某市政熱力管道施工組織設(shè)計(jì)（三）

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　　4.5模板施工

　　所用模板均采用“SZ”系列鋼模板、碗扣式支架。模板均采用定型加工鋼模板及鋼支架。模板在使用前必須進(jìn)行檢查，翻新，刷脫模劑。

　　4.5.1模板施工

　　4.5.1.1支模分為兩次：第一次為底板，第二次為側(cè)墻頂板。底板防水層上5cm厚保護(hù)混凝土，墻與底板相接處支模采用鋼模板。頂板模板采用定型鋼模拼裝，支撐采用定型組合鋼支撐。側(cè)墻模板采用組合鋼管支撐。

　　4.5.1.2安裝側(cè)墻模板時(shí)，與已澆筑的底板混凝土或下層側(cè)墻混凝土連接部位應(yīng)粘海棉條后壓模板以防漏漿。模板接縫拼接嚴(yán)密，不得漏漿。

　　4.5.1.3伸縮縫的止水帶要安裝牢固，位置準(zhǔn)確，止水帶要與伸縮縫垂直。

　　4.5.1.4小室拆模板時(shí)間按同等條件下養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度確定，側(cè)墻50％，頂板100％。

　　4.5.2小室模板施工

　　4.5.2.1配合混凝土澆注順序分兩次支模，即底板、側(cè)墻部分和頂板部分。

　　4.5.2.2模板采用0.6×1.2m鋼模板，此模板面積大，剛性好，配合A型卡子模板接縫嚴(yán)密不漏漿，此次模板支撐系統(tǒng)采用鋼木結(jié)合的方式，即內(nèi)外肋用方木，內(nèi)外部支架采用變通腳手管，做成滿堂紅體系。

　　施工過程中的模板工程將嚴(yán)格按照下頁的模板質(zhì)量控制程序執(zhí)行。

　　4.6模筑混凝土

　　本工程使用C30、S8混凝土，泵送澆注。

　　4.6.1混凝土澆注

　　澆注采用移動(dòng)式泵車泵送澆注。先進(jìn)行小室、隧道底板混凝土的澆注。澆注前應(yīng)對模板、鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸，間距予以檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行認(rèn)真地清倉。以插入式振搗棒進(jìn)行振搗，在底板混凝土終凝前20min再澆注八字踢坎，其接茬時(shí)間控制在底板混凝土初凝前。底板要趕光壓實(shí)。

　　底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度、踢坎鑿毛以后，進(jìn)行小室側(cè)墻混凝土的澆注。

　　側(cè)墻混凝土左右對稱、水平、分層連續(xù)灌注，由于本工程多數(shù)小室較深，側(cè)墻混凝土需分步澆注。澆注前，應(yīng)對模板、支撐、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，核對并作好記錄。澆注時(shí)要控制澆注速度，每步澆注達(dá)到規(guī)定高度后，間歇1～1.5小時(shí)，再進(jìn)行下一步混凝土澆注?；炷翝沧⒅猎O(shè)計(jì)高程初凝前，用振搗器振搗一遍后表面抹面。

　　4.6.2澆筑混凝土由專人掌握下料，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，平衡澆注速度及混凝土泵管壓力，特別是隧道用固定泵澆筑時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格控制，并嚴(yán)防堵管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　4.6.3澆注時(shí)要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報(bào)，做好防范措施。澆注混凝土必須有工序驗(yàn)收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷痢?/p>

　　4.6.4在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，派專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　4.6.5在進(jìn)行混凝土澆筑過程中派專人電工保證現(xiàn)場用電，夜間施工必須有足夠照明。

　　4.6.6在澆筑混凝土的始終，質(zhì)控人員必須認(rèn)真填寫混凝土澆筑記錄。試驗(yàn)員做好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。

　　4.7管道安裝施工

　　4.7.1管道安裝工藝流程

　　核測地溝坡度→放線定位（驗(yàn)線）→安裝滑動(dòng)支墩→下管→管子就位（定位焊）→焊管托→管道焊接→分段強(qiáng)度試壓→總體試壓→試運(yùn)行→驗(yàn)收。

　　4.7.2準(zhǔn)備工作

　　4.7.2.1預(yù)制滑動(dòng)支架管托及鋼筋混凝土支墩、固定支架構(gòu)件及卡板、導(dǎo)向支架立柱及導(dǎo)向板。

　　4.7.2.2清理地溝，達(dá)到平整暢通。

　　4.7.2.3在地溝底面上畫出地溝中線和管道中心線。

　　4.7.2.4確定固定支架位置后，按設(shè)計(jì)間距和規(guī)范要求放穩(wěn)滑動(dòng)支墩，并按管道坡度要求逐個(gè)復(fù)測預(yù)埋鋼板面的高程，偏差－10～0mm.

　　4.7.3管道吊裝就位

　　管道進(jìn)場后先對管道外觀進(jìn)行檢查，確定裂紋、砂眼等缺陷后方可使用。隧道于暗挖豎井處下管。

　　下管采用25噸吊車下管，吊裝時(shí)尼龍吊裝帶必須牢固可靠，緩慢下放，不得急速下降以避免與井室墻壁、固定支架等碰撞。下管過程中要保護(hù)好管口及防腐層。管道溝內(nèi)運(yùn)輸，采用自制手推車，吊車下管時(shí)鋼絲繩與管的接觸面需外套橡膠，自制手推車與管接觸面也需設(shè)橡膠，以保護(hù)管道防腐層。溝內(nèi)沿線卸管時(shí)，管下墊100×100mm的木方。管道溝內(nèi)運(yùn)輸通過小室時(shí)，由于小室與地溝的標(biāo)高不相同，需在小室內(nèi)搭設(shè)支架鋪通道，上鋪10mm厚的鋼板、如遇有障礙物，在障礙物上方加設(shè)滾輪通過。

　　鋼管就位前須先將內(nèi)腔粘附的雜物清除，并復(fù)查管口外形及坡口質(zhì)量，不合格的管口必須修整。用起重機(jī)具將管子吊起，按管道中心線和坡度對好管口。焊口處應(yīng)墊置牢固，避免焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位和變形，對正后沿管周以間距400mm左右交錯(cuò)進(jìn)行定位點(diǎn)焊，每處長度70～100mm，根部必須焊透。焊接時(shí)，兩管的螺旋焊縫必須錯(cuò)開300mm以上，且焊縫端部不得進(jìn)行定位焊接。標(biāo)高用支架支承焊設(shè)金屬墊片來調(diào)整，墊板必須焊接牢固。

　　4.7.4管道焊接的工藝要求

　　4.7.4.1焊接采用氬弧焊打底、單面焊接。焊縫寬度為17～20mm，且超出坡口邊緣2～3mm.

　　4.7.4.2焊縫施焊三層以上，第一層焊縫根部必須焊透，但不得燒穿，各層焊頭應(yīng)錯(cuò)開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.7-1.2倍。不允許在非焊接面上引弧。

　　4.7.4.3焊接后清除熔渣、飛濺等附著物，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。

　　4.7.4.4全部焊口需進(jìn)行X射線無損探傷，必須達(dá)到要求以上。不合格的焊口，應(yīng)采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不能超過兩次。

　　4.9.4.5經(jīng)水壓試驗(yàn)合格之前，各接口處焊縫不得涂刷油漆和進(jìn)行保溫。

　　4.9.4.6焊完后，清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈。

　　4.8膨脹節(jié)安裝

　　安裝前，應(yīng)對膨脹節(jié)外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，并核對產(chǎn)品質(zhì)量證明書，認(rèn)真閱讀安裝說明書。安裝過程中，應(yīng)清除波紋間異物，防止波紋管部分的任何機(jī)械損傷，如磕碰、劃痕、凹痕等。起吊時(shí)，吊具嚴(yán)禁吊在波紋管拉桿上。兩個(gè)固定支架之間只能安裝一個(gè)橫向型膨脹節(jié)。橫向型膨脹節(jié)可以水平安裝，也可以垂直安裝。當(dāng)膨脹節(jié)水平安裝時(shí)，若膨脹節(jié)的公稱通徑及軸向尺寸較大，則應(yīng)在膨脹節(jié)中間管下面設(shè)置支承托架，以防中間管由于其內(nèi)部介質(zhì)質(zhì)量及其本身自重的影響產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。嚴(yán)禁用膨脹節(jié)變形的辦法來調(diào)整安裝偏差。焊接完畢后，嚴(yán)防焊接飛濺物直接接觸波紋管表面。嚴(yán)禁在膨脹節(jié)任何部位引弧或搭接地線。安裝完畢后，調(diào)節(jié)膨脹節(jié)上的黃色限拉螺母至限制位置，保證膨脹節(jié)所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)使各活動(dòng)部件能正常工作，然后進(jìn)行冷緊。裝有膨脹節(jié)的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。

　　4.9管道試驗(yàn)

　　4.9.1試驗(yàn)壓力

　　根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。

　　4.9.2強(qiáng)度試驗(yàn)

　　強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行。

　　確認(rèn)管道內(nèi)已注滿水并排凈空氣后，緩慢均勻升壓達(dá)到要求，檢查管道各焊縫及連接處有無滲漏，支架和管道有無變形、移位，在穩(wěn)壓10min內(nèi)應(yīng)無滲漏，無壓降；檢查各接口焊縫應(yīng)無滲漏、各處無異常情況，無壓降為合格。

　　4.9.3嚴(yán)密性試驗(yàn)

　　嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行，其試驗(yàn)長度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。

　　管道自由端的臨時(shí)加固裝置已安裝完成，經(jīng)設(shè)計(jì)核算與檢查確認(rèn)安全可靠。試驗(yàn)管道與無關(guān)系統(tǒng)采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統(tǒng)的安全。

　　嚴(yán)密性試驗(yàn)需在管道、設(shè)備均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。緩慢升壓并保持穩(wěn)定，詳細(xì)檢查管道焊口有無滲漏、各支架有無變形及波紋管的位移情況，在60分鐘的穩(wěn)壓期內(nèi)，壓力降不超過0.05MPa為合格。升壓過程中，應(yīng)加強(qiáng)對全線管道、設(shè)備及臨時(shí)加固設(shè)施、支架的檢查。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)通知中止試壓。試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯標(biāo)志并予以記錄，待試驗(yàn)后處理，嚴(yán)禁帶壓整修，缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，填寫“熱力管道水壓試驗(yàn)記錄”，清除地溝及小室的積水。

　　4.10管道清洗

　　管道的沖洗工作于水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。根據(jù)本工程工藝結(jié)構(gòu)特征，采用人工清洗。清洗完成后填寫“供熱管網(wǎng)沖洗記錄”。

　　水力清洗結(jié)束前打開閥門用水清洗。清洗合格后，對排污管、除污器等裝置進(jìn)行人工清除，保證管道內(nèi)清潔。

　　4.11回填技術(shù)措施

　　本工程施工完畢后，道路范圍內(nèi)的小室需立即恢復(fù)路面交通，為保證道路路面質(zhì)量，施工豎井及小室上方需及時(shí)回填，回填材料采用砂石級配；在綠地范圍內(nèi)的豎井和小室采用素土回填?；靥罟ぷ鲬?yīng)在管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。

　　4.11.1管線回填工作開始前，項(xiàng)目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)回填土專項(xiàng)部位工程開工申請，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。

　　4.11.2回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最大干密實(shí)度?；靥罘秶鷥?nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有垃圾、腐殖物等各種雜物。

　　4.11.3級配砂石回填必須分層夯實(shí)，虛鋪厚度≯30cm，澆水自沉后，采用平板震搗器進(jìn)行震搗；施工單位須積極創(chuàng)造條件，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。

　　4.11.4綠地范圍內(nèi)的施工豎井從小室頂板保護(hù)層頂面以上至地面，進(jìn)行素土分層回填，并分層整平夯實(shí)?；靥顣r(shí)嚴(yán)禁回填垃圾土和腐殖質(zhì)土，回填至地面下100cm時(shí)，回填綠化土。

　　4.12管道試運(yùn)行

　　管道的試運(yùn)行工作于管道的系統(tǒng)試壓和清洗合格，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，熱力試運(yùn)行方案另報(bào)。

　　4.13管線吊架加固技術(shù)措施

　　4.13.1地下管線保護(hù)

　　根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及物探結(jié)果，本工程明開段有電信、雨水管、直埋通信電纜，天然氣、上水管、12孔電纜、電信方溝等為保證各種地下管線的正常運(yùn)行，加強(qiáng)施工現(xiàn)場地下管線的保護(hù)和管理，保證我項(xiàng)目部的施工工作順利進(jìn)行，根據(jù)北京市政府關(guān)于《北京市城市地下管線管理辦法》（京政（2005）9號），結(jié)合我項(xiàng)目部的實(shí)際情況，在地下管線施工時(shí)制定詳細(xì)的保護(hù)措施。

　　4.13.1.1根據(jù)施工項(xiàng)目《地下管線保護(hù)措施》需要，委托符合資質(zhì)要求的勘察測量單位，利用儀器對管線進(jìn)行探測。

　　4.13.1.2采用警戒線，栽立警示牌、畫線、圍擋等方法明確現(xiàn)況管線具體位置。

　　4.13.1.3進(jìn)入施工階段，施工管理人員根據(jù)《地下管線保護(hù)措施》結(jié)合現(xiàn)場具體情況提前進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，對地下管線的位置、高程、保護(hù)要求有詳盡的書面說明，并進(jìn)行交底簽認(rèn)。切實(shí)讓每個(gè)施工人員清楚如何操作。

　　施工中接近地下管線附近時(shí)，施工員、安全員、專門監(jiān)護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場旁站監(jiān)護(hù)。需要管線管理單位現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的及時(shí)通知。

　　4.13.1.4進(jìn)行信息化施工，加強(qiáng)對因施工影響道路與地下管線動(dòng)態(tài)變化的監(jiān)控，根據(jù)情況，施工員及時(shí)調(diào)整交底，確保地下管線的正常運(yùn)行。

　　4.13.1.5在施工過程中，凡發(fā)現(xiàn)管線位置有異?？赡軐Φ叵鹿芫€安全和維護(hù)產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)立即停止施工，同時(shí)與管線管理單位聯(lián)系，約時(shí)監(jiān)護(hù)。

　　4.13.2.2地下管線保護(hù)方法

　　為保證現(xiàn)況各條管線的安全運(yùn)行，在不影響基坑、基槽正常施工的情況下，對各條管線進(jìn)行吊架加固處理。分別在各條管線上方縱向放置2根I40a工字鋼，工字鋼兩端伸出圈梁或基槽外側(cè)各1.5m，間距40cm.工字鋼伸出圈梁或基槽部分橫向鋪墊10X10cm方木各5根。管線下部縱向鋪設(shè)5X15cm方木3根，管道兩側(cè)各放大板一塊。吊架上下橫向放置[18槽鋼，間距50cm，上下槽鋼之間用φ18可調(diào)螺栓吊拉。為確保吊架牢固、安全，將設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)。

　　對于有特殊懸吊要求的管線（如天然氣、電信），按相關(guān)管理單位要求進(jìn)行懸吊。

　　第5章質(zhì)量保證體系及措施

　　本工程中標(biāo)后將針對本工程特點(diǎn)，為滿足業(yè)主需要進(jìn)行詳細(xì)質(zhì)量策劃，制定切實(shí)可行的《質(zhì)量計(jì)劃》，采用合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，以確保熱力工程質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

　　我單位根據(jù)本工程的實(shí)際情況，采用合理、成熟的施工技術(shù)和工藝，工程質(zhì)量滿足建設(shè)單位對工程質(zhì)量的要求，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量保證體系，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，且可追溯。

　　5.1引用文件

　　單位《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、承包合同、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙等有關(guān)支持性文件等。

　　5.2質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)

　　本工程招標(biāo)文件要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，本單位確定本工程質(zhì)量達(dá)到以下目標(biāo)：

　　5.2.1竣工驗(yàn)收達(dá)到合格等級；

　　5.2.2合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主要求；

　　5.2.3分部、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率90％以上。

　　5.3質(zhì)量保證體系的設(shè)置及運(yùn)作

　　5.3.1主要施工過程劃分及組織機(jī)構(gòu)

　　實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目總工程師直接負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)行信息化施工，實(shí)行全面質(zhì)量管理體系。

　　5.3.2項(xiàng)目信息化管理

　　根據(jù)本工程的特點(diǎn)及業(yè)主對本工程提出的要求，我們在項(xiàng)目實(shí)施過程中將采取項(xiàng)目信息管理，按照建設(shè)部發(fā)布的《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》使工程在施工過程中，信息管理始終貫穿于項(xiàng)目管理的全過程，使工程的質(zhì)量處于控制之中。

　　5.3.2.1項(xiàng)目質(zhì)量信息管理

　　項(xiàng)目信息管理應(yīng)適應(yīng)項(xiàng)目管理的需要，為預(yù)測未來和正確決策提供依據(jù)，提高管理水平。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)，優(yōu)化信息結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理信息化。

　　項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)收集信息，并將信息準(zhǔn)確、完整的傳遞給使用單位和人員。

　　項(xiàng)目信息應(yīng)包括項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目管理過程中形成的各種數(shù)據(jù)、表格、圖紙、文字、音像資料等。

　　項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)配備信息管理員，項(xiàng)目信息管理員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)單位培訓(xùn)。

　　項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)負(fù)責(zé)收集、整理、管理本項(xiàng)目范圍內(nèi)的信息。實(shí)行總分包的項(xiàng)目，項(xiàng)目分包人應(yīng)負(fù)責(zé)分包范圍的信息收集整理，承包人負(fù)責(zé)各分包人的全部信息。

　　項(xiàng)目信息收集應(yīng)隨工程的進(jìn)展進(jìn)行，保證真實(shí)、準(zhǔn)確，按照項(xiàng)目信息管理的要求及時(shí)整理，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字。

　　5.3.2.2項(xiàng)目信息管理工作是項(xiàng)目部在本工程中一種重要工作，項(xiàng)目經(jīng)理要負(fù)全責(zé)，項(xiàng)目總工具體落實(shí)此項(xiàng)工作，確保本工程的順利實(shí)施。

　　5.3.3控制施工過程的準(zhǔn)則

　　項(xiàng)目部對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足，同時(shí)提供產(chǎn)品符合規(guī)定的證據(jù)。

　　項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員，參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的施工圖紙及有關(guān)文件的學(xué)習(xí)，參加設(shè)計(jì)交底；參與單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制；明確本工程所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的頻率和方法。

　　檢驗(yàn)和試驗(yàn)分為：進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)三個(gè)階段。

　　進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照誰采購誰負(fù)責(zé)的原則管理。

　　過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量計(jì)劃的要求和有關(guān)文件的規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)（例外轉(zhuǎn)序除外）和檢定不合格的工序（分項(xiàng)工程）不得轉(zhuǎn)入下道工序（分項(xiàng)工程）的施工。過程檢驗(yàn)包括工序（分項(xiàng)）、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評定、隱蔽工程檢驗(yàn)等。

　　最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)在施工過程全部完成后進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　在工程施工的過程中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照工程質(zhì)量自控體系圖中的管理程序來執(zhí)行。

　　5.3.4項(xiàng)目部體系文件框架及規(guī)定的清單

　　為確保質(zhì)量管理體系過程的有效策劃、運(yùn)行和控制所需的文件滿足標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系實(shí)際操作的要求，結(jié)合單位實(shí)際，確定項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系文件包括：

　　5.3.4.1質(zhì)量手冊。

　　5.3.4.2程序文件：以及GB/TI9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，編制9個(gè)程序文件。

　　5.3.4.3支持性文件：包括管理辦法、技術(shù)文件、項(xiàng)目文件（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、合同、圖紙、洽商文件等）和與質(zhì)量有關(guān)的外來文件（法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）。

　　5.3.4.4操作性文件：作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底單等。

　　文件控制方法采用“目錄清單”的方式，設(shè)置有效文件編號。執(zhí)行我單位《文件和資料控制》程序與業(yè)主文件。

　　5.3.5對質(zhì)量記錄的規(guī)定

　　執(zhí)行單位的《記錄控制程序》并組織實(shí)施。

　　有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的記錄包括：

　　5.3.5.1產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性記錄；

　　5.3.5.2進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄；

　　5.3.5.3過程檢驗(yàn)記錄；

　　5.3.5.4測量、監(jiān)控裝置檢定校準(zhǔn)記錄；

　　5.3.5.5緊急（例外）放行記錄；

　　5.3.5.6不合格品評審、處置記錄；

　　5.3.5.7最終產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄；

　　5.3.5.8產(chǎn)品服務(wù)激勵(lì)；

　　5.3.5.9其他必要記錄。

　　通過對記錄的收集、整理、標(biāo)識、貯存、檢索和保護(hù)，為工程質(zhì)量復(fù)合要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行提供客觀證據(jù)，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)可追溯性和制定糾正措施、預(yù)防措施及持續(xù)改進(jìn)提供證據(jù)。

　　質(zhì)量記錄應(yīng)保持清晰，由紀(jì)錄人注明該記錄的類別、名稱、時(shí)間、地點(diǎn)等標(biāo)識。

　　項(xiàng)目部管理過程中的質(zhì)量記錄及時(shí)收集、分類、登記、標(biāo)識，并妥善保管，防止丟失、損壞、變質(zhì)；需歸檔的按年度或按項(xiàng)目向單位檔案室或其分部歸檔，歸檔的質(zhì)量記錄按單位檔案管理辦法管理。

　　對記錄進(jìn)行編目、編號，以方便檢索和查閱。

　　質(zhì)量記錄的保存期限按程序文件或工程項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定和單位檔案管理辦法確定。

　　來自供方的記錄也作為本單位記錄的組成部分。

　　5.3.6文件資料管理的控制

　　5.3.6.1項(xiàng)目部由總工程師負(fù)責(zé)設(shè)一名專職資料員對產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的文件、資料進(jìn)行收集，整理，存檔。

　　5.3.6.2收集文件和資料的主要內(nèi)容。

　　1）工程處各部門制定和轉(zhuǎn)發(fā)的管理性文件。

　　2）與本工程有關(guān)的國家、地區(qū)、行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程方面的技術(shù)性文件。

　　3）業(yè)主、監(jiān)理發(fā)放的所有文件。

　　4）由項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)合本工程實(shí)際情況制定的工程質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)。

　　5.3.6.3文件存檔要分類登記、如有作廢的文件應(yīng)及時(shí)撤出，需繼續(xù)留用的，加蓋“作廢存檔”標(biāo)識以備存查。

　　5.3.7施工工藝過程控制

　　5.3.7.1參與投標(biāo)與合同評審，充分理解顧客要求；

　　5.3.7.2編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃（施工組織計(jì)劃）和施工方案，落實(shí)工程預(yù)算；

　　5.3.7.3做好施工現(xiàn)場開工前的各種準(zhǔn)備工作；

　　5.3.7.4檢查施工設(shè)備的適用性；

　　5.3.7.5組織好施工作業(yè)隊(duì)伍，做好施工技術(shù)交底；

　　5.3.7.6進(jìn)行施工材料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)；

　　5.3.7.7對分部、分項(xiàng)工程和單位工程進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是做好隱蔽工程和關(guān)鍵工程的檢驗(yàn)；

　　5.3.7.8對施工中出現(xiàn)的不合格采取措施，并實(shí)施檢查；

　　5.3.7.9認(rèn)真做好設(shè)計(jì)和施工方案的變更洽商；

　　5.3.7.10定期召開內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)會(huì)，溝通信息；

　　5.3.7.11組織施工驗(yàn)收。

　　1）堅(jiān)持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實(shí)施“目標(biāo)考核”，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。

　　2）嚴(yán)格做到“三級交底”，并組織施工生產(chǎn)。

　　3）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、專檢、交接檢。

　　自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　專檢：項(xiàng)目部由具有上崗資質(zhì)的專職質(zhì)量員對各道工序按《設(shè)計(jì)文件》、《施工規(guī)范》、《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對工序質(zhì)量的好壞予以評價(jià)。

　　交接檢：由施工技術(shù)人員組織本道工序及下道工序作業(yè)班長和專職質(zhì)量員參加檢查和驗(yàn)收。

　　4）嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請建立工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。

　　5）嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的材料不得在工程中使用。

　　6）加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個(gè)部位、每道工序、每項(xiàng)工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。

　　7）執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理與作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。

　　8）嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。

　　5.3.5施工過程管理的改進(jìn)控制

　　施工過程管理的改進(jìn)控制包括持續(xù)改進(jìn)、糾正措施和預(yù)防措施。

　　附件下載：某市政熱力管道施工組織設(shè)計(jì)