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安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

×××工程

施工單位

×××建筑工程公司

交底提要

混凝土泵車操作安全交底

交底日期

×年×月×日

交底內(nèi)容：

混凝土泵車操作安全技術(shù)交底

1.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應分別按照水平運輸機械、動力裝置、水工機械安全交底要求操作。

2.泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。

3.泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當用布料桿送料時t機身傾斜度不得大于3。。

4.就位后，泵車應顯示停車燈，避免碰撞。

5.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

(1)燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；

(2)液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄禍；清洗水泵及設備齊全良好；

(3)攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴；

(4)輸送管路連接牢固，密封良好。

6.布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全帶。

7.伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

8.當布料桿處于全伸狀態(tài)時不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時,應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過lOkm／h。

9.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。

10.泵送管道的敷設，應符合下列要求：

(1)水平泵送管道宜直線埋設。

(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵娃加裝逆止周。

(3)敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥。

(4)策送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。

(5)泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。

ll.泵進前，當液壓油溫度低于1512時，應采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。

12.泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機處理。

13.料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線~J．Jz。

14.泵進混凝土應連續(xù)作業(yè)。當因供科中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應每隔5-lOmin(冬季3-5min)作2-3個沖程反泵一正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間越限時，應排空管道。

15.作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應及時清除不合格的骨料或雜物。

16.泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。

17.作業(yè)后，應將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方lOm內(nèi)嚴禁站人。

18.作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。

19.作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應放凈存水。

審核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

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