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通風機安裝施工工藝標準(三)
4.質量檢驗
4.1質量檢驗標準及方法
4.1.1離心通風機質量檢驗標準及方法
4.1.1.1保證項目
?、僭O備安裝前必須有;機器出廠合格證明書,及技術文件。
檢驗方法檢查技術文件和資料
?、谠O備基礎經(jīng)中間交接并復檢查合格。
檢驗方法:檢查中間交接及復查記錄。
③設備及零部件齊全、無缺件、損壞或銹蝕,需要解體檢查時,拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配。
檢驗方法觀察檢查
?、芫哂型暾氖┕び涗?/p>
檢驗方法:檢查施工記錄
?、菰囘\轉時葉輪旋轉方向必須正確。經(jīng)不少于2小時的運轉后,滑動軸承溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃;滾動軸承溫升不超過40℃,最高溫度不超過80℃。
檢驗方法:檢查試運轉記錄或試車檢驗記錄。
4.1.1.2基本項目
?、贆C器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規(guī)定:
合格:墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求,與基礎接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。
優(yōu)良:墊鐵每組(包括斜墊鐵)不超過4層,設置整齊,用0.05mm的塞尺兩側塞入深度不超過墊鐵長度的1/3,外露底座長度10~30mm。
檢驗方法觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺測量
?、诘啬_螺栓安裝應符合以下規(guī)定:
合格:地腳螺栓垂直,螺母和墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合設計要求,螺母擰緊、擰緊力均勻,螺母、墊圈、底座接觸緊密、螺紋無損傷并露出螺母。
優(yōu)良:地腳螺栓螺紋應露出螺母1.5~3扣,螺紋應涂防銹脂。
檢驗方法觀察檢查及用扳手擰拭
③地腳螺栓孔及底座二次灌漿應符合以下規(guī)定:
合格;螺栓孔內(nèi)雜物應清除干凈,帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應符合規(guī)范要求。灌漿的基礎表面不得有油污和積水,灌漿用料及高度符合設計要求,灌漿層必須搗實。
優(yōu)良:二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。
檢驗方法:觀察檢查
?、苋悄z帶傳動質量應符合以下規(guī)定:
合格:每根帶拉緊力適當,松緊程度一致,拉緊力的大小應符合規(guī)范的規(guī)定。
優(yōu)良:三角膠帶傳動中,膠帶不應有異常抖動和碰擊聲,經(jīng)跑合后皮帶不打滑。
檢驗方法:觀察及用手拉動檢查
4.1.1.3允許偏差項目
?、匐x心通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.1.3的規(guī)定。
表4.1.3離心通風機安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允許偏差(MM) 檢驗方法 1 平面位置 ±5 用鋼尺測量 2 標高 ±5 3 軸承水平度 縱向 ≤0.05/1000 水平儀測量 橫向 ≤0.10/1000 4 葉輪與進氣口軸向間隙 塞尺測量 5 葉輪與殼體徑向間隙 6 皮帶輪端面鉛垂直 ≤0. 5/1000 吊線用鋼尺測量 7 皮帶帶輪端面在同一平面內(nèi)偏差 ≤0. 5 拉線用鋼尺測量
?、诎惭b隔振器的地面應平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻,高度誤差應小于2mm。
?、郯惭b風機的隔振鋼支、吊架,其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定;焊接應牢固,焊縫應飽滿、均勻。
檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。
檢查方法:尺量、觀察或檢查施工記錄。
4.1.2軸流通風機質量檢驗標準及方法
4.1.2.1保證項目
①設備安裝前必須有;機器出廠合格證明書,及技術文件。
檢驗方法:檢查技術文件和資料
?、诨A經(jīng)中間交接并復檢查合格。
檢驗方法:檢查中間交接及復查記錄。
③存儲稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格,承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術文件規(guī)定作耐壓實驗合格。
檢驗方法:檢查試壓記錄
?、芫哂型暾氖┕び涗?/p>
檢驗方法:檢查施工記錄
4.1.2.2基本項目
?、贆C器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規(guī)定:
合格:墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求,與基礎接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。
優(yōu)良:墊鐵每組(包括斜墊鐵)不超過4層,設置整齊,用0.05MM塞尺兩側塞入深度不超過墊鐵的1/3.外露底座長度10~30MM.地腳螺栓螺紋均應露出螺母1.5~3扣,螺紋應涂防銹脂。
檢驗方法:觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手擰拭
?、诼菟准暗鬃喂酀{應符合以下規(guī)定:
合格:螺栓孔內(nèi)雜物應清除干凈,帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應符合規(guī)范要求。灌漿的基礎表面不得有油污和積水,灌漿用料及高度符合設計要求,灌漿層必須搗實。
優(yōu)良:二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。
檢驗方法:觀察檢查
?、勰z帶傳動質量應符合以下規(guī)定:
合格:每根帶拉緊力適當,松緊程度一致,拉緊力的大小應符合規(guī)范的規(guī)定。
優(yōu)良:三角膠帶傳動中,膠帶不應有異常抖動和碰擊聲,經(jīng)跑合后皮帶不打滑。
檢驗方法:觀察及用手拉動檢查
4.1.2.3允許偏差項目
?、佥S流通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.3的規(guī)定
表4.2.3軸流通風機安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允許偏差(MM) 檢驗方法 1 平面位置 ±5 用鋼尺測量 2 標高 ±5 3 機身水平度 縱向 ≤0.05/1000 水平儀測量 橫向 ≤0.10/1000 4 變速箱水平度 縱向 ≤0.05/1000 橫向 ≤0.10/1000
?、诂F(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致,達到在同一平面內(nèi)運轉,葉輪與筒體之間的間隙應均勻,水平度允許偏差為1/1000。
4.2質量控制點
表4.2通風機類設備安裝質量控制點
表4.2 通風機類設備安裝質量控制點 序號 質量控制點 控制等級
(A、B、C) 控制措施 1 機器及附件接收 CR 見2.3.1 2 基礎復查 C 見3.2.1.1 3 機器安裝 CR 見3.2.2.4 4 驅動機對中 CR 見3.2.1.3-⑹⑺ 5 灌漿前檢查 AR 采用水準儀、卡尺、千分表等對水平度、間隙等進行測量,符合規(guī)范要求方可灌漿?!?/td>6 風筒安裝 CR 見3.2.2.4-⑴ 7 傳動裝置檢查 C 見3.2.1.3 8 翼片安裝 CR 3.2.2.4⑴-③ 9 潤滑部位檢查、注油 C 見3.3 10 電機轉向檢查 C 見3.3 11 試運轉 AR 見3.3
5.成果保護
5.1整體安裝的通風機、搬運和吊裝時,與機殼邊接觸的繩索在棱角處應墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。
5.2解體安裝的通風機,繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。
5.3風機搬動時,不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
5.4通風機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應設有單獨的支撐;各種管路與通風機連接時,法蘭面應對中貼平,不應硬拉使設備受力。風機安裝后,不應承受其它機件的重量。
5.5風機安裝過程中,應注意施工工序對上道工序的成果保護,所有敞口應包扎,防止土建粉塵等進入設備。
6.職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理
6.1職業(yè)健康、安全主要控制措施
表6.1職業(yè)健康安全危險源辨識及控制措施
序號 作業(yè)活動 危險源 主要控制措施 1 起重吊裝 起重機使用前未檢查,
吊車超載作業(yè) 嚴格按方案選用吊機,確保吊機處于完好狀態(tài) 鋼絲繩選型不當或斷絲磨損
嚴重超標 鋼絲繩要進行受力計算,并進行嚴格的吊前檢查 吊鉤無保險裝置,吊點不符合要求 吊鉤應重點檢查,吊點位置須經(jīng)核算確認 起重作業(yè)未設置警界線 按規(guī)范要求設置警界線 2 施工機具/機械操作 使用手拉電動工具觸電 使用完好電動工具,并按規(guī)范佩戴防護用品 剪刀機,震動剪,卷圈機,拆方機,壓縮機等傷手、腳等 嚴格按規(guī)章操作,防止機械傷人 氣瓶泄漏著火和爆炸 按規(guī)定距離擺設,防止氣瓶氣帶漏氣,遠離明火
6.2環(huán)境管理主要控制措施
6.3作業(yè)環(huán)境要求
6.3.1現(xiàn)場通風
施工現(xiàn)場土建基本完工,現(xiàn)場垃圾清理完成,無粉塵等污染,站內(nèi)通風良好,如需要可用抽風機強制通風。
6.3.2現(xiàn)場照明
現(xiàn)場照明必須保證施工的需要,禁止使用移動式照明燈具、太陽燈,危險場所夜間應設安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。
6.3.3現(xiàn)場安全設施
6.3.3.1加強安裝前安全設施搭設和檢查,焊設安全樁,拉設安全繩,在必要部位拉設安全網(wǎng)。
6.3.3.2加強對施工人員正確使用安全帽等的教育,進行必要的獎懲,對洞口臨邊,做好醒目標識和嚴格的防護措施。
附件下載:通風機安裝施工工藝標準
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