太陽能熱水設(shè)備及安裝施工工藝（一）

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　　依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-2002

　　1、范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1材料要求

　　2.1.1太陽能熱水器的類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成器應(yīng)有出廠合格證。

　　2.1.2集熱器的材料要求：

　　2.1.2.1透明罩要求對(duì)短波太陽輻射的透過率高，對(duì)長波熱輻射的反射和吸收率高，耐氣侯性、耐久、耐熱性好，質(zhì)輕并有一定強(qiáng)度。宜采用3～5mm厚的含鐵量少的鋼化玻璃。

　　2.1.2.2集熱板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料，應(yīng)具有耐氣候性，附著力大，強(qiáng)度高。

　　2.1.2.3集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高，內(nèi)壁光滑，水流摩阻小，不易銹蝕，不污染水質(zhì)，強(qiáng)度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用銅管和不銹鋼管；一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管。筒式集熱器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。

　　2.1.2.4集熱板應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐久性，不易銹蝕，宜采用鋁合金板，鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。

　　2.1.2.5集熱器應(yīng)有保溫層和外殼，保溫層可采用礦棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外殼可采用木材、鋼板、玻璃鋼等。

　　2.1.3熱水系統(tǒng)的管材與管件宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件，要求見第二章。

　　2.2主要機(jī)具：

　　2.2.1機(jī)械：垂直吊運(yùn)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、電錘、電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。

　　2.2.2工具：套絲板、管鉗、活扳手、鋼鋸、壓力鉗、手錘、煨彎器、電氣焊工具等。

　　2.2.3其它用具：鋼卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、線墜、量角器等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1設(shè)置在屋面上的太陽能熱水器，應(yīng)在屋面做完保護(hù)層后安裝。

　　2.3.2屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽能熱水器設(shè)備的荷載。

　　2.3.3屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽能熱水器設(shè)備的荷載。

　　2.3.4太陽能熱水器安裝的位置，應(yīng)保證充分的日照強(qiáng)度。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　安裝準(zhǔn)備→支座架安裝→熱水器設(shè)備組裝→配水管路安裝→管路系統(tǒng)試壓→管路系統(tǒng)沖洗或吹洗→溫控儀表安裝→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行

　　3.2安裝準(zhǔn)備：

　　3.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求開箱核對(duì)熱水器的規(guī)格型號(hào)是否正確，配件是否齊全。

　　3.2.2清理現(xiàn)場，畫線定位。

　　3.3支座架制作安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖配制，一般為成品現(xiàn)場組裝。其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.4熱水器設(shè)備組裝：

　　3.4.1管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器，與貯熱水箱配合使用，傾斜安裝。集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接。

　　3.4.2集熱器安裝方位：在北半球，集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15℃。

　　3.4.3集熱器安裝傾角：最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當(dāng)?shù)鼐暥却_定。

　　3.4.3.1在春、夏、秋三季使用時(shí)，傾角設(shè)備采用當(dāng)?shù)鼐暥取?/p>

　　3.4.3.2僅在夏季使用時(shí)，傾角設(shè)置比當(dāng)?shù)鼐暥刃?0°。

　　3.4.3.3全年使用或僅在冬季使用時(shí)，傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0°。

　　3.4.4直接加熱的貯熱水箱制做安裝：

　　3.4.4.1給水應(yīng)引至水箱底部，可采用補(bǔ)給水箱或漏斗配水方式。

　　3.4.4.2熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進(jìn)口低50至100mm，為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。

　　3.4.4.3上循環(huán)管接至水箱上部，一般比水箱頂?shù)?00mm左右，但要保證正常循環(huán)時(shí)淹沒在水面以下，并使浮球閥安裝后工作正常。

　　3.4.4.4下循環(huán)管接自水箱下部，為防止水箱沉積物進(jìn)入集熱器，出水口宜高出水箱底50mm以上。

　　3.4.4.5由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于0.005的坡度。

　　3.4.4.6水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置。

　　3.4.4.7貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán)，貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點(diǎn)200mm以上，上下集管設(shè)在集熱器以外時(shí)應(yīng)高出600mm以上。

　　3.4.5配水管路安裝

　　3.4.5.1自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝：

　　a為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長度和減少彎頭數(shù)量，應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。

　　b管路上不宜設(shè)置閥門。

　　c在設(shè)置幾臺(tái)集熱器時(shí)，集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián)，但要保證循環(huán)流量均勻分布，為防止短路和滯流，循環(huán)管路要對(duì)稱安裝，各回路的循環(huán)水頭損失平衡。

　　d為防止氣阻和滯流，循環(huán)管路（包括上下集管）安裝應(yīng)不小于0.01的坡度，以便于排氣。管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣管或自動(dòng)排氣閥。

　　e循環(huán)管路系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)加泄水閥，使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺(tái)集熱器出口應(yīng)加溫度計(jì)。

　　3.4.5.2機(jī)構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用。安裝要求與自然循環(huán)基本相同，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　a水泵安裝應(yīng)能滿足100℃高溫下正常運(yùn)行。

　　b間接加熱系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。

　　3.4.6熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同《SGBZ-0502室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。

　　3.4.7管路系統(tǒng)試壓：應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。最小不低于0.5Mpa.

　　3.4.8系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作，直至將污物沖凈為止。

　　3.4.9熱水器系統(tǒng)安裝完畢，在交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表。

　　3.4.10按設(shè)計(jì)要求做好防腐和保溫工作。

　　3.4.11太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，系統(tǒng)上滿水，排除空氣，檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯流，機(jī)械循環(huán)檢查水泵運(yùn)行情況及各回路溫升是否均衡，做好溫升記錄，水通過集熱器一般應(yīng)溫升3～5℃。符合要求后辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。

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