重慶某工程混凝土施工方案

內(nèi)容簡介

　　三、主要施工方法及技術(shù)措施　　3.1、商品砼的泵送要求　　3.1.1、砼輸送泵機應(yīng)由商品砼公司派專人負(fù)責(zé)操作，其他人不得隨便操作?！　?.1.2、砼輸送泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水發(fā)濕潤砼輸送泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位?！　?.1.3、經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼輸送泵和輸送管中無異物后，才能用砼內(nèi)除石子外其他成份相同配合比的水泥砂漿，濕潤砼輸送泵和輸送管的內(nèi)壁?！　?.1.4、開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速，逐步加速。同時，應(yīng)觀察是否運轉(zhuǎn)是否正常，確定泵送順利，才能以正常速度進行泵送。　　3.1.5、泵送砼時，活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)?！　?.1.6、當(dāng)堵泵時，應(yīng)重復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞，實在無法排除堵管砼時，等砼卸壓后，拆除泵管，清除砼，　　3.1.7、慢速間歇泵送時，應(yīng)每隔4~5分鐘進行四個行程的正、反泵?！　?.2、砼澆筑方法　　3.2.1、砼澆筑前要先對模板和支架進行檢查，必須保證模板在砼澆筑過程中不產(chǎn)生位移，同時檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等，還要檢查預(yù)埋鐵件、管道和鋼筋保護層厚度，即時清除模板內(nèi)的雜物。經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理方隱蔽檢查驗收合格后，方可開始澆筑。　　澆筑前，樓層應(yīng)設(shè)置架空馬道，操作工人在馬道上來往，以免踩壞鋼筋及預(yù)留件。澆筑時先將模板撒水濕潤?！　∈┕たp處繼續(xù)澆筑時，要先鑿除浮漿、浮渣和松動石子，對施工縫處澆水濕潤并沖洗干凈，鋪抹一層與砼中砂漿成份相同的水泥砂漿，等已澆筑的砼強度不低于1.2Mpa時方可繼續(xù)澆筑?！　№艥仓皯?yīng)澆水充分濕潤作業(yè)面。　　3.2.2、將泵送上來的砂漿用料斗接住，然后將其鏟入剪力墻、薄壁柱內(nèi)。振搗前使結(jié)漿厚度均鋪5cm左右?！　?.2.3、砼澆筑時先澆筑剪力墻、薄壁柱砼，再用“趕趟法”澆筑梁板砼，剪力墻及薄壁柱砼采用分層澆筑。分層厚度為50cm，在澆筑過程中采用專用標(biāo)尺進行控制。梁、板砼應(yīng)在剪力墻、薄壁柱砼初凝前進行澆筑。　　注：砼初凝時間為9~10h，標(biāo)準(zhǔn)層砼量每施工段砼時約為160m3，共需澆筑10~11h，故一般不會在墻、柱與梁、板之間形成施工縫，但考慮堵管或砼供應(yīng)不足等因素，澆筑面積不宜鋪設(shè)過大?！　?

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