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鋼筋綁扎工藝標準
范圍
本工藝標準適用于外板內(nèi)模,外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆大模板等結(jié)構(gòu)形式的墻體鋼筋綁扎工程。
施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 成型鋼筋或網(wǎng)片:根據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸,預(yù)先加工成型鋼筋或點焊網(wǎng)片。
2.1.2 拉筋和支撐筋:采用雙層鋼筋網(wǎng)片時,在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋,以便固定上下左右鋼筋間的距離。見圖4-8(a)、(b)。拉結(jié)筋如圖4-8(a)所示,l為兩網(wǎng)片之間的距離,綁扎時縱橫間距不大于700mm.但這種形式的拉結(jié)筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證墻體雙層網(wǎng)片正確位置,最好采用梯形支撐筋,如圖4-8(b)。梯形支撐筋是用兩根豎筋(用墻體豎筋同直徑同高度)與水平筋焊成梯形,綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用,間距1200mm左右。圖中H為墻體豎筋高度,h為墻體橫筋間距,c等于混凝土墻體厚減去保護層。
2.1.3 鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
2.1.4 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。
2.1.5 工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
圖4-8(a)拉結(jié)筋;(b)梯形支撐筋
2.2 作業(yè)條件
2.2.1 檢查鋼筋的出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗;網(wǎng)片應(yīng)有加工廠出廠合格證,鋼筋應(yīng)無老銹及油污。
2.2.2 鋼筋或點焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面圖中指定位置堆放,網(wǎng)片立放時需有支架,平放時應(yīng)墊平,墊木應(yīng)上下對正,吊裝時應(yīng)使用網(wǎng)片架吊裝。
2.2.3 鋼筋外表面如有鐵銹時,應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。
2.2.4 檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點焊質(zhì)量等,合格后方可使用。
2.2.5 外磚內(nèi)模工程必須砌完外墻。
2.2.6 應(yīng)將綁扎鋼筋地點清理干凈。
2.2.7 彈好墻身、洞口位置線,并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。
操作工藝
3.l 剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎:
3.1.1 工藝流程:
修改預(yù)留搭接筋 → 綁立筋 → 綁橫筋 → 綁拉筋或支撐筋
3.1.2 將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2~4根豎筋,并劃好橫筋分檔標志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上劃好分檔標志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。
3.1.3 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑不小于φ6,間距不大于600mm,剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距1000~1200mm . 3.2 剪力墻采用預(yù)制網(wǎng)片的綁扎3.2.1 工藝流程修理預(yù)留搭接筋 → 臨時固定網(wǎng)片 → 綁扎根部鋼筋 → 綁門窗洞加筋 → 綁拉筋或支撐筋。……
詳情請下載附件:剪力墻結(jié)構(gòu)大模板墻體鋼筋綁扎工藝標準(408-1996)
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