【碩士】加氣頁巖砌塊制備技術及性能研究

內容簡介

　　【碩士】加氣頁巖砌塊制備技術及性能研究　　授予學位：碩士　　學位授予單位：重慶大學　　學位年度：2011　　隨著全球能源形勢日趨嚴峻，各國對節(jié)約能源的重視也逐步提高到戰(zhàn)略層面。在能源消耗的眾多形式中，我國建筑能耗在總能耗中所占比例逐年上升，如何有效降低建筑能耗，推廣節(jié)能建筑是當前建設領域的重要課題?！　? 目前廣泛使用的節(jié)能墻材以加氣混凝土、頁巖空心磚、頁巖多孔磚和混凝土空心砌塊為主。隨著第三步建筑節(jié)能的逐步推廣，頁巖空心磚、頁巖多孔磚和混凝土空心砌塊等墻體材料很難滿足外圍護結構自保溫系統(tǒng)熱工性能的要求，而加氣混凝土則存在收縮大、墻體易開裂等缺陷。本課題擬研究一種保溫隔熱性、體積穩(wěn)定性良好的加氣頁巖砌塊。　　本文主要研究了加氣頁巖砌塊的制備方法以及水料比、甲基纖維素（MC）用量、發(fā)泡劑種類、頁巖顆粒級配和制備工藝條件等對制品基本物理力學性能、熱工性能和相關耐久性的影響，結果表明：　　 ① 發(fā)泡方式及發(fā)泡劑種類對制品干燥收縮和抗壓強度均有很大影響，采用發(fā)泡劑發(fā)泡優(yōu)于雙氧水發(fā)泡，蛋白類發(fā)泡劑優(yōu)于松香類發(fā)泡劑；　　 ② 制備加氣頁巖砌塊時，宜將加泡前頁巖料漿擴展度控制在95mm~115mm；　　 ③ 當MC用量由1.5%提高到2.0%時，制品抗壓強度由2.8MPa 提高到5.5MPa；當MC 摻量在2.0%~3.0%內變化時，制品強度主要隨密度變化而波動，隨著MC用量提高，制品性能并無明顯改善；　　 ④ 提高頁巖中80μm 以下顆粒含量對提高制品抗壓強度、降低制品吸水率有顯著作用；　　 ⑤ 制品采用梯度干燥升溫制度“成型后40℃烘12h，50℃烘4h，55℃直至烘干”進行干燥時其性能優(yōu)于40℃恒溫烘干；　　 ⑥ 焙燒溫度為1000℃~1100℃時，制品燒成收縮及抗壓強度均隨焙燒溫度升高而增大，24h 吸水率隨著焙燒溫度升高而有所降低；當焙燒溫度提高到1150℃時，制品發(fā)生嚴重變形。保溫時間為2h~6h 時，制品抗壓強度隨保溫時間延長而提高；　　 ⑦ 本研究條件下，可以制備密度為728kg/m3、強度為5.1MPa、24h 質量吸水率為53.7%、導熱系數(shù)為0.125W/m•K 左右的加氣頁巖砌塊?！　?

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