水庫新開泄洪洞弧形工作門安裝方案

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摘要：本文主要介紹梅山水庫新開泄洪洞弧門吊裝方案的選擇，吊裝方法，吊裝技術措施，弧門安裝方法。 

關鍵詞：弧門；吊裝；安裝  abstract: the article mainly introduces a new meishan reservoir flood gate lifting scheme selection of arc, hoisting method, lifting technique measures, arc door installation method.  keywords: arc the door; lifting; installation  中圖分類號：tv697文獻標識碼：a 文章編號：  一、概述  梅山水庫新開泄洪洞位于大壩左岸水廠西南方，進水口段設一扇檢修事故平面閘門和一扇弧形工作門?；⌒伍T的技術參數(shù)：孔口尺寸（寬×高）12.0mm×8.0mm，底檻高程110.00mm，弧門半徑16.0mm，鉸心高程122.00mm。閘門型式潛孔式弧形鋼閘門，閘門尺寸（寬×高）11.917mm×10.5mm（展開），埋件重量14.3t，閘門重量172.4t，其中門葉重65.7t噸，鉸鏈鉸座重51.1t，支臂重50.9t。屬于超大型鋼閘門，對閘門制造和安裝質量要求較高。  安裝準備  1、組織有關施工技術人員熟悉施工圖紙，對現(xiàn)場實地勘查，根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境制定切實可行的安裝方案。  2、吊裝支臂及鉸鏈鉸座吊環(huán)預埋。澆筑底板砼時在洞底板適當位置上預埋4根φ25mm圓鋼環(huán)（材質q235），圓鋼長度為2.5m，圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d，鉤內襠為2.5d，并且吊環(huán)與底板上的主鋼筋焊牢，固定2臺5t卷揚機之用；在兩鉸座下的洞底板上各預埋兩根φ25mm圓鋼環(huán)，圓鋼長度為2.5m，圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d，鉤內襠為2.5d，并且吊環(huán)與底板上的主鋼筋焊牢，用以固定單門轉向滑車；澆筑牛腿砼時，在兩牛腿上各預埋4根φ25mm圓鋼環(huán)，用以吊裝鉸鏈鉸座就位之用；澆筑洞頂砼時在兩支臂與鉸鏈聯(lián)結處上方的洞頂處各預埋2根φ60mm圓鋼環(huán)，圓鋼長度為10m，圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d，鉤內襠為2.5d，并且在預埋吊環(huán)的頂板上加密鋼筋，加密區(qū)為吊點處兩側2×30cm，受力主筋由原設計φ28間距200改為φ28間距100，吊環(huán)與頂板上的主鋼筋焊牢，用作吊裝鉸鏈鉸座的吊點；在φ60mm圓鋼環(huán)旁邊各預埋φ16mm圓鋼環(huán)作吊裝滑車組用；在兩支鉸下方的洞底板側適當?shù)奈恢蒙细黝A埋兩根φ25mm圓鋼環(huán)，作拖運支臂和支鉸之用；再在離兩鉸心11m向門葉方向支臂上方的洞頂處各預埋一根φ50mm圓鋼環(huán)，用作吊起支臂末端以方便閘門與支臂連接。  弧門埋件安裝  1、土建工程已具備埋件安裝條件，門槽插筋符合設計要求，門槽砼面已打毛，且門槽中的雜物已清理干凈。  2、底檻高程、門槽中心線和孔口中心線的控制線已提供給安裝單位。  3、底檻安裝：門槽交付安裝后，檢查其插筋是否符合設計和規(guī)范要求，逐項合格后，根據(jù)土建提供的控制線放出門槽中心線和閘孔口中心線，根據(jù)門槽中心線和孔口中心線安裝閘門底檻，把底檻吊裝就位后，焊上調節(jié)螺栓，先粗校高程和水平，然后精校，底檻安裝調整好后，用φ20mm圓鋼或鋼筋將其焊牢，確保埋件在澆二期混凝土時不發(fā)生變形移動，底檻安裝驗收合格后，澆底檻二期混凝土。  4、鉸座座板安裝：鉸座座板安裝工序在弧門安裝中是個最重要的工序，其安裝精度直接影響鉸鏈鉸座和支臂安裝質量，安裝時一定要反復調整使其滿足設計和規(guī)范要求。在兩牛腿下搭設安裝平臺，根據(jù)底檻中心和孔口中心、座板里程定出座板水平位置，根據(jù)座板高程和水平位置確定座板安裝位置。把座板吊裝就位后，進行調整，然后用∠60×60×6角鋼和φ20mm圓鋼加固座板，使其不發(fā)生變形和移動。因座板有一定的傾斜角度，做一個夾角31.3291°專用楔塊，檢查座板安裝角度是否滿足設計和規(guī)范要求，驗收合格后澆二期混凝土。  5、弧門水封座板和側軌安裝：找出鉸中心，根據(jù)弧半徑16m確定側軌中心，用吊垂球或用經(jīng)偉儀控制側軌和側水封座板垂直度，使其符合規(guī)范要求。因設計上的搭焊圓鋼較少，澆二期混凝土時側軌容易發(fā)生變形移動，此處由于增設后澆帶，使二期混凝土由原設計40~50cm增大至150~160cm，為了使側軌不發(fā)生變形移動，故側軌需作特殊加固處理，增加30m∠60×60×6角鋼進行加固，確保二期混凝土澆筑時側軌不變形移位。驗收合格后澆二期混凝土。  四、弧形閘門吊裝  1、弧門吊裝：弧門在工廠分節(jié)制造，在施工現(xiàn)場拼裝成整體，閘門整體吊裝到門槽中，閘門吊裝時分兩步進行，第一步吊車（在實際吊裝時租用300噸吊車）倒車到吊裝現(xiàn)場，把面板朝上的弧門翻身，變成梁朝上，用吊車把閘門平移靠近閘室，第二部把吊車倒到靠近閘室，吊起閘門慢慢平移到門槽中。  五、弧形閘門安裝  1、支臂安裝：在制造廠內將支臂和支鉸連接在一起，運到施工現(xiàn)場，用吊車把支臂慢慢地放到洞底板上，因吊車不能把支臂吊到位，在洞內必須對閘門支臂和鉸鏈鉸座進行二次吊裝。支臂吊裝前，先把兩臺5噸卷揚機吊到洞內就位，滑輪組運到洞內安裝好。將鉸座與鉸鏈拉成一條直線，并用兩根16#槽鋼從鉸座和鉸鏈的兩法蘭的下部撐起，以確保鉸座底板面和地面垂直。用兩臺5噸卷揚機把支臂往洞里拖到位然后緩緩吊起，快接近122m高程時停下來。此時可用支臂末端的起動滑輪組加鏈條葫蘆來調整鉸底板和預埋座板的平行度。搭設支鉸安裝平臺，人站在平臺兩側，用手拉葫蘆把支座拉向座板，點點地起吊支臂，使支座的螺孔對準座板上的螺栓，當座板上的螺栓從支座螺孔中穿出時，用螺母帶緊四角上的四顆螺栓，調整支座，支座上的十字線與座板上的十字線重合，緊固四顆螺栓，直到支座底板與座板結合緊密。再把所有螺母緊固，摘除吊鈞。用同樣的方法安裝另一支支臂。支臂安裝結束后，檢查鉸座安裝質量是否符合設計和規(guī)范要求，驗收合格后，把兩支臂用滑輪組加10噸手拉葫蘆懸掛指定位置。  2、弧門與支臂組裝：用吊車把弧門吊起，弧門底緣對準底檻基準線，閘門傾向支臂，使閘門上的連接板靠近支臂連接板，上下或左右微調兩支臂，主梁上連接板的螺孔與支臂連接板的螺孔對準，用螺栓連接使其接觸緊密，檢查弧門安裝尺寸使其符合設計和規(guī)范要求。  3、弧門焊接：制定閘門焊接工藝，控制閘門變形，先焊下面一道焊縫，然后再焊上面一道焊縫，焊接完成后，檢測其幾何尺寸是否發(fā)生改變，對焊縫進行外觀檢查和內部探傷。  4、閘門面板中間焊縫及其兩側防腐：閘門焊縫經(jīng)外觀檢查和內部探傷合格后，應將焊縫及其兩側表面鐵銹、氧化皮、油污、焊渣等附著物清除干凈，對焊縫兩側及焊縫進行人工除銹，表面除銹等級為sa2.5級，人工除銹經(jīng)檢查合格后進行噴鋅，金屬涂層應有均勻的外觀，不能有夾雜物、起皮、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。噴鋅厚度經(jīng)檢測符合設計要求后進行涂裝封閉漆和面漆，涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝宜在涂層尚有余溫時進行。  5、安裝水封橡皮：用兩臺50噸千斤頂將閘門頂起10cm。檢查底水封橡皮和壓板是否符合設計要求，沖橡皮孔時保證閘門橡皮預壓10mm，安裝底水封時應保證底水封直線度，安裝好底水封后，開始安裝側水封，首先檢查壓板螺孔與弧門側水封螺孔是否一致，如不一致則要修正，側水封預壓3.5mm后沖橡皮孔。門頂用手拉葫蘆吊起水封橡皮，從下向上連接螺栓，緊橡皮時用力應均勻，保證橡皮壓縮量均勻。  6、門楣和頂水封安裝：根據(jù)閘門實際位置，把門楣就位，調整門楣安裝位置，使門楣安裝符合設計和規(guī)范要求，驗收合格后澆二期砼。達到70%強度后安裝頂水封，使頂水封預壓4mm，然后安裝轉角水封。  7、橡膠水封安裝后，閘門處于工作狀態(tài)時，橡膠水封的壓縮量應符合設計圖樣規(guī)定，并進行透光檢查，不應有透亮或間隙，如施工條件允許，做沖水試驗，檢查其封水效果。  8、閘門試驗：閘門安裝好后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗。在最低位置時止水是否嚴密，同時還須清除門葉上和門槽內所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時，應在橡膠水封處澆水潤滑。有條件時，工作閘門應作動水啟閉試驗。閘門啟閉過程中應檢查支鉸轉動部分運行情況，閘門旋轉過程無卡阻，啟閉設備左右兩側應同步，橡膠水封無損傷。  參考文獻：《實用起重吊裝手冊》楊文淵編上?？茖W技術出版社  《水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規(guī)程》（sl400-2007）  《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（dl5017-2007）