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二級(jí)機(jī)電建造師——通風(fēng)與空調(diào)工程
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通風(fēng)與空調(diào)工程
2H312030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)
通風(fēng)空調(diào)工程包括:送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、凈化空氣系統(tǒng)、制冷設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)等七個(gè)子分部工程。
本目重點(diǎn)是:
通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成;
工程施工內(nèi)容、程序及其技術(shù)要點(diǎn);
潔凈度的等級(jí)及潔凈空調(diào)工程施工技術(shù)要求。
通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成與類別
2H312031掌握通風(fēng)與空調(diào)工程施工程序
一、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成與類別
(一)通風(fēng)系統(tǒng)的組成與類別
包括:進(jìn)氣處理設(shè)備,如空氣過濾設(shè)備、熱濕處理設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等;
送風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī);
風(fēng)道系統(tǒng),如風(fēng)管、送風(fēng)口、排風(fēng)口、排氣罩等;
排氣處理設(shè)備,如除塵器、有害氣體凈化設(shè)備、風(fēng)帽等。
2.通風(fēng)系統(tǒng)的類別有:
切記:分類的原則
——按其作用范圍分:分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng);
——按工作動(dòng)力分:分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng);
——按介質(zhì)傳輸方向分:分為送(或進(jìn))風(fēng)和排風(fēng);
——按功能、性質(zhì)分:可分為一般(換氣)通風(fēng)、工業(yè)通風(fēng)、事故通風(fēng)、消防通風(fēng)和人防通風(fēng)等。
(二)空調(diào)系統(tǒng)的組成與分類
1.空調(diào)系統(tǒng)的組成
(1)空氣處理設(shè)備:空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等;
其作用是將送風(fēng)空氣處理到一定的狀態(tài)。
(2)熱源和冷源:常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。
目前用得較多的冷源是蒸汽壓縮式或吸收式冷水機(jī)組。
(3)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng):由風(fēng)機(jī)和風(fēng)管系統(tǒng)組成。
(4)水系統(tǒng):包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(tǒng)(或熱源)輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的冷卻水系統(tǒng),由水泵和水管系統(tǒng)組成。
(5)控制、調(diào)節(jié)裝置:裝置的作用是調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的冷量、熱量、風(fēng)量等,使空調(diào)系統(tǒng)的工作適應(yīng)空調(diào)工況的變化,從而將室內(nèi)空氣狀況控制在要求的范圍內(nèi)。
2.空調(diào)系統(tǒng)的類別
切記:分類的原則
——按空調(diào)系統(tǒng)的用途:可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng);
——按負(fù)擔(dān)熱、溫負(fù)荷介質(zhì)分類:可分為全空氣系統(tǒng)、全水系統(tǒng)、空氣一水系統(tǒng)及冷劑系統(tǒng);
——按系統(tǒng)使用空氣來源:可分為直流式系統(tǒng)、封閉式系統(tǒng)、回風(fēng)式系統(tǒng);
——按空氣處理設(shè)備的集中程度:可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)。
從節(jié)能角度考慮,正在不斷推廣與改進(jìn)的有自然通風(fēng)降溫、太陽能供熱;
使用熱管、熱泵、蒸發(fā)冷卻、全熱交換器加回收建筑余熱或利用大氣熱能;
應(yīng)用冰蓄冷、變風(fēng)量、變水量等技術(shù)的節(jié)能系統(tǒng)。
二、通風(fēng)與空調(diào)工程施工的主要內(nèi)容及施工程序
——通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容:
主要包括:通風(fēng)與空氣處理設(shè)備的安裝、風(fēng)管機(jī)其他管路系統(tǒng)的預(yù)制與安裝、自控系統(tǒng)的安裝,系統(tǒng)調(diào)試及工程試運(yùn)行。
——通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序:
施工準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件加工→風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收冷空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測(cè)定。
風(fēng)管系統(tǒng)的制作要求與安裝要點(diǎn)
三、風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn)
切記:
因?yàn)獒槍?duì)不同工作壓力的風(fēng)管,其制作、安裝和嚴(yán)密性試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求不同。
所以:
通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力(P)可劃分為:
低壓系統(tǒng)(P≤500Pa)、中壓系統(tǒng)(500<P≤l500Pa)與高壓系統(tǒng)(P>l500Pa)三個(gè)類別。
(一)風(fēng)管系統(tǒng)制作的一般要求
1.風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝,應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
2.制作風(fēng)管所采用的板材、型材以及其他成品材料,應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,并具有相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)合格證明文件。
施工技術(shù)注意:
A——非金屬復(fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不燃材料,具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃Bl級(jí);風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃Bl級(jí)材料;且風(fēng)管所使用板材的規(guī)格應(yīng)符合要求。
C——防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料,閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料,必須為不燃材料。
排煙系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度若設(shè)計(jì)無要求,可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。
3.風(fēng)管的制作通常采用現(xiàn)場(chǎng)半機(jī)械手工制作、簡易風(fēng)管生產(chǎn)流水線制作、工廠風(fēng)管自動(dòng)流水線制作。
切記:板材拼接縫的質(zhì)量要求
板材的拼接縫應(yīng)該達(dá)到:
——縫線順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層;
——滿足和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求;
——風(fēng)管針對(duì)其工作壓力等級(jí)、板材厚度、風(fēng)管長度與斷面尺寸,取相應(yīng)的加固措施;——矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片,以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。
(二)風(fēng)管系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)
1.風(fēng)管安裝前應(yīng)清理安裝部位或操作場(chǎng)所中的雜物,檢查風(fēng)管及其配件的制作質(zhì)量、風(fēng)管支、吊架的制作與安裝質(zhì)量。
施工技術(shù)注意:
切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用電氣焊切割;支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控裝置處。
2.風(fēng)管的組對(duì)、連接長度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況和吊裝設(shè)備而進(jìn)行確定。風(fēng)管連接采用的密封材料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能的技術(shù)條件。
施工技術(shù)注意:
防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣,應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料;
輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。
3.風(fēng)管安裝就位的程序通常為:
——先上層后下層,先主干管后支管,先立管后水平管,就位時(shí)應(yīng)注意。
施工技術(shù)注意:
——采用吊裝組對(duì)風(fēng)管時(shí),應(yīng)加強(qiáng)表面的保護(hù),注意吊點(diǎn)受力重心,保證吊裝穩(wěn)定、安全和風(fēng)管不產(chǎn)生扭曲、彎曲變形等,必要時(shí)應(yīng)采取防止變形的措施;
——風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí),應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。
4.風(fēng)管系統(tǒng)完裝后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性,檢驗(yàn)以主、干管為主,檢驗(yàn)合格后方能交付下道工序。
切記: 在施工結(jié)束后在何處檢查嚴(yán)密性! 及其方法!
——咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性!
風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),在加工工藝得到保證的前提下,不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng),采用不同的方式:
——低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè);
——中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后,再進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試的抽檢;
——高壓系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。
切記施工的技術(shù)要求:
風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)方法依管道的工作壓力不同而不同!
風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),在加工工藝得到保證的前提下,不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng),采用不同的方式。
通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試的要求
(三)通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試的要求
通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢,施工單位必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。——自查
交工前,施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷的空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整,使其達(dá)到室內(nèi)環(huán)境的要求。
1.通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程
組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組—→調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)—→系統(tǒng)調(diào)試前的各項(xiàng)檢查—→系統(tǒng)的風(fēng)量和水量測(cè)定與調(diào)整—→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整—→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查—→空調(diào)及通風(fēng)單體設(shè)備自控調(diào)試—→空調(diào)及通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動(dòng)調(diào)試—→系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試—→資料整理及移交。
2.系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容
——:編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案并經(jīng)批準(zhǔn);
——組成調(diào)試小組;
——熟悉、了解空調(diào)系統(tǒng)以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)、調(diào)試方法與手段、各種儀器儀表的使用,以及調(diào)試環(huán)境等;
——對(duì)系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)設(shè)備的工作狀態(tài)正常、工作能力能達(dá)到設(shè)計(jì)——要求;配合電氣及自動(dòng)控制專業(yè)工程完成電氣檢查與校核;
切記——所使用的儀器儀表應(yīng)在檢定周期內(nèi),其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求等。
3.系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容
風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。
空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)視竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件作出決定。夏季可僅做帶冷源試運(yùn)轉(zhuǎn),冬期僅做帶熱源試運(yùn)轉(zhuǎn)。
施工單位通過系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試后,即可進(jìn)入竣工驗(yàn)收。
切記施工的技術(shù)要求:
夏季可僅做帶冷源試運(yùn)轉(zhuǎn),冬期僅做帶熱源試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整,應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行,由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)、施工單位配合。
綜合效能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整的項(xiàng)目,應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行確定。
切記:
生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整的責(zé)任方。
四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場(chǎng)配合
通風(fēng)與空調(diào)工程施工中應(yīng)注意與土建工程、裝飾裝修工程、機(jī)電安裝其他專業(yè)工程以及設(shè)備供應(yīng)商的協(xié)調(diào)配合。
切記施工的協(xié)調(diào)配合和進(jìn)程要求:
通風(fēng)與空調(diào)工程施工配合土建預(yù)留、預(yù)埋時(shí),注意預(yù)留孔、洞的形狀、尺寸及位置,預(yù)埋件的位置和尺寸等;
各類管線的綜合布置及施工順序的確定;
及時(shí)為電氣專業(yè)提供有關(guān)設(shè)備的電氣參數(shù)、控制點(diǎn)及控制要求等數(shù)據(jù);
安裝風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)口(包括送、回風(fēng)口及新風(fēng)入口等)及開設(shè)檢修門時(shí),注意對(duì)裝飾裝修工程的成品保護(hù);
及時(shí)向設(shè)備供應(yīng)商提供設(shè)備到貨時(shí)間、安裝要求及相應(yīng)數(shù)據(jù)等。
潔凈空調(diào)工程施工技術(shù)
2H3120132了解潔凈空調(diào)工程施工技術(shù)
潔凈空調(diào)系統(tǒng)除了滿足潔凈室所要求的溫度、濕度、室內(nèi)正壓和噪聲標(biāo)準(zhǔn)外,更重要的是使空氣通過中效、高效過濾器過濾后,達(dá)到室內(nèi)空氣的潔凈度要求。
潔凈空調(diào)空氣凈化系統(tǒng)的分類:
按作用范圍分類:全面凈化和局部凈化;
按氣流組織分類:單向流型和亂流型;
按構(gòu)造分類:整體式(或土建式)和裝配式;
按用途分類:工業(yè)潔凈室和生物潔凈室。
一、潔凈度等級(jí)
空氣凈化的標(biāo)準(zhǔn)常用空氣潔凈度等級(jí)來衡量,空氣潔凈度主要控制空氣中最小控制微粒直徑和微粒數(shù)量,即每立方米體積中允許的最大粒子數(shù)來確定?,F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了Nl級(jí)至N9級(jí)的9個(gè)潔凈度等級(jí)。
切記:
空氣凈化的標(biāo)準(zhǔn)常用空氣潔凈度等級(jí)衡量;
現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了Nl級(jí)至N9級(jí)的9個(gè)潔凈度等級(jí)。
二、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工要點(diǎn)
(一)風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)
潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管與一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管區(qū)別,主要是對(duì)風(fēng)管表面的清潔程度和嚴(yán)密性有更高的要求。
切記施工的技術(shù)區(qū)別:
潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管與一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管區(qū)別,是對(duì)風(fēng)管表面的清潔程度和嚴(yán)密性有更高的要求。
1.潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴(yán)密性,均按高壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管要求進(jìn)行,其中:
潔凈度等級(jí)Nl級(jí)至N5級(jí)的,按高壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求;
N6級(jí)至N9級(jí)的按中壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求。
2.潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對(duì)較封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行,地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。加工風(fēng)管的板材,在下料前應(yīng)進(jìn)行清洗,洗后應(yīng)立即擦干。加工過程應(yīng)有措施保證不二次污染。風(fēng)管及部件制作完成后,用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清洗干凈,干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即進(jìn)行封口,安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝。
切記施工的環(huán)境要求:
潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對(duì)較封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行,地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。
3.加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層,如有損壞應(yīng)作防腐處理。
風(fēng)管不得有橫向接縫,盡量減少縱向拼接縫;
矩形風(fēng)管邊長不大于800mm時(shí),不得有縱向接縫;
風(fēng)管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。
(二)風(fēng)管系統(tǒng)安裝的技術(shù)要點(diǎn)
潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管安裝同樣對(duì)其清潔程度和嚴(yán)密性有更高的要求。
切記施工的環(huán)境要求:
風(fēng)管安裝前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)徹底清掃,做到無產(chǎn)塵作業(yè),并應(yīng)建立有效的防塵措施。
經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件,安裝前不得拆除;如安裝中間停頓,應(yīng)將端口重新封好。
風(fēng)管連接處必須嚴(yán)密,法蘭墊料應(yīng)采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料,嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料,法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭,接頭采用階梯或企口形式。
風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密,可設(shè)密封填料或密封膠,不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
(三)潔凈空調(diào)工程調(diào)試要點(diǎn)
潔凈空調(diào)工程調(diào)試要點(diǎn):
潔凈空調(diào)工程調(diào)試前,潔凈室各分部工程的外觀檢查已完成,且符合合同和規(guī)范的要求;通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備;
調(diào)試所用儀表具備齊;
潔凈室內(nèi)無施工廢料等雜物,且已全部進(jìn)行了認(rèn)真徹底的清掃。
潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括:
單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)后格后進(jìn)行帶冷(熱)源的不少于8小時(shí)的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn);
系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行,其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求;
潔凈空調(diào)工程綜合性能全面評(píng)定由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)與施工單位配合;
綜合性能全面評(píng)定的性能檢測(cè)應(yīng)由有檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)。
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