CBM自穩(wěn)型內(nèi)模施工技術(shù)要點

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CBM自穩(wěn)型內(nèi)模是一種應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋的結(jié)構(gòu)內(nèi)模，可廣泛應(yīng)用于各類公共與民用建筑中，特別適宜于跨度較大的教學樓、辦公樓、商場、賓館、醫(yī)院、圖書館、地下停車庫等。CBM自穩(wěn)型內(nèi)模具有自帶安裝支架、便于運輸和安裝、定位準確、抗沖擊和抗浮性能優(yōu)良、節(jié)省費用等優(yōu)點，具有良好的推廣前景。本文對CBM自穩(wěn)型內(nèi)模施工技術(shù)要點進行闡述。
     一、CBM自穩(wěn)型內(nèi)模的優(yōu)點
     1.自重輕、強度高、不易破損
    　　CBM砼內(nèi)模由于是用高分子材料制作，具有強度高，重量輕的特點，同時CBM內(nèi)模本身設(shè)有固定支架，便于安裝；施工和運輸過程中不易破損。
     2.內(nèi)模自帶安裝支架，定位準確且便于施工
    　　自帶固定支架，可以與鋼筋直接相連，這是CBM自穩(wěn)型內(nèi)模區(qū)別于其它內(nèi)模的顯著特點和優(yōu)勢。由于自帶安裝支架，定位準確，能保證內(nèi)模的位置和縱橫肋的寬度(即橫向成行、豎向成列)不會因內(nèi)模的移動而出現(xiàn)剪肋現(xiàn)象，這樣能保證空心樓蓋的施工質(zhì)量，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患，消除了同類空心筒移位及上浮等通病。同時由于自帶安裝支架，省去了大量附加安裝連接件的制作與安裝，簡化了施工程序。
     3.樓板使用率高，分隔靈活
    　　采用空心樓蓋結(jié)構(gòu)可節(jié)省結(jié)構(gòu)層厚度，在層高不變的情況下可增加建筑物的凈空，在凈空不變的情況下可減少房屋的層高，同時由于板底平整，房屋可靈活隔斷，便于使用。
     4.經(jīng)濟性能優(yōu)良，節(jié)約能源
    　　與其他種類的內(nèi)模相比，CBM自穩(wěn)型內(nèi)模既節(jié)省安裝工時，樓板空心率高，可以降低樓板自重，減少鋼筋用量，因而降低造價。節(jié)省大量的附加鋼筋可降低工程費用，按建筑面積計算工程費用可節(jié)省10～15元/平方米；同時，其具有保溫、隔熱、隔音作用，能有效地節(jié)約能源，減少鋼材及混凝土的用量，具有良好綜合技術(shù)經(jīng)濟效益和社會效益。
     5.環(huán)保無污染，耐火性能好
    　　經(jīng)衛(wèi)生環(huán)保檢測，CBM內(nèi)模無污染，不影響人體健康，符合綠色建材標準。經(jīng)消防檢測，CBM內(nèi)模燃燒性能為B1級難燃材料，符合消防規(guī)范的要求。
     二、CBM自穩(wěn)型內(nèi)模施工技術(shù)要點
     1.施工工藝流程
    　　安裝板底模→劃線定位→擺放板底鋼筋并固定非內(nèi)模定位鋼筋→安裝預(yù)埋管線→定位安裝內(nèi)模和肋間鋼筋→固定板底抗浮鋼筋→安裝馬凳(或鋼筋撐腳)→安裝板頂鋼筋→內(nèi)模定位調(diào)整→檢查腳趾固定筋與抗浮鉛絲→樓層隱蔽工程驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除。
     2.主要施工工序
     ①劃線定位
    　　因內(nèi)模固定在板底筋上，劃線定位要綜合考慮板底筋和內(nèi)模的定位問題，內(nèi)模定位要準確，板底鋼筋應(yīng)根據(jù)情況均勻布置或在肋寬范圍內(nèi)集中布置。
     ②擺放板底鋼筋并固定非內(nèi)模定位鋼筋
     板底鋼筋綁扎應(yīng)緊密結(jié)合內(nèi)模的固定，不參與內(nèi)模固定的鋼筋可先期固定。預(yù)埋管線可在此時安排進行，但要與內(nèi)模安裝相配合。
     ③安裝筒芯內(nèi)模
     一般宜采用板底上層筋(抗浮筋)固定內(nèi)模，抗浮筋分順筒方向和橫筒方向，內(nèi)模支架與橫筒鋼筋之間用20號扎絲綁扎固定，橫筒與順筒鋼筋用扎絲綁扎。參與固定筒芯內(nèi)模的鋼筋宜與內(nèi)模支架溝槽寬度一致，若與設(shè)計配筋直徑不同可根據(jù)配筋量不變的原則作調(diào)整(等截面代換)，安裝筒芯內(nèi)模時應(yīng)同時安裝肋間鋼筋。
     ④固定板底抗浮鋼筋
     安裝板底模時應(yīng)將板底鋼筋臨時固定在底模上，以防止內(nèi)模和板底鋼筋一起上浮。在澆筑混凝土時，因振動棒的振動和內(nèi)模本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而導(dǎo)致內(nèi)模帶動板底鋼筋上浮，為確保鋼筋的固定，通常采用雙根14號鐵絲每間隔0.50米距離扣在底層鋼筋與空心筒腳趾嵌筋交叉點上，并穿過模板錨固在排架上綁扎牢固，在四邊及轉(zhuǎn)角處應(yīng)適當加密。
     ⑤安裝馬凳(或鋼筋撐腳)
     安裝馬凳(或鋼筋撐腳)以支撐板頂鋼筋和固定上部抗浮筋。
     ⑥安裝板頂鋼筋
     應(yīng)注意不要踩踏內(nèi)模以免松動移位，板頂鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進行抗浮處理，通常的做法是：板頂鋼筋每隔1.0米用雙根14號鐵絲穿過底模板底固定。
     ⑦混凝土澆筑
     混凝土振搗應(yīng)在暗梁與肋間振搗，振搗強度既要保證混凝土的密實，也要保證內(nèi)模穩(wěn)定可靠，宜按順筒方向澆筑，根據(jù)澆筑作業(yè)及時校正空心筒位置，避免振動棒直接接觸自穩(wěn)型混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)模將其振碎。要少澆勤振，防止板下出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，振動棒直徑不宜大于300毫米，不得使用平板震搗器。混凝土的塌落度不宜小于160±20毫米?；炷练謨蓪訚仓?，但間隔時間不得超過混凝土的初凝時間，第一層澆筑厚度不大于內(nèi)模管徑的1/2，第一層混凝土澆搗完后，在澆筑第二層混凝土時振動棒的插入深度應(yīng)控制在第一層混凝土的上部，不得插入第一層混凝土的底部。
     3.施工控制要點
     ①抗浮施工技術(shù)
     內(nèi)模通過自帶的安裝支架與鋼筋網(wǎng)連為一體，板底鋼筋網(wǎng)通過固定鐵絲與板底模連為一體，由于安裝支架能承受足夠的拉力，CBM內(nèi)模與板底鋼筋網(wǎng)連接可靠，因此在浮力和施工過程中不會產(chǎn)生移位。在施工中必須確保安裝支架的施工質(zhì)量，鐵絲必須穿過底模扎牢。
     ②板底模支設(shè)后，對內(nèi)模所在位置及其腳趾嵌筋位置應(yīng)進行定位彈線，穿綁扎絲點。
     ③水電等管線盡量在空心筒間肋中敷設(shè)，如必須在空心筒下鋪設(shè)時，改用小一號空心筒。
     ④必須確保上、下鋼筋外擋及與空心筒間混凝土保護層準確，絕不能將板筋靠到空心筒上造成內(nèi)孔露筋。
     ⑤安裝空心筒前應(yīng)仔細閱讀圖紙，安裝時要注意施工人員不得直接在空心筒上行走，行走時需鋪設(shè)木板。空心筒在施工運輸過程中要輕拿輕放，不得直接拋扔，避免擠壓。吊裝時必須使用專用吊籃吊運，嚴禁用纜繩直接綁扎空心筒進行吊運，空心筒被吊到安裝樓層后應(yīng)及時排放，不得再疊層堆放。
     ⑥對破損不嚴重的空心筒可用零料薄壁管與特制膠帶紙進行修補，對破損嚴重的空心筒則不得使用。如果當板面鋼筋綁扎之后，空心筒管壁發(fā)生破損，應(yīng)由專業(yè)人員用提前準備好的堵洞材料進行修補，確保混凝土澆搗時混凝土水泥漿不灌入空心筒內(nèi)。
     ⑦在澆搗混凝土前，必須對有吸水性的空心筒進行澆水濕潤，減小空心筒的持續(xù)吸水而對結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量造成的影響。嚴格控制樓板上、下鋼筋保護層及其標高，重視和加強混凝土澆筑和振搗，杜絕樓板混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象?；炷帘霉苤Ъ鼙仨毞胖迷谥衲z板上，操作人員也必須在竹膠板上作業(yè)，禁止直接踩踏CBM內(nèi)模，以免破損。出料口加設(shè)一只45度彎頭，避免混凝土直接沖擊內(nèi)模。
     ⑧為了確保上述幾個控制點有效實施，應(yīng)加強施工人員質(zhì)量意識，施工人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量驗收制度，在空心筒安裝過程中，應(yīng)派專人做好各項工種交叉作業(yè)時的協(xié)調(diào)配合。杜絕野蠻施工損壞空心筒的現(xiàn)象。在施工中，可以墊腳手板或在空心筒間縫隙處安放支撐，防止踩踏和其它施工機具等硬質(zhì)物體直接沖擊空心筒，以免振動而造成空心筒損壞。切忌施工人員踩踏在已安裝的空心筒上。所有施工材料均不得直接堆放在空心筒上，以免造成空心筒破損。