重慶某工程混凝土施工方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　三、主要施工方法及技術(shù)措施　　3.1、商品砼的泵送要求　　3.1.1、砼輸送泵機(jī)應(yīng)由商品砼公司派專人負(fù)責(zé)操作，其他人不得隨便操作?！　?.1.2、砼輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水發(fā)濕潤(rùn)砼輸送泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位?！　?.1.3、經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼輸送泵和輸送管中無(wú)異物后，才能用砼內(nèi)除石子外其他成份相同配合比的水泥砂漿，濕潤(rùn)砼輸送泵和輸送管的內(nèi)壁?！　?.1.4、開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察是否運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確定泵送順利，才能以正常速度進(jìn)行泵送?！　?.1.5、泵送砼時(shí)，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?.1.6、當(dāng)堵泵時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞，實(shí)在無(wú)法排除堵管砼時(shí)，等砼卸壓后，拆除泵管，清除砼，　　3.1.7、慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4~5分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵?！　?.2、砼澆筑方法　　3.2.1、砼澆筑前要先對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，必須保證模板在砼澆筑過程中不產(chǎn)生位移，同時(shí)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等，還要檢查預(yù)埋鐵件、管道和鋼筋保護(hù)層厚度，即時(shí)清除模板內(nèi)的雜物。經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理方隱蔽檢查驗(yàn)收合格后，方可開始澆筑。　　澆筑前，樓層應(yīng)設(shè)置架空馬道，操作工人在馬道上來(lái)往，以免踩壞鋼筋及預(yù)留件。澆筑時(shí)先將模板撒水濕潤(rùn)?！　∈┕たp處繼續(xù)澆筑時(shí)，要先鑿除浮漿、浮渣和松動(dòng)石子，對(duì)施工縫處澆水濕潤(rùn)并沖洗干凈，鋪抹一層與砼中砂漿成份相同的水泥砂漿，等已澆筑的砼強(qiáng)度不低于1.2Mpa時(shí)方可繼續(xù)澆筑?！　№艥仓皯?yīng)澆水充分濕潤(rùn)作業(yè)面?！　?.2.2、將泵送上來(lái)的砂漿用料斗接住，然后將其鏟入剪力墻、薄壁柱內(nèi)。振搗前使結(jié)漿厚度均鋪5cm左右。　　3.2.3、砼澆筑時(shí)先澆筑剪力墻、薄壁柱砼，再用“趕趟法”澆筑梁板砼，剪力墻及薄壁柱砼采用分層澆筑。分層厚度為50cm，在澆筑過程中采用專用標(biāo)尺進(jìn)行控制。梁、板砼應(yīng)在剪力墻、薄壁柱砼初凝前進(jìn)行澆筑?！　∽ⅲ喉懦跄龝r(shí)間為9~10h，標(biāo)準(zhǔn)層砼量每施工段砼時(shí)約為160m3，共需澆筑10~11h，故一般不會(huì)在墻、柱與梁、板之間形成施工縫，但考慮堵管或砼供應(yīng)不足等因素，澆筑面積不宜鋪設(shè)過大。　　

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