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風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝
操作工藝要點
(1)支、吊架制作:
1)按照設(shè)計圖紙,根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高;并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式,設(shè)置支、吊點。支、吊架制作按照國標(biāo)圖集T616選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定;支、吊點形式有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。
2)風(fēng)管支、吊架制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法有冷矯和熱矯兩種;小型鋼材一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900°C左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。
3)風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求,不得隨意更改,開孔必須采用臺鉆或手電鉆,不得用氧乙炔焰開孔。
4)支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮,要保證焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。
5)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長,絲扣末端不宜超出托架最低點,不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?/p>
6)風(fēng)管支、吊架制作完成后,應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。
7)用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計要求做好防腐絕緣處理,防止電化學(xué)腐蝕。
(2)支、吊架安裝:
1)按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定,對焊接后的部位應(yīng)補刷油漆。
2)立管管卡安裝時,應(yīng)先把最上面的一個管件固定好,再用線墜在中心處吊線,下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。
3)當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時,先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。
4)風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊≤400mm時,支、吊架間距不大于4m;直徑或長邊>400mm時,不大于3m.螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不大于3m.當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管垂直安裝時,支、吊架間距不大于4m;單根直管至少應(yīng)有2個固定點。
5)支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
6)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。
7)保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部,保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸,應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料,其保溫厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。
(3)風(fēng)管法蘭連接:
1)法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料,法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭形式采用階梯形或企口形,接頭處應(yīng)涂密封膠。
2)法蘭連接時,首先按要求墊好墊料,然后把兩個法蘭先對正,穿上幾顆螺栓并戴上螺母,不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)未上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,擰緊螺栓。緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊。風(fēng)管連接好后,以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。
3)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓,宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成,如用普通碳素鋼,應(yīng)按設(shè)計要求噴涂涂料。
4)鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。
5)非金屬風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈;復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時,應(yīng)有防冷橋措施。
6)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè)。
(4)風(fēng)管無法蘭連接:
l)承插式風(fēng)管連接:適用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管,然后插入兩側(cè)風(fēng)管,再用自攻螺栓或拉鉚釘將其緊密固定。風(fēng)管連接處的四周應(yīng)一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整,外粘的密封膠帶應(yīng)粘貼牢固、完整無缺陷。
2)薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接:“鐵皮彈簧夾連接”;要求彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間距不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象。
3)插條式風(fēng)管連接:適用于矩形風(fēng)管“插條連接”;要求連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。
(5)柔性短管安裝:根據(jù)施工圖紙確定正確的安裝位置。
l)柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。安裝在風(fēng)機吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些,防止風(fēng)機啟動后被吸入而減少截面尺寸。
2)安裝時,不得把柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。
(6)風(fēng)管安裝:
1)安裝技術(shù)要求:
明裝風(fēng)管:水平度每米<3mm總偏差<20mm;垂直度每米<2mm總偏差<20mm。
暗裝風(fēng)管:位置應(yīng)正確,無明顯偏差。
2)安裝順序為先干管后支管;安裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況確定、可以在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位;也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝是將風(fēng)管在地面上連接好,一般可接長至10~12m左右,用倒鏈或升降機將風(fēng)管吊到吊架上。
3)風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm.風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
4)復(fù)合材料風(fēng)管接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時,接口應(yīng)匹配、無松動,端口縫隙不應(yīng)大于5mm.
5)硬聚氯乙烯風(fēng)管的直管段連續(xù)長度大于20m,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管承受,必須自行設(shè)置支、吊架。
6)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。
(7)風(fēng)帽安裝:
1)風(fēng)帽安裝高度超過屋面1.5mm,應(yīng)設(shè)拉索固定,拉索的數(shù)量不應(yīng)少于3根,且設(shè)置均勻、牢固。
2)不連接風(fēng)管的筒形風(fēng)帽,可用法蘭直接固定在混凝土或木板底座上。當(dāng)排送濕度較大的氣體時,應(yīng)在底座設(shè)置滴水盤并有排水措施。
(8)風(fēng)口安裝:
l)風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固,表面平整。
2)帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時,應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框,后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口,其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。
3)散流器風(fēng)。安裝時,應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留孔洞要比喉口尺寸大,留出擴散板的安裝位置。
4)潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前,應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈,其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密,不能漏風(fēng)。
5)球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固,球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活,不得空闊晃動。
6)排煙口與進(jìn)風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計要求,與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。
(9)風(fēng)閥安裝:
1)風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固,調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。
2)風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝,將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正,加上密封墊片,上緊螺栓,使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。
3)風(fēng)閥安裝時,應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。
4)安裝完的風(fēng)閥,應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。
5)防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè),其熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。
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