主體工程質量控制的淺議

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    【摘 要】一個優(yōu)質工程,是實施嚴格且先進的質量管理的結果。現(xiàn)場質量管理是施工過程中質量管理的重要組成部分。因此,切實抓好現(xiàn)場質量管理是創(chuàng)造優(yōu)良工程的關鍵。在現(xiàn)場質量管理中,施工過程質量監(jiān)控管理要素是現(xiàn)場質量管理的重要環(huán)節(jié),實踐證明重視和抓好這些環(huán)節(jié),能促使工程質量收到較好的效果,下面就在現(xiàn)場質量管理中對材料要求和施工要求談一些自己的想法。 
    【關鍵詞】施工質量 施工要求優(yōu)質工程

    一、模板工程 
    ⑴模板要求
    ①模板要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置準確。
    ②施工前應做好模板設計,要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受住新澆筑混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的各種荷載。
    ⑵施工要求
    ①模板與砼的接觸面應涂隔離劑,并嚴禁隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處。
    ②模板在其支架的安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時支撐。
    ③模板安裝過程中,其拼縫不應漏漿且不應大于2.5mm,相鄰兩模板表面高低差不應大于2mm。
    ④對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板,其模板應按設計要求起拱,當設計無具體要求時,起拱高度應為跨度的1/1000-3/1000。
    ⑤固定在模板上的預埋件,預留孔洞不得遺漏且要保證安裝準確牢固。
    ⑥在澆筑砼之前,模板應先澆水濕潤,但模板內不應有積水,模板內的雜物要清除干凈。
    ⑦模板拆除時側模不得損壞砼構件的棱角,底模應在砼達到要求強度后方可拆除。

    二、鋼筋工程 
    ⑴材料要求
    ①鋼筋進場時,應有出廠質量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)均有標志。進場時應按爐罐批號及直徑分批檢驗,檢驗內容包括查對標志、外觀質量,并按現(xiàn)行國家有關規(guī)定,抽取試樣作力學性能試驗,試驗合格后方可使用。
    ②施工中所用的鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求采用,當需要代換時,應征得設計單位同意。
    ⑵鋼筋加工要求
    ①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。
    ②鋼筋表面應潔凈,無損傷無油漬。
    ③Ⅰ級鋼筋末端需作180鋼筋直徑d的3倍。
    ④箍筋應作135°彎鉤,平直部分不應小于箍筋直徑d的10倍。
    ⑶鋼筋的連接
    鋼筋的接頭宜設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。
    ②鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊,焊工必須具有焊工上崗證,并在規(guī)定的范圍內操作。
    當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜互相錯開,其接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500毫米,否則屬同一連接區(qū)。
    焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于鋼筋的最大彎折處,且不宜設置在梁端,柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。
    ⑷鋼筋綁扎與安裝
    鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。
    ②鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
    ③板和墻的鋼筋網,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯綁扎,但必須保證受力鋼筋不宜位移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。
    ④梁和柱的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置。
    ⑤鋼筋焊接應按有關規(guī)定要求進行取樣試驗,并及時出具試驗報告。

    三、砼工程材料要求 
    ①水泥出廠應有合格證,且不得超過三個月,進場后需進行取樣進行物理性能試驗,及時出具試驗報告,合格后方可用于施工,水泥出廠超過三個月應對水泥進行物理性能檢驗合格方可用于施工。
    ②砼應嚴格按照試驗室出具的配比通知單進行拌制并要嚴格控制水灰比,嚴格對砼所用材料計量。
    ③砼應按有關規(guī)定充分攪拌。
    ④砼澆筑前應清除模板上的雜物。
    ⑤砼澆筑過程中應正確留置施工縫,施工縫的位置應在砼澆筑前確定并留置在結構受力較小且便于施工的部位,柱宜留在基礎的頂面,梁或吊車梁的腿下面、吊車梁的上面。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留在次梁跨中1/3范圍內。
    ⑥在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,應清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤且不得有積水,在砼澆筑前,宜先在施工縫處鋪一層與砼內成分相同的水泥砂漿,砼柱澆筑前應先在底部填5~10厘米與砼內成分相同的水泥漿。
    ⑦梁板要整體澆筑,澆砼時要保證砼保護層厚度;砼澆筑完畢后,12小時內即開始澆水養(yǎng)護,梁板澆水養(yǎng)護時間不得小于7天,柱可纏塑料膜保持內部水分。

    四、砌體工程(填充墻) 
    ⑴材料要求
    ①砌塊應有出廠合格證,砌塊品種強度等級及規(guī)格應符合設計要求。
    ②砌塊進場應按要求進行取樣試驗,并出具試驗報告,合格后方可使用。
    ③砌筑砂漿應在砌筑前按設計要求申請配合比,施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量、并充分攪拌。
    ④施工現(xiàn)場砌塊應堆放平整,堆放高度不宜超過2m,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水,砌塊保持干凈
    (2)施工要求
    ①砌筑砂漿攪拌后的稠度以5~7厘米為宜。
    砌筑砂漿應按要求隨機取樣,留置試塊送試驗室做試驗?，F(xiàn)場砌筑砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢,當施工期間最高氣溫超過30℃時,必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
    ③砂漿拌成后和使用時均應盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應在砌筑前再次拌合。
    ④填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應提前1~2d澆水濕潤,加氣砼砌塊砌筑前,應向砌筑面適量澆水。
    ⑤用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時,墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊,或現(xiàn)澆砼坎臺等,其高度不宜小于200毫米。
    ⑥墻體砌筑前應先在現(xiàn)場進行試排塊,排塊的原則是上下錯縫,砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,若砌塊長度小于等于300毫米,其搭接長度不小于塊長的1/2,搭接長度不足時,應在灰縫中放置拉結鋼筋。
    ⑦砌筑前設立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應立于房屋四角及內外墻交接處,間距以10~15米為宜,砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑。
    ⑧砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜,不得大于20毫米,水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定,但不得大于15毫米亦不應小于10毫米,灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿。
    控制分項工程質量是控制分部工程質量的基礎,而控制分部工程質量又是控制單位工程質量的基礎,所以分項工程質量不能認為它是個局部,不礙大局應該看到它能牽動全局,所以分項工程質量是做好單位工程質量的基礎。只有這樣才能做出一個又一個的精品工程。

    參考文獻: 
    [1]混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范.
    [2]砌體工程施工質量驗收規(guī)范.
    [3]建筑工程施工工藝標準.