(shè)計鉆孔深度和實際深度不一致影響U形管的安裝。垂直PE管埋管下管采取人工配合機械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機鉆桿頂進，克服水的浮力并加快下管的速度。

　　3、下管注意事項

　?。?）鉆孔完成孔壁固化應(yīng)立即把U形管換熱器安裝到豎井中。

　?。?）U形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時檢查管組嚴密性和滲漏情況。

　　4、下管施工技術(shù)

　?。?）垂直埋管采用機械下管的方法。

　?。?）當一個孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。因為鉆好的孔擱置時間不宜過長，否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞，孔底泥漿沉淀導致下管的困難。

　　（3）下管速度要均勻，防止下管過程中損壞PE管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。

　　（4）下管時必須有保證PE管不會扭曲、變形的措施。

　?。?）垂直U形管下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。提桿過程中應(yīng)防止U形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。

　　（6）垂直U形管安裝完畢后，及時對管道安裝的壓力表校驗，合格后灌漿回填封孔。

　　5、質(zhì)量保證措施

　?。?）實行全過程施工管理，樹立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀念，在施工人員中樹立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責任和服務(wù)的觀念。

　?。?）嚴格按圖施工，執(zhí)行規(guī)范、標準和設(shè)計說明的規(guī)定，確保質(zhì)量目標。

　?。?）認真執(zhí)行四檢制度：自檢、互檢、專檢、匯檢。

　?。?）對主要工程尤其是地下隱蔽工程堅持專檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。

　?。?）建立質(zhì)量保證可追溯性，利用計算機管理，建立數(shù)據(jù)庫和各控制點檔案資料。誰安裝誰負責，質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟獎懲制度。

　?。?）及時整理施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和實驗記錄，保證交工時資料完整，并達到檔案管理要求，并歸檔保存。

　　（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過專業(yè)技能培訓。

　?。?）嚴格執(zhí)行本投標文件中各系統(tǒng)在施工及驗收中應(yīng)遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。

　　九、地埋管系統(tǒng)實驗

　　1、專用設(shè)備及工具

　?。?）試壓泵：為PE管專用試驗加壓泵，加壓能力為0～3Mpa.

　?。?）壓力表及配件（每班組一套）精度1.5級，壓力量程為0～3.0Mpa.

　　2、地埋管試驗標準

　　本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定試驗壓力為0.9 Mpa.水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。地埋管水系統(tǒng)的試驗應(yīng)嚴格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005的規(guī)定執(zhí)行。

　　3、垂直埋管第一次試驗垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗。垂直地埋管試驗與沖洗按以下步驟進行：

　?。?）將試壓管段接通水源，先由一端進水，利用給水管道的水壓力（約0.2～0.4 Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。持續(xù)沖洗約1min.

　?。?）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排盡。

　　（3）管道充滿水后，應(yīng)進行密封檢查。

　?。?）對管道開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min.

　?。?）升壓至0.9Mpa后，停止加壓，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于0.9 Mpa。

　?。?）穩(wěn)壓15min，壓力降不應(yīng)大于3％，且無泄露現(xiàn)象。

　?。?）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1h.

　　4、地埋管系統(tǒng)第二次試驗垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進行第二次水壓試驗。試驗按以下步驟進行：

　?。?）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。

　　（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。

　　（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min.

　?。?）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。說明：此時的試驗壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9 Mpa）為準，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應(yīng)為0.62Mpa.

　?。?）穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％，且無泄漏現(xiàn)象。

　　5、地埋管系統(tǒng)第三次試驗環(huán)路集管與機房分集水器連接完成，回填前進行第三次水壓試驗。

　?。?）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。

　?。?）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。

　?。?）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min。

　?。?）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。說明：此時的試驗壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9 Mpa）為準，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應(yīng)為0.62Mpa。

　　（5）在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2h，且無泄漏現(xiàn)象。

　　6、地埋管系統(tǒng)第四次試驗地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進行第四次水壓試驗。

　　實驗步驟如下：

　?。?）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。

　?。?）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。

　?。?）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min。

　?。?）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。說明：此時的試驗壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9 Mpa）為準，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應(yīng)為0.62Mpa。

　?。?）在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％。

　　7、地埋管系統(tǒng)試驗注意事項

　?。?）采用手動泵緩慢升壓。

　?。?）升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗。

　　（3）當系統(tǒng)實驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時檢查實驗步驟是否規(guī)范、是否符合要求。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗。

　?。?）系統(tǒng)試驗時升壓應(yīng)緩慢進行，泄壓時同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。

　?。?）系統(tǒng)實驗全部完成后，方可拆除壓力檢驗裝置。有條件可以保留以備隨時檢查。

　　（6）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對管道和系統(tǒng)進行沖洗。沖洗水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于1.0m∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時應(yīng)排凈空氣，并及時密封。

　　（7）每進行一次管道或系統(tǒng)試驗后，應(yīng)及時填寫實驗記錄，由項目經(jīng)理簽字認可。

　　附件下載：某小區(qū)地熱泵中央空調(diào)施工組織設(shè)計