混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋在建筑工程中的應(yīng)用

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摘要：本文詳細介紹了混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的設(shè)計原理、施工工藝流程以及施工中應(yīng)控制的幾個施工要點。 

關(guān)鍵詞：疊合箱 設(shè)計原理 施工流程 施工要點  1 混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋概述  混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋技術(shù)是一種新型的樓蓋形式。樓蓋由小型預(yù)制構(gòu)件混凝土疊合箱與現(xiàn)澆混凝土肋梁結(jié)合成具有連續(xù)箱型截面的整體結(jié)構(gòu)，箱體與肋梁共同受力。它具有預(yù)制構(gòu)件工廠化加工，施工質(zhì)量穩(wěn)定、減少施工現(xiàn)場勞動強度、降低環(huán)境污染等優(yōu)點，也具有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體性好的特點。  2 設(shè)計原理  2.1網(wǎng)梁樓蓋的基本構(gòu)造[1]  （1）網(wǎng)梁樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋，由預(yù)制疊合構(gòu)件“疊合箱”與后澆肋梁連接成梁板合一的整體。疊合箱由預(yù)制高強度鋼筋混凝土頂板、輕質(zhì)材料側(cè)壁和預(yù)制高強度鋼筋混凝土底板組成。肋梁采用普通混凝土現(xiàn)澆而成，與疊合箱結(jié)合成整體樓蓋。  (2)網(wǎng)梁樓蓋體系具有底部平整、大空腔蜂窩構(gòu)造、空間受力的特性。網(wǎng)梁樓蓋不屬于現(xiàn)澆空心板樓蓋，它的基本受力單元是大翼緣箱形肋梁。疊合箱是由復(fù)合混凝土制作的中空箱體，箱體參與結(jié)構(gòu)整體受力，同時又起到肋梁的模板的作用。  2.2疊合箱的尺寸  (1)疊合箱的平面尺寸（mm）：1000×1000，1000×700，1000×500，1000×300，700×700，700×500等，高度在250～1400mm內(nèi)，根據(jù)設(shè)計需要進行選擇。  (2)疊合箱頂板、底板厚度按結(jié)構(gòu)部位不同而不同，頂板最小厚度為40mm，底板最小厚度為30mm。  3 施工工藝流程  對擬施工樓蓋測量放線；樓蓋支撐及模板安裝；在模板上放疊合箱位置線；粘貼密封膠條，并安裝疊合箱底板；框架肋梁鋼筋的綁扎以及水電管的安裝；疊合箱側(cè)壁的安裝；疊合箱頂板的安裝及頂板鋼筋綁扎；澆筑樓蓋混凝土；混凝土養(yǎng)護及模板拆除。[2]  4 施工要點  4.1 模板工程  4.1.1 模板工程的選材  模板采用竹膠合板和方木相結(jié)合的體系。首先，根據(jù)建筑工程的開間與進深，選用某一規(guī)格的竹膠合板作為模板，施工時相鄰板間貼膠帶密封，避免因漏漿而造成混凝土蜂窩麻面。其次，因成品疊合箱底板占據(jù)了大量面積，只有在澆筑小密肋梁底部混凝土?xí)r與局部模板接觸，接觸面積很小，從而大大減少了對竹膠合板的損壞，提高了竹膠合板的回收利用率，從而大大降低了施工成本。另外，采用4 000mm×60mm×100mm的方木作為竹膠合板背面的龍骨，其周轉(zhuǎn)使用率高，待模板拆除回收后還可作為木門窗的材料，經(jīng)濟效果更加明顯，從而大大降低了施工成本。  4.1.2 模板工程的平整度  模板是否平整對后序的裝修工程影響很大，應(yīng)使模板最大限度地與疊合箱底板相接觸，以避免混凝土中的漿液漏到疊合箱底部，形成凸凹面，給裝修工程造成影響。有效地保證疊合箱底部模板的平整度，裝修時就可省去抹灰找平工序，直接采用石膏刮面，這樣既可達到裝修的目的，又能有效地節(jié)省施工費用。  4.1.3 模板工程的支撐體系  模板采用鋼管支撐體系。嚴格按對擬施工樓蓋的測量放線支設(shè)立桿，確保立桿下端支撐在肋梁上，間距按800mm～1 000mm成排分布，采用通長桿上加頂絲調(diào)節(jié)高度，可有效提高竹膠合板的平整度，同時也便于控制調(diào)節(jié)凈跨內(nèi)無梁底板面預(yù)先起拱3‰左右的要求。水平桿分上、中、下三道，上、下各距邊150mm左右，中間取中，呈網(wǎng)狀縱橫連接，從而有效地保證了支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，防止滑?，F(xiàn)象的發(fā)生。  4.2 鋼筋工程  (1)疊合箱底板安裝后，進行框架肋梁鋼筋綁扎，應(yīng)充分保證肋梁箍筋與疊合箱側(cè)壁之間足夠的混凝土保護層。  (2)疊合箱頂板上部的板筋原則上采用通長筋，否則應(yīng)在板跨中1/3處搭接；擺放鋼筋時，應(yīng)注意同一方向的放在同一平面上，避免鋼筋交錯而影響其平整度，有利于混凝土保護層的控制。  (3)墊塊的規(guī)格應(yīng)滿足鋼筋保護層的要求，且支墊牢固。  (4)穿插進行安裝工程，準確進行水電管、線、盒等的預(yù)埋敷設(shè)，并固定牢靠，防止?jié)仓駬v混凝土?xí)r產(chǎn)生移位和破裂現(xiàn)象。  4.3 混凝土疊合箱工程  4.3.1 放疊合箱位置線  在已驗收合格的底模板上，根據(jù)施工圖紙的軸線尺寸，彈出肋梁邊線，即疊合箱外邊的位置線，以保證疊合箱準確就位。彈線前須復(fù)核工程軸線總尺寸，確認無誤后方可彈線。  4.3.2 粘貼密封膠條  在底模板上，按照已彈好的疊合箱外邊線，向內(nèi)偏移30mm粘貼20mm×10mm（寬×厚）規(guī)格的海綿單面膠條，要求海棉膠條高壓縮性、高彈性和低密度。膠條應(yīng)距離疊合箱外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固，防止疊合箱的底板與模板之間產(chǎn)生漏漿。  4.3.3安裝疊合箱  （1）布置疊合箱的原則是從梁邊開始由一端向另一端擺放，不合模數(shù)的尺寸應(yīng)布置在樓蓋四周，且應(yīng)擺放異型配套疊合箱。若尺寸既不合模數(shù)又不足以布放一個最小配套疊合箱，則應(yīng)將該尺寸分攤到每肋或在一邊增加φ8鋼筋兩道設(shè)混凝土加強帶。  （2）放疊合箱前應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，保證疊合箱不翹曲、不進混凝土漿液，且吊運過程中灑落的雜物應(yīng)及時清理。  （3）吊放疊合箱時應(yīng)注意成排成行，保證疊合箱之間以及疊合箱與梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求。  （4）布置完成后應(yīng)檢查是否有破損，對損壞的疊合箱應(yīng)根據(jù)情況進行修補或更換。驗收合格后方可進行下道工序的施工。  4.4 混凝土工程  4.4.1混凝土澆筑  (1）混凝土澆筑時，應(yīng)提前對疊合箱壁板、箱頂側(cè)壁、箱底側(cè)壁進行灑水濕潤，防止現(xiàn)澆混凝土失水，影響混凝土強度。  (2）混凝土根據(jù)設(shè)計要求配制，骨料選用粒徑為5～20mm的砂石，并根據(jù)季節(jié)溫差選用不同類型的減水劑。  (3）混凝土澆搗應(yīng)垂直于主龍骨方向進行；肋梁部位采用φ30mm插人式振搗器振搗[3]，嚴禁使用振搗器振搗疊合箱的側(cè)壁，防止疊合箱因混凝土振搗產(chǎn)生位移。  (4）混凝土澆筑完成要防止混凝土水分過早蒸發(fā)，早期宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的方法，并按照有關(guān)規(guī)范要求進行混凝土養(yǎng)護。  4.4.2 底模板拆除  (1）模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土強度要求，應(yīng)符合模板拆除的規(guī)定。  (2）應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。  (3）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。  5 結(jié)束語  混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工技術(shù)，是建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域內(nèi)的一項革新。  （1）其施工過程更加方便快捷，大大地加快了施工速度，縮短了施工工期；同時節(jié)省了材料，降低了施工成本。  （2）使用上可根據(jù)業(yè)主的需要，在空間上靈活分隔；且該技術(shù)在使用中，其保溫、隔熱、隔音效果十分明顯。  總之，該項技術(shù)目前的應(yīng)用已日趨成熟，完全可以在北方地區(qū)推廣，尤其適用于商場、圖書館、地下車庫、小型體育館等有特殊功能要求的工程中。  6 參考文獻  [1] 濟南堅構(gòu)建筑技術(shù)有限公司.網(wǎng)梁樓蓋技術(shù)[p].2005.  [2] 劉建平.混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的結(jié)構(gòu)分析及施工要點[j].混凝土與水泥制品,2010(2):68-71.  [3] 周杰剛,顧海濤.大跨度混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工技術(shù)[j].建筑施工,2009,31(2):110-112.