某工程主體工程鋼筋電渣壓力焊施工技術與安全技術交底

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關鍵詞： 電渣壓力焊

內(nèi)容簡介

　　交底內(nèi)容：一、施工準備 二、操作工藝 三、質(zhì)量標準 四、應注意的質(zhì)量問題　　五、成品保護 六、安全文明施工　　……　　1.2焊劑：　　1.2.1焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑型號為HJ431，且有出廠合格證。　　1.2.2焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。　　1.2.3使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻使用?！　?.3主要機具：　　1.3.1手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。　　1.3.2焊接電源：鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（TSV以上）的交流或直流焊接電源（一般32mm直徑以下的鋼筋焊接時，可采用容量為600A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，可采用容量為1000A的焊接電源）。當焊機容量較小時，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。　　4、選擇焊接參數(shù)：　　4.1鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、電壓和焊接通電時間。見附表1　　4.2不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，焊接通電時間延長約10%?！　?、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐罐度偏下5～10mm，以確保焊接的焊劑有足夠的淹埋深度；上鋼筋放入夾具鉗后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋；鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形?！　?、安放焊劑罐、填裝焊劑?！　?、試焊、作試件→確定焊接參數(shù)：在正式進行綱紀電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊，并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式焊接?！　　　?、施焊操作要點：　　8.1閉合電路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接?！　?.2電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓箱，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，是焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池?！　?.3電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。　　……　　字數(shù)約5.1千字

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