瀝青碎石基層做法

　　1.乳化瀝青碎石混合料宜采用拌合機(jī)拌合。在條件限制時(shí)也可在現(xiàn)場(chǎng)用人工拌制。

　　2.采用陽(yáng)離子乳化瀝青時(shí)，在與乳液拌合前需用濕潤(rùn)集料，使集料總含水量達(dá)到5%左右，天氣炎熱宜多加，低溫潮濕可少加。當(dāng)集料濕潤(rùn)后仍不能與乳液拌合均勻時(shí)，應(yīng)改用破乳速度更慢的乳液，或用1%～3%濃度的氯化鈣水深液代替水預(yù)先潤(rùn)濕集料表面。

　　3.混合料的拌合時(shí)間應(yīng)保證乳液與集料拌合均勻。機(jī)械拌合不宜超過(guò)30s（自礦料中加進(jìn)乳液的時(shí)間算起）；人工拌合不宜超過(guò)60s.

　　4.混合料應(yīng)具有充分的施工和易性，混合料的拌合、運(yùn)輸和的攤鋪應(yīng)在乳液破乳前結(jié)束。已拌好的混料應(yīng)立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。拌合與攤鋪過(guò)程中已破乳的混合料，應(yīng)予廢棄。

　　5.拌制的混合料宜用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。當(dāng)用人工攤鋪時(shí)，應(yīng)防止混合料離析。乳化t瀝青碎石混合料的松鋪系數(shù)可根據(jù)規(guī)范規(guī)定通過(guò)試驗(yàn)確定。

　　6.化瀝青碎石混合料的碾壓，可按熱拌瀝青混合料的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：

　　7.混合料攤鋪后，應(yīng)采用6t左右的輕型壓路機(jī)初壓，宜碾壓1～2遍，使混合料初步穩(wěn)定，再用輪胎壓路機(jī)或輕型筒式壓路機(jī)碾壓1～2遍。初壓時(shí)應(yīng)勻速進(jìn)退，不得在碾壓路段上緊急制動(dòng)式快速啟動(dòng)。

　　8.當(dāng)乳化瀝青開始破乳，混合料由褐包轉(zhuǎn)變成黑色時(shí)，用12～15t輪胎壓路機(jī)或10～12t鋼筒式壓路機(jī)復(fù)壓。復(fù)壓2～3遍后，立即停止，待晾曬一段時(shí)間，水分蒸發(fā)后，再補(bǔ)充復(fù)壓至密實(shí)為止。當(dāng)壓實(shí)過(guò)程中有推移現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止碾壓，待穩(wěn)定后再碾壓。如當(dāng)天不能完全壓實(shí)，應(yīng)在較高氣溫狀態(tài)下補(bǔ)充碾壓。

　　9.碾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)局部混合料有松散或開裂時(shí)，應(yīng)立即挖除并換補(bǔ)新料，整平后繼續(xù)碾壓密實(shí)。修補(bǔ)處應(yīng)保證路面平整。壓實(shí)成型后的路面應(yīng)做好早期養(yǎng)護(hù)，并封閉交通2~6h.

　　10.陽(yáng)離子乳化瀝青碎石混合料可在下層潮濕的情況下施工，施工過(guò)程中遇雨應(yīng)停止鋪筑，以防雨水將乳液沖走。

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