CBM自穩(wěn)型內模施工技術要點

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CBM自穩(wěn)型內模是一種應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋的結構內模，可廣泛應用于各類公共與民用建筑中，特別適宜于跨度較大的教學樓、辦公樓、商場、賓館、醫(yī)院、圖書館、地下停車庫等。CBM自穩(wěn)型內模具有自帶安裝支架、便于運輸和安裝、定位準確、抗沖擊和抗浮性能優(yōu)良、節(jié)省費用等優(yōu)點，具有良好的推廣前景。本文對CBM自穩(wěn)型內模施工技術要點進行闡述。
     一、CBM自穩(wěn)型內模的優(yōu)點
     1.自重輕、強度高、不易破損
    　　CBM砼內模由于是用高分子材料制作，具有強度高，重量輕的特點，同時CBM內模本身設有固定支架，便于安裝；施工和運輸過程中不易破損。
     2.內模自帶安裝支架，定位準確且便于施工
    　　自帶固定支架，可以與鋼筋直接相連，這是CBM自穩(wěn)型內模區(qū)別于其它內模的顯著特點和優(yōu)勢。由于自帶安裝支架，定位準確，能保證內模的位置和縱橫肋的寬度(即橫向成行、豎向成列)不會因內模的移動而出現(xiàn)剪肋現(xiàn)象，這樣能保證空心樓蓋的施工質量，避免產(chǎn)生質量隱患，消除了同類空心筒移位及上浮等通病。同時由于自帶安裝支架，省去了大量附加安裝連接件的制作與安裝，簡化了施工程序。
     3.樓板使用率高，分隔靈活
    　　采用空心樓蓋結構可節(jié)省結構層厚度，在層高不變的情況下可增加建筑物的凈空，在凈空不變的情況下可減少房屋的層高，同時由于板底平整，房屋可靈活隔斷，便于使用。
     4.經(jīng)濟性能優(yōu)良，節(jié)約能源
    　　與其他種類的內模相比，CBM自穩(wěn)型內模既節(jié)省安裝工時，樓板空心率高，可以降低樓板自重，減少鋼筋用量，因而降低造價。節(jié)省大量的附加鋼筋可降低工程費用，按建筑面積計算工程費用可節(jié)省10～15元/平方米；同時，其具有保溫、隔熱、隔音作用，能有效地節(jié)約能源，減少鋼材及混凝土的用量，具有良好綜合技術經(jīng)濟效益和社會效益。
     5.環(huán)保無污染，耐火性能好
    　　經(jīng)衛(wèi)生環(huán)保檢測，CBM內模無污染，不影響人體健康，符合綠色建材標準。經(jīng)消防檢測，CBM內模燃燒性能為B1級難燃材料，符合消防規(guī)范的要求。
     二、CBM自穩(wěn)型內模施工技術要點
     1.施工工藝流程
    　　安裝板底模→劃線定位→擺放板底鋼筋并固定非內模定位鋼筋→安裝預埋管線→定位安裝內模和肋間鋼筋→固定板底抗浮鋼筋→安裝馬凳(或鋼筋撐腳)→安裝板頂鋼筋→內模定位調整→檢查腳趾固定筋與抗浮鉛絲→樓層隱蔽工程驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除。
     2.主要施工工序
     ①劃線定位
    　　因內模固定在板底筋上，劃線定位要綜合考慮板底筋和內模的定位問題，內模定位要準確，板底鋼筋應根據(jù)情況均勻布置或在肋寬范圍內集中布置。
     ②擺放板底鋼筋并固定非內模定位鋼筋
     板底鋼筋綁扎應緊密結合內模的固定，不參與內模固定的鋼筋可先期固定。預埋管線可在此時安排進行，但要與內模安裝相配合。
     ③安裝筒芯內模
     一般宜采用板底上層筋(抗浮筋)固定內模，抗浮筋分順筒方向和橫筒方向，內模支架與橫筒鋼筋之間用20號扎絲綁扎固定，橫筒與順筒鋼筋用扎絲綁扎。參與固定筒芯內模的鋼筋宜與內模支架溝槽寬度一致，若與設計配筋直徑不同可根據(jù)配筋量不變的原則作調整(等截面代換)，安裝筒芯內模時應同時安裝肋間鋼筋。
     ④固定板底抗浮鋼筋
     安裝板底模時應將板底鋼筋臨時固定在底模上，以防止內模和板底鋼筋一起上浮。在澆筑混凝土時，因振動棒的振動和內模本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而導致內模帶動板底鋼筋上浮，為確保鋼筋的固定，通常采用雙根14號鐵絲每間隔0.50米距離扣在底層鋼筋與空心筒腳趾嵌筋交叉點上，并穿過模板錨固在排架上綁扎牢固，在四邊及轉角處應適當加密。
     ⑤安裝馬凳(或鋼筋撐腳)
     安裝馬凳(或鋼筋撐腳)以支撐板頂鋼筋和固定上部抗浮筋。
     ⑥安裝板頂鋼筋
     應注意不要踩踏內模以免松動移位，板頂鋼筋應按設計要求進行抗浮處理，通常的做法是：板頂鋼筋每隔1.0米用雙根14號鐵絲穿過底模板底固定。
     ⑦混凝土澆筑
     混凝土振搗應在暗梁與肋間振搗，振搗強度既要保證混凝土的密實，也要保證內模穩(wěn)定可靠，宜按順筒方向澆筑，根據(jù)澆筑作業(yè)及時校正空心筒位置，避免振動棒直接接觸自穩(wěn)型混凝土結構內模將其振碎。要少澆勤振，防止板下出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，振動棒直徑不宜大于300毫米，不得使用平板震搗器。混凝土的塌落度不宜小于160±20毫米?；炷练謨蓪訚仓?，但間隔時間不得超過混凝土的初凝時間，第一層澆筑厚度不大于內模管徑的1/2，第一層混凝土澆搗完后，在澆筑第二層混凝土時振動棒的插入深度應控制在第一層混凝土的上部，不得插入第一層混凝土的底部。
     3.施工控制要點
     ①抗浮施工技術
     內模通過自帶的安裝支架與鋼筋網(wǎng)連為一體，板底鋼筋網(wǎng)通過固定鐵絲與板底模連為一體，由于安裝支架能承受足夠的拉力，CBM內模與板底鋼筋網(wǎng)連接可靠，因此在浮力和施工過程中不會產(chǎn)生移位。在施工中必須確保安裝支架的施工質量，鐵絲必須穿過底模扎牢。
     ②板底模支設后，對內模所在位置及其腳趾嵌筋位置應進行定位彈線，穿綁扎絲點。
     ③水電等管線盡量在空心筒間肋中敷設，如必須在空心筒下鋪設時，改用小一號空心筒。
     ④必須確保上、下鋼筋外擋及與空心筒間混凝土保護層準確，絕不能將板筋靠到空心筒上造成內孔露筋。
     ⑤安裝空心筒前應仔細閱讀圖紙，安裝時要注意施工人員不得直接在空心筒上行走，行走時需鋪設木板。空心筒在施工運輸過程中要輕拿輕放，不得直接拋扔，避免擠壓。吊裝時必須使用專用吊籃吊運，嚴禁用纜繩直接綁扎空心筒進行吊運，空心筒被吊到安裝樓層后應及時排放，不得再疊層堆放。
     ⑥對破損不嚴重的空心筒可用零料薄壁管與特制膠帶紙進行修補，對破損嚴重的空心筒則不得使用。如果當板面鋼筋綁扎之后，空心筒管壁發(fā)生破損，應由專業(yè)人員用提前準備好的堵洞材料進行修補，確?；炷翝矒v時混凝土水泥漿不灌入空心筒內。
     ⑦在澆搗混凝土前，必須對有吸水性的空心筒進行澆水濕潤，減小空心筒的持續(xù)吸水而對結構混凝土的質量造成的影響。嚴格控制樓板上、下鋼筋保護層及其標高，重視和加強混凝土澆筑和振搗，杜絕樓板混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象?；炷帘霉苤Ъ鼙仨毞胖迷谥衲z板上，操作人員也必須在竹膠板上作業(yè)，禁止直接踩踏CBM內模，以免破損。出料口加設一只45度彎頭，避免混凝土直接沖擊內模。
     ⑧為了確保上述幾個控制點有效實施，應加強施工人員質量意識，施工人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質量驗收制度，在空心筒安裝過程中，應派專人做好各項工種交叉作業(yè)時的協(xié)調配合。杜絕野蠻施工損壞空心筒的現(xiàn)象。在施工中，可以墊腳手板或在空心筒間縫隙處安放支撐，防止踩踏和其它施工機具等硬質物體直接沖擊空心筒，以免振動而造成空心筒損壞。切忌施工人員踩踏在已安裝的空心筒上。所有施工材料均不得直接堆放在空心筒上，以免造成空心筒破損。